Porkoláb László: Források Diósgyőr-Vasgyár történetéhez 1920-2005 (Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 13; Miskolc. 2006)
VISSZAEMLÉKEZÉSEK, SZAKMAI ÉRTÉKELÉSEK, ELEMZÉSEK
A Lenin Kohászati Művekben Magyarország összes acéltermelésének közel 1/3-át, a nemesacéloknak pedig 3 Á részét gyártjuk. Döntően hengerelt árut termelünk, de jelentős a kovácsolt idom, a vas- és acélöntvény, a csavaráru, a húzott, csiszolt, hántolt termékek előállítása is. A hazai iparban betöltött sajátos szerepük meghatározza a kutatásra, fejlesztésre irányuló feladatainkat. A szilárdság, a folyáshatár, a szívósság, a hidegállóság, a nagyobb tisztaság, a hegeszthetőség, a forgácsolhatóság, a korrózióállóság növelése sürgető feladattá vált. Kutató-fejlesztő munkánkat nagymértékben elősegítette az acélgyártásunk terén bekövetkezett technológiai korszerűsítés, így lehetővé vált a következő fontosabb acéltípusok gyártásának kikísérletezése: - szuper alacsony C-tartalmú korrózióálló acélok, - S-nel és P-ral ötvözött, jól forgácsolható automata acélok, - hidegszívós, jól hegeszthető acélok, - nagy szilárdságú, hegeszthető acélok, - vasúti gördülőanyagok (tengely, tárcsa, abroncs) acéljai, - korszerű nagyvasúti sínek alapanyagai, - energiaipari és vegyipari berendezések alapanyagai, - a gépipar kiemelt acéljai. Az utóbbi években egyik feladatunk volt, hogy a hazai járműipar részére megfelelő minőségű, betétből edzhető alapanyagot biztosítsunk. A szűkített kémiai összetétel tartására, a finomszemcsés szövetszerkezet és a szűkített edzhetőségi sáv biztosítására speciális üstmetallurgiai kezelési technológiát dolgoztunk ki. Ezeknek a minőségeknek egyik nagy hazai felhasználója a Rába Magyar Vagon- és Gépgyár, aki hengerelt buga- és köracél termékeinket sebességváltók, hajtóművek alkatrészeinek gyártásához használja fel, az IHC amerikai céggel kötött együttműködés keretében. A másik nagy felhasználó a Csepel Autógyár, akinek a nyugatnémet Zahnradfabrik cég előírásait figyelembe véve kifejlesztettük a B-ral mikroötvözött, edzhetőségi sávval rendelkező, finomszemcsés, betétedzésű ún. ZF-acélokat. Több éves kutató-fejlesztő munka során dolgoztuk ki a mikroötvözött acélok gyártásának technológiáját. Ugyancsak a kőolajipar részére fejlesztettük ki az ún. perlitszegény acélokat, melyek nagy szilárdságát a finomszemcsés szövetszerkezet és a kiválásos keményedés eredményezi. Technológiai fejlesztésünk során kialakítottuk a kis wattveszteségű transzformátoracél előállításának feltételeit is. A hazai gépipar vállalatok szerszámacél-importjának csökkentése érdekében szükségessé vált a nagyszelvényú gyorsacélok gyártási kísérleteinek beindítása. Az utóbbi évek kutató-fejlesztő munkája során valósítottuk meg a hidegfolyatással feldolgozható ötvözetlen és ötvözött, csévélt kivitelű köracélok gyártását is. Gyártmányfejlesztő munkánk során több új terméktípus kikísérletezésével, az üzemszerű gyártástechnológia kialakításával foglalkoztunk. Új gyártmányaink közül jellemző példaként megemlíthetők: szintetikus öntészeti nyersvas, C40 B-ral mikroötvözött acél Zastava-tengelyekhez, a légköri korróziónak ellenálló, rézzel ötvözött acél, KOll lapos- és négyzetacélok orvosi műszerek céljára, energiaipari turbina öntvények, stb.
