Új Szó - Vasárnapi kiadás, 1982. január-június (15. évfolyam, 1-25. szám)

1982-05-14 / 19. szám

V ( ÚJ szú 1982. V. 14. TUDOMÁNY TECHNIKA Koaink gyakran hangoztatott egyetemes megállapítása, hogy minden mindennel összefügg. A tudomány és a technika legkü­lönbözőbb titkai is csak összefüg­géseikben kutathatók. E gondolat­ból kiindulva jutottak el az energia- válság problémáin töprengő mér­nökök egy számukra többé-ke- vésbé ismeretlen területig, a bioló­giáig. A biológia és a gyógyászat, vagy a biológia és a mezőgazda­ság kapcsolatai közismertek. Nem ennyire nyilvánvalóak a biológia és az energetika összefüggései. Gkkemben ezekre szeretnék rövi­den rámutatni, elsősorban abból a szempontból nézve, hogy mi­lyen, eddig jórészt kihasználatlan, energiaforrásokat tartogat szá­munkra az élővilág. A biomassza mint energiaforrás A Nap minden földi élet energia- forrása. A szén, a kőolaj, a földgáz sem más, mint évmilliókkal ezelőtt a földre érkezett napenergia kon­centráltan tárolt alakja (a mag­energia az egyetlen energiafajta, mely energiáját nem a Naptól kap­ta). A napenergia technikai meg­kötése (fototermikus és foto- élektromos módszerekkel) ma még problémákkal jár. Hátrányai közis­mertek: kis teljesítménysűrűség, nagy teljesítményingadozás, ener­giatárolási gondok és magas költségek. A hagyományos, bioló­giai megkötés mind ez ideig a leg­gazdaságosabb. Ennek elméleti folyamata már régen ismert: a Nap sugárzó energiája a légkörben lé­vő szén biokémiai fotolízisén ke­resztül kémiai energia formájában a növényi szervezetekben elraktá­rozódik, miközben oxigén szaba­dul fel. A növények által megkötött és tárolt napenergiát biomasszá­nak nevezzük, mely egyben a fo­toszintézis útján keletkező szer­ves anyagok gyújtófogalma is. Magába foglalja a növény vala­mennyi részét, növényi hulladéko­kat, sőt még az emberi és állati transzformáción keresztülment szerves anyagokat is (emberi és állati fekália, trágya). A fizikai értelemben vett energia- tároláson túl a növényi szerveze­tek biztosítják a földön a táplálko­zás folyamatát, s szolgáltatják a legalapvetőbb energiát, az élel­miszerenergiát. A biomassza fo­galma azonban egyre inkább hoz­záíró az ipari szintú energiaterme­lés fogalmához. Ezen a területen ma már nemzetközileg használt megjelölés. Sok országban ener­giagazdálkodási célokra biomasz- sza-termelés folyik, vagyis olyan növényzet fokozott ütemú terme­lése, amely aránylag rövid idő alatt tiszta tüzelőanyaggá (alkohol, me­tanol, metán stb.) alakítható át. A biomassza megújuló energia- forrás. Előnye, hogy bármilyen energiaformává átalakítható: villa­mos energia, motorhajtó üzem­anyag, égethető gáz stb., s utána a szén, kőolaj, földgáz helyettesí­tésére egyaránt alkalmazható. Átalakított formájában könnyen tá­rolható, s felhasználásakor nem szennyezi a levegőt kéndioxiddal, mint az eddig használt szénhidro­gének. Energiaátalakítási eljárások A biomassza energiaátalakítá­sa az alábbi eljárásokkal valósít­ható meg: Égetés: a közvetlen hőtermelés lehetősége adott. A fa a leggyak­rabban alkalmazott tüzelőanyag azóta, hogy az ember felfedezte a tüzet, de a régóta ismert és alkalmazott tűzhelyeinkben éget­ve nem hatékony tüzelőanyag. Az iparilag fejlett országokban a fá­nak, mint égetéssel hasznosítható energiahordozónak, nincs nagy jelentősége. Gazdaságosabb, ha más úton hasznosítjuk a benne megkötött energiát. Égetéssel energetikai célokra inkább növé­nyi hulladék és faapríték haszno­sítható. Az ún. hulladéktüzelésű kazánoknál automatizált adago­lással rendkívül jó hatásfok bizto­sítható. A világ több országában jelenleg már működő Kolbach- rendszerü hulladéktüzelésú hő­központok még 45%-os nedves­ségtartalmú kukoricaszár tüzelé­sénél is kielégíthető hatásfokkal dolgoznak. Dániában például a Passath-cég évente 15 000 db hulladéktüzelésű kazánt dob piac­ra - a kereslet ennél jóval na­gyobb. Pirolizis: faszén, cseppfolyós és gáznemú üzemanyagok, vegyipari alapanyagok gyártására alkalmas eljárás. Ha fát vagy más cellulóz­tartalmú biomasszát a levegő je­lenléte nélkül hevítünk, akkor az úgy fizikailag, mint kémiailag fel­bomlik gázok és folyadékok keve­rékére, miközben faszén keletke; zik. Az ember már a civilizáció kezdete óta ismeri a szénégetést. Rájött, hogy a faszénnek a fával szemben számos előnye van: na­gyobb a fűtöértéke, jobb égést biztosít, kevésbé szennyezi a kör­nyezetet stb. A szénégetés primi­tiv technológiájával azonban nem hasznosíthatta a melléktermék­ként keletkezett nagyenergiájú fo­lyadékokat és gázokat. A modern eljárások ma már lehetővé teszik, hogy ezeket felhasználjuk. A fo­lyékony energiahordozók közül pi­rolizis útján a metanol állítható elő, amely kiváló motorhajtó üzem­anyag. Fűtöértéke csupán 50 szá­zaléka a benzinnek, de előnye, hogy kevésbé szennyezi a kör­nyezetet. Több kutatóintézet ki­mutatta, hogy a jelenlegi motorok­nál, ha a benzinbe 20 százalék metanolt keverünk, semmiféle átalakítás sem szükséges. A me­tanol nagyobb részaránya a ben­zinben a porlasztó és az üzem­anyagrendszer átalakítását kí­vánja. Biobrikettgyártás: a rossz fizikai és gazdasági szállíthatóságú bio­massza és hulladékainak brikettá- lása. Tüzelése, fűtöértéke teljesen hasonló a szénbrikettéhez. Á bio­brikett (az USA-ban elfogadott ke­reskedelmi neve szerint WOD- DEX) további feldolgozásra, átala­kításra, bármilyen célra hasznosít­ható. Aerob erjesztés: alkohol- meta­nolgyártás üzemanyagként, vegy­ipari alapanyagként. Brazíliában a helyi adottságok miatt az üzem­anyag-termelés e módszerének technológiai lehetőségei nem is szorulnak kutatásra, hiszen a pri- mér energiahordozók csaknem 30 százaléka a cukornád és manióka keményítőséből nyert alkohol. Az eljárás hátránya, fíógy az energe­tikai biomassza-termelés rendkí­vül nagy termőföldterületeket igé­nyel, s az erjesztés melléktermé­keinek környezetszennyező hatá­sa van. Ennek ellenére a nálunk régen eltűnt szeszkrumpli, édesci­rok, valamint a cukorgyári mellék- termék több országban az etanol- gyártás alapanyagául szolgál. A valamikor zugpálinkafözdékben előállított égetett szesz önköltsége alapján várható, hogy az etanol energetikai célú nagyüzemi előál­lítása versenyképes árak mellett nálunk is megvalósítható lesz. Anaerob erjesztés: a biogáz­gyártás, főleg a „nedves biomasz- sza“ igen jó hatásfokú eljárása. Kényelmetlen és környezetszeny- nyezö hulladékok (trágyák, szennyvizek stb.) leghatékonyabb kezelési eljárása. A biogáz (2/3 metán és 1/3 COz) előállítása két fokozatban a levegő jelenléte nél­kül valósul meg. Az első fokozat­ban a szerves anyagokra savter- melö baktériumok hatnak, melyek a fehérjéket és szénhidrátokat szerves savakra bontják. A máso­dik fokozat a fermentációs, gázo- sító folyamat, amelynek során me­tántermelő baktériumok hatására biogáz keletkezik. Előnye, hogy az eljárás során keletkező hulladék nem szennyezi a környezetet s trá­gyaként jól hasznosítható. A biogáz kisüzemi méretű előállítása bio­gáztelepeken történik. Ma a vilá­gon 7 millió biogáztelep működik főleg India és Kína háztartásai­ban, ahol főzéshez és világításhoz biztosítják a szükséges energiát. Jelenleg a fejlett országokban a nagyüzemi korszerű technológi­ák első generációs változatainak lázas fejlesztése folyik. A biogáz­telepek közismert erjesztési mód­szereitől már eljutottak a bioreak­torokig. A bioreaktorokban az er­jesztés pontosan szabályozott: az erjesztő baktériumok faja, mennyi­sége, a teljes fermentáció folya­mata irányított. Például az NSZK- ban már 16 millió köbméter bio­gázt állítanak elő évente bioreak­torokban, amit villamos-energia­termelésre, motorok üzemanya­gaként és a városi gázszolgálta­tásban használnak fel. Sok or­szágban elterjedtek az iparszerű állattartó telepek mellett működő, azok istállótrágyáját hasznosító bioreaktoros erőmüvek. Nálunk az elkövetkező években különböző technológiák kipróbálása után in­dul meg a fejlesztés. A biogáztele­pek, a bioreaktorok metántermelé­se ma még nem versenyképes a hagyományos energiahordozók­kal. A környezetvédelmi követel­mények kielégítése miatt azon­ban, más eljárások beruházási és üzemviteli költségeivel összeha­sonlítva, hosszú távon nagyon kedvező kezelési eljárás. A továbbiakban megismerke­dünk a nálunk alig ismert biogáz­telep működésével. A biogáztelep A biogáztelep megvalósításá­nak 100-nál több módszere isme­retes. Az alábbiakban az Indiában legelterjedtebb biogáztelep szer­kezetével ismerkedhetünk meg. Ennek két fő alkotórésze az er­jesztő tartály és a felette elhelyez­kedő biogáz-tartály. Az erjesztő tartály henger alakú, magassága 3-6 m, átmérője többnyire 1,5 m. Téglából vagy betonból készül, középen egy fallal van kettévá­lasztva. Az erjesztőtartályhoz töltő és ürítő csatorna kapcsolódik. A biogáztartály henger alakú fém­edény. A felhalmozódott gáz nyo­másának szabályozása érdeké­ben függőleges irányban mozgat­ható. A vízzel kevert hulladékanyag rendszeresen adagolva kerül az erjesztő tartályba a töltő csatornán keresztül. A töltéssel egyidejűleg a betöltött anyag mennyiségének megfelelő hulladék távozik a tar­tályból az ürítő csatornán keresz­tül. Erjesztésre a legalkalmasab­bak az állati és emberi fekáliák és apróra vágott növényhulladékok A biogáztelep elhelyezésekor néhány fontos szempontot nem szabad figyelmen kívül hagyni. Nagyon fontos, hogy a biogázte­lep ki legyen téve-a napsugarak­nak és ne érje a széljárás; ne legyen túl távol elhelyezve a lakó­háztól, hogy biztosítható legyen a gáz közvetlen csatlakoztatása jó nyomás mellett; az ivóvizet szol­A biomassza energetikai hasznosításának lehetőségei A biogáztelep keresztmetsze­te: 1-töltő csa­torna, 2-erjesz- tő tartály, 3-bio- gáz-tartály, 4- ürítö csatorna, 5-gázvezeték gáltató kúttól legalább 20 m távol­ságban legyen elhelyezve, hogy az erjesztés normális menetének felborulása esetén ne okozhasson fertőzést. A biogázt előállító baktériumok munkáját nagyon befolyásolják a külső körülmények. Az erjesztés folyamatának a levegő jelenléte nélkül kell végbemennie és bizto­sítani kell a megfelelő hőmérsék­letet. Ideális, ha az erjesztő tar­tályban a hőmérséklet 25-30 °C között van. Alacsony hőmérséklet esetén a gázosítás lelassul. 15 °C hőmérséklet alatt a gáztermelés leáll. A téli hónapokban a trópusok kivételével a biogáztelepek több­nyire nem üzemeltethetők. A biogáztelep megépítése után az erjesztő baktériumok a biogáz­telep nagyságától és a külső kö­rülményektől függően 30-60 nap alatt megkezdik a gáztermelést. Legideálisabb, ha az indításnál az erjesztéshez tehéntrágyát alkal­maznak, mert ez tartalmazza a legtöbb erjesztő baktériumot. Lényeges, hogy vegyi anyagok (pl. szappanos víz) ne kerülhesse­nek az erjesztő tartályba, mert megmérgezik a baktériumokat, ami a gáztermelés fokozott csök­kenéséhez vezet és az azelőtt tiszta, szagtalan gáz kellemetlen bűz hordozójává válik. A keletkező biogáz kékes láng­gal ég, fűtöértéke eléri az 5500 kcal/m3 értéket. Naponta 2-4 te­hén után 2-3 m3 biogáz nyerhető, amely hat személyes indiai ház­tartás napi teljes energiaigényét fedezi. Világítás és főzés mellett motorhajtó üzemanyagként is al­kalmazzák (pl. öntözésnél), ahol az óránkénti fogyasztás 45 m3/ló- erő. 1 m3 biogázzal 3,6 kg fa, 0,6 liter benzin, 5 kwó villamos ener­gia helyettesíthető. A biogáztelepről erjesztés után kikerülő hulladék magas nitrogén­tartalma miatt szántóföldek trá­gyázására hasznosítható. Indiai és kínai kísérletek szerint a bio­gáztelepeket üzemeltető vidéke­ken ilyen trágyát alkalmazva a ter­méshozam 20 százalékos növe­kedését érték el. Általánosságban megállapítha­tó, hogy a biomassza energetikai hasznosításának eszközei, tech­nológiái, az alkalmas eljárásai is­meretesek, és sok országban el­terjedtek. Kutató-fejlesztő, illetve adaptációs munkák által, de még inkább a know-how. átvétellel gyorsan lehetne a biomassza energiahordozót nálunk is hasz­nosítani. Valójában a teendő még igen sok: tudati, ismereti akadá­lyok felszámolása után meg kell teremteni annak lehetőségét, hogy a biomassza fejlesztési for­rásai azonos megítélés alá tartoz­zanak más energetikai ágazatok­kal. Remélhető, hogy az elkövet­kező években a hiányzó eszközök megteremtésével nálunk is terme­lésbe állítjuk a biomasszát. KOVÁCS ZOLTÁN Műanyag a TGV alatt A világ leggyorsabb va­sútja, a franciaországi TGV olyan felépítményen fut, amelynek összetételében - most először - poliamid műanyagot is alkalmaznak- nak. Vele a sín leerősítését rugalmasabbá s a sínt a vonat áthaladásakor tá­madó terhelések és rezgé­sek iránt ellenállóbbá te­szik. A poliamidot a sín, a betonalj és egy acél rugó­lemez közé helyezik, s mind-ezeket egy síncsa­varral kötik össze. Ennek a Franciaországban kifej­lesztett poliamidnak Tech- nyl a márkaneve. Technylból már kerék­párpedált is készítettek, és szó van róla, hogy a francia „csupa műanyag“ kerék­pár szintén belőle készül majd. (La Recherche) (A szerző rajzai) Biogáztelep egy indiai háztartásban

Next

/
Oldalképek
Tartalom