Új Szó - Vasárnap, 1980. január-június (12. évfolyam, 1-26. szám)

1980-06-01 / 22. szám

TUDOMÁNY TECHNIKA Á szén és a kőolaj nem­csak halmazállapotában különbözik egymástól. A szén körülbelül 20 százalék oxigént tartalmaz, a kőolaj oxigéntar­talma viszont az 1 százalékot . sem éri el. Ezzel szemben a szén fele annyi hidrogént tar­talmaz, mint a kőolaj. A szén­ben emellett sok nitrogén és kén is előfordul. A szén még ..dúsítása után is 3—4 százalék­ban tartalmaz ásványi anyago­kat, amelyek egyenletesen van­nak elosztva a szerves anyag­ban. Ahhoz tehát, hogy a szénből folyékony üzemanyagot készít­hessünk, három alapvető kér­dést kell megoldani. Az első: hidrogént kell juttatni a szer­ves anyag tömegébe, s egyút­tal ammónia, kénhidrogén és víz formájában el kell távolí­tani a nitrogént, a ként és a fölösleges oxigént. A második: el kell különíteni az ásványi anyagokat. A harmadik: csök­kenteni kell a keletkező szén­hidrogének molekulasúlyát a természetes kőolajban jelenle­vő szénhidrogének szintjére. E három feladat közül leg­egyszerűbb az 'utolsó: a szén- hidrogének termikus lebontása jól ismert, s a petrolkémiában széles körben alkalmazott fo­lyamat. A szén cseppfolyósítá- sán-aik első két szakasza azon­ban naigyon sok nehézséggel jár együtt. A hidrogénezést elterjedten alkalmazzák a szerves vegyü- latek ipari méretekben történő szintézisénél. Ez a reakció azonban csak bizonyos katalizá­torok jelenlétében valósítható meg. A szén hidrogénezésénél azonban a hamu elkeveredik a katalizátorral, s ezt a keletke­ző keveréket folyamatosan el kell távolítani. Ez jelentősein megdrágítja a folyamatot. A múltban a szintetikus üzemanyaggyártásban úgy ol­dották meg ezt a problémát, hogy olcsó, de csekély aktivi­tású katalizátort alkalmaztak, vörösiszapot, ún. Bayer-üledé- ket, az alumíniumgyártás hulla­dékanyagát. A vörösiszappal azonban nagyon lassú volt ez a folyamat; ezt azzal gyorsították meg, hogy 700 atmoszféráig növelték a nyomást s 450 C fokig a hőmérsékletet. Ennek a folyamatnak rendkívül nagy volt a hidrogénszükséglete. Mi­vel a szükséges hidrogént is a szén gázosításával — vízgáz készítésével — állították elő, így 1 tonna folyéköny üzem­anyag előállításához 10—12 ton­na szénre volt szükség. A nagynyomású berendezés szin­tén sokba ikerült, nem is be­szélve az eljárás nagyfokú ve­szélyességéről. Ezek a körül­mények idézték elő, hogy a vegyipari vállalatok lemondtak a szintetikus 'üzemanyagok szénből való gyártásáról. Később azonban a szén oseppfolyósításának az alapgon­dolata is megváltozott. Ma nem a különböző késztermékek elő­állítása a cél, hanem a kutatók és a termelőik igyekezete bizo­nyos félkész termékek, afféle mesterséges kőolaj gyártására irányul, amelyet természetes kőolajhoz keverve hagyományos petrolkémiai módszerekkel dol­gozhatnak fel. Ez a magyará­zata annak, hogy miért kezdték újból kutatni a látszólag régen megoldott problémát. Milyen eredményekhez jutott az újabb, sokéves kutatás? A szén cseppfolyósításának a fo­lyamata összehasonlíthatatlanul gazdaságosabbá vált: a techno­lógiai nyomást általában 300 atmoszférára, egyes folyama­toknál 100—140 atmoszférára sikerült csökkenteni. Kidolgoz­ták és kísérleti berendezése­ken ki is próbálták a hamu el­távolításának különböző mód­szereit: folyamatos szűréssel, centrifugálással, nedves és szá­raz lepárlással, hidrociklonos kezeléssel. Ma még nem egészen világos, hogy az említett eljá­rások közül melyik lesz a leg­célszerűbb, de imár eddig is sok tapasztalat halmozódott fel a kísérleti alkalmazások során, s a nagyüzemi technológiák be­vezetése rövidesen erre a kér­désre is megadja a választ. Újabb aktív katalizátorokat is kipróbáltak, amelyeknek külö­nösen előnyös tulajdonságuk, hogy ifelújíthatók. Ezeknél az új eljárásoknál 1 tonna folyé­kony tüzelőanyag előállításá­hoz 2,2—3 tonna szenet hasz­nálnak fel. Mindazonáltal ezek a techno­lógiai folyamatok még mindig igen bonyolultak és költsége­sek. Jelenleg 1 tonna szénből gyártott szintetikus kőolaj ön­költsége — a felhasznált szén árától függően — 150—200 dol­lár között mozog. Egyelőre te­hát a szintetikus kőolaj nem­csak a benzinnél, de még a természetes kőolajnál is drá­gább. Am a jövedelmezőség, 11­HA FOGYTÁN VAN A KŐOLAJ, CSINÁLNI KELL! II. RÉSZ letve a ráfizetés kérdése elle­nére a szintetikus kőolaj szén­ből való előállítása teljes mér­tékben indokolt és szükségsze­rű. Ma egy tonna természetes kőolaj körülbelül 140 dollárba kerül, tahát még (mindig ol­csóbb, mint a szintetikus kő­olaj. Nem feledkezhetünk meg azonban egy lényeges körül­ményről: nyolc-tíz év múlva, amikor a szintetikus kőolaj gyártása nagyüzemi szinten is elkezdődik, a természetes kő­olaj lényegesen drágább lesz, mint napjainkban. Nem fér hozzá kétség, hogy az olcsó, felszíni fejtéssel ki­termelt szénből készített szin­tetikus benzin, gázolaj és kő­olaj már ma is versenyképes a természetes kőolajjal és a be­lőle készített termékekkel. Ilyen szempontból a Szovjet­unióban található a világ leg­olcsóbb szénkészlete, éspedig a KansZki-Acsinszki Szénme­dencében. A Szovjetunió ma az első helyet foglalja el a világon a kőolaj jövesztésében. Ennek el­lenére a Szovjetunióra is vo­natkozik a tüzelőanyag-ellátás világproblémája, ha ez nem is nyilvánul meg olyan élesen, mint más országokban. A nép­gazdaság energiamérlegében ezért a kőolajat először föld­gázzal, majd pedig szénnel kell helyettesíteni. Tökéletesí­teni kell a kőolajfeldolgozás folyamatát, hogy minél keve­sebb pakura és minél több ér­tékes késztermék jöjjön létre a felhasznált mennyiségből. A kőolajfinomításban és a petrol­kémiában be kell vezetni a kő­olajtakarékos, alacsony hőmér­sékletű technológiai eljáráso­kat, 6 fokozatosan be kell ve­zetni a szintetikus kőolaj szén­ből való gyártását Is. A Szovjetunióban már koráb­ban is foglalkoztak a szinteti­kus folyékony üzemanyagok gyártásának kutatásával, egy szakosított intézményt is alapí­tottak erre a célra, s An- garszkban ipari méretekben folytatták ezeket a kísérlete­ket. A baskíriai és a Tatár SZSZK területén feltárt új kő­olajmezőik azonban átmeneti­leg háttérbe szorították ezt a munkát. Helytelen volna azon­ban bárkit is rövidlátással vá­dolni, hiszen az utóbbi három évtizedben a kőolaj felhaszná­lása az ország tüzelőanyag- energetikai mérlegében több milliárd rubeles gazdasági hasznot eredményezett. Jelenleg a Szovjetunióban az Ásványt Tüzelőanyagok Kutató Intézete foglalkozik a szinteti­kus kőolajgyártás problémájá­nak kutatásával. Az intézet kí­sérleti berendezésén szerzett tapasztalatok alapján egy kö­zepes üzemegység épül a Moszkva közelében fekvő Bely- kovszkaja bánya mellett, vala­mint egy nagyobb egység Krasznojarszkban, ahol a gyorspirolízises eljárást fogják alkalmazni. Ezeknél a berende­zéseknél eredeti műszaki meg­oldásokat alkalmaznak, ame­lyek hatékonyabbak a külföl­dön alkalmazott eljárásoknál. Megemlíthetjük például, hogy a nyomás nem éri el a 100 at­moszférát sem, s a felhasznált szerves anyag 85 százalékban térül meg a folyékony termé­kekben. Jelenleg a szén folyékony üzemanyagokká való feldolgo­zásának a technológiája még távolról sem tökéletes. Számos elvi és műszaki problémát meg kell még oldani, főleg a gaz­daságosság növelése érdeké­ben. Az egyes szénfajták fel­dolgozása és az egyes termé­kek gyártása különböző eljárá­sok bevezetését teszi szüksé­gessé. Sok időt és figyelmet igényel a próbaüzemelések be­vezetése és kiértékelése. E problémák komplex megoldá­sa érdekében egyetemes cél­programot dolgoztak ki, amely megteremti a szükséges össz­hangot az adott témakörrel foglalkozó tudományos-kutató­intézetek, kísérleti állomások, tervezőirodák, és az ipari mé­retekben kísérletező vállalatok között. Az Idő azonban sürget: a természetes kőolaj mennyisé­ge állandóan csökken, még a legoptimálisabb előrejelzések sem biztatők. I. V. KALECSIC A METANOL MINT SOKOLDALI] ENERGIAHORDOZÚ A természetben a különféle formában előforduló ener­giahordozókat rendszerint át kell alakítani ahhoz, hogy optimálisan lehessen azokat hasznosítani. Ennek az átala­kítási folyamatnak lehetőség szerint univerzálisnak, sok­oldalúan megoldhatónak kell lennie, és csak minimális veszteséggel járhat. Ezen kívül követelmény, hogy az energiahordozó könnyen és olcsón legyen szállítható és tárolható. Több kutató azon a véleményen van, hogy a fel­sorolt követelményeket a metanol — közismert néven a metilalkohol vagy if&szesz — teljesíti, és így a jövő leg­célszerűbb energiahordozójának tekinthető. A természetes energiaihordozókat jelenleg vagy közvet­lenül (pl. földgáztüzelés), vagy közvetve (előbb villamos energiává alakítva) juttatják a fogyasztóhoz, aki újabb energiaátalakító művelettel hasznosítja azt. A jelenleg használt energiahordozók közül a villamos energia hasz­nálható fel a legsokoldalúbban, de előállításakor nagy a hőveszteség (általában 60 százalék) és emiatt drága. A vil­lamos energia hátránya még,* hogy szállítása viszonylag sokba kerül, és tárolása az összes energiahordozó közül a legköltségesebb. A legkönnyebben és legolcsóbban a fo­lyékony energiahordozók tárolhatók és szállíthatók. Ezek közül a metanol a legkisebb molekulasúlyú, legegyszerűbb kémiai szerkezetű, és a közismert — szén-monoxidiból és hidrogénből álló — szintézisgázból előállítható. A meta­nolgyártás termikus hatásfoka Is kedvezőbb; a hőveszteség csak 40 százalék. Emellett a környezetszennyezése — a hő­erőművekével összehasonlítva — elhanyagolható. A meta­nol univerzális alkalmazhatósága könnyen bizonyítható. Elégetve hőenergiává, belső égésű motorokban mechanikai munkává, erőiművekben villamos energiává alakul át. Emel­lett nagyon fontos vegyipari alapanyag is: szinte vala­mennyi iparilag fontos szerves vegyület előállítható belőle. (Elet-és Tudomány) MINT ÜZEMANYAG A metanol a legegyszerűbb alkohol. Színtelen, jellegze­tes szagú és ízű, vízzel és szerves Oldószerekkel korlátla­nul keverődő, éghető folyadék. Forráspontja 64,5 °C. Erős méreg, a szervezetbe kerülve elsősorban a szem sok oxi­gént fogyasztó idegbártyáján okoz nagyfokú károsodást. A metilalkobolt régebben kizárólag a fa száraz desztillá- ciója útján nyerték, ezért faszesznek is hívják. Újabban nagy mennyiségiben 200 bar nyomáson, 400 °C hőmérsék­leten, króm-oxid, cink-oxid katalizátorok segítségével víz­gázból termelik. A metanolt gépkocsimotor tüzelőanyagaként Is használ­ják, mint például azok a Volkswagen autók, amelyeket a közelmúltban magánautósoknak adtak át Nyugat-Berlin- ben. Olyan Golf modellekről van sző, amelyeknek metanol­benzin keverékkel hajtott 1,3 literes motorja 44 kW-ot teljesít, vagyis ugyanannyit, mint a hagyományos benzinnel üzemeltetett Golf-motor. A „-metanolos Volkswagenek“ magánautósok részére történő átadásával a VM egy széles körű ibemutató és ku­tatási programban vesz részt, amelynek jelszava: „alter­natív energiák a közúti közlekedés számára“. A VM ezzel segíti és alátámasztja a Szövetségi Kutatási és Technológiai Minisztérium ez évi nagyszabású metanolprogramját. Ebben a tervben részt vesz qz NSZK csaknem egész járműipara, és csaknem ezer jármüvet vonnak be a két évig tartó tesztvizsgálatokba. Kezdetben az M 15 jelű metanol-benzin programot va­lósítják meg, mintegy 600 VW-Audi-val. A további prog­ramhoz még kettőszáz gépkocsival járul -hozzá a VW-Audi. Száz gépkocsit tiszta metanolos üzemre, százat alkohol­gázolaj keverékre állítanék át. A kísérlet központja Nyugat-Berlln, ahol hatóságok és vállalatok is részt vesz­nek a programiban. A gyár szakemberei szerint a 15 % metanolból és 85 % szuperbenzinből készített keverék éppen -olyan probléma- mentes üzemeltetést jelent, mint a szokásos benzin. A motor üzemanyagrendszerébe épített néhány alkatrészt -kivéve, minden a régi -ma-radt. Az NSZK-ban harminc üzemanyag­kutat állítottak át metanol-benzin -keverékre, ahol a kí­sérletben részt vevő járművek ugyanazért az árért tankol­hatnak, mint a többi jármű. A kísérleti járművek tulajdo­nosait -kártalanítják azért a ráfordításért, amely együttmű­ködésükből keletkezik. (Technika) A Szovjetunió krasznojarszki kerületében, a Jenyiszej folyón épülő szajano-szusenszkojei vizi erőmű első három blokkja na­ponta már 12 millió kWh villa­mos energiát szolgáltat az ener­getikai hálózatba, habár a tur­binák nem nyújtanak teljes tel­jesítményt, mert a gát még nem érte el a tervezett magasságot. A hatalmas méretű építkezés gyors ütemben halad, az idén több mint 1 millió m3 betont öntenek az emelkedő gátba, s további két blokkot helyeznek üzembe. A teljes befejezés után az erőmű 10 blokkja összesen 6400 MW teljesítménnyel döntő mértékben hozzájárul a kör­nyékbeli gazdasági-ipari komp­lexum és egész Kelet-Szibéria fejlesztéséhez. Emellett a gát mögött keletkező 60 m mély és 300 km hosszú víztározó a ha­józás feltételeit is megjavítja a Jenyiszej folyón. (A CSTK felvétele) lfSO VI. 1 N m

Next

/
Oldalképek
Tartalom