Új Szó, 1974. május (27. évfolyam, 102-127. szám)

1974-05-12 / 19. szám, Vasárnapi Új Szó

púchovi Május 1. Gumigyár egyike azok* nak az új üzemeknek, amelyek a máso­dik világháborút követő gyors ütemű iparosítás éveiben keletkeztek. Az üzem alapkövét 1947. szeptember 7-én helyez­ték el. Abban az időben a bratislavai Matador gumigyárban a műszaki dolgo­zók egy csoportja már készült a púchovi üzem megindítására, itt képezték az új szakmunkásokat. A Púchovból és környékéről ér­kező munkások a gottwaldovi gumigyárban és a prágai testvérüzemben tanulták a szakma forté lyait. Az új gyár gumiabroncs-üzemében 1950. március 1-én indult meg a próbatermelés, és má­jus 1-én a gyártó munka. Ezért vette fel a gyár a Május 1. Gumigyár nevet. Négy év alatt jelentős siker Az új vállalatban több méretben és választék­ban eleinte csupán gumiabroncsokat termeltek. Nem egészen négyévi munka után a púchovi gu­migyáriak munkája méltó elismerésben részesült: az üzem elnyerte a Vegyipari Minisztérium és a Vegyipari Dolgozók Szakszervezeti Szövetsége vö­rös zászlaját. A vállalat termelése tovább bővült, 1954 végén bevezették az autóvédő betétek, 1955 elején pedig a szállítószalagok gyártását. A bővülő termelést jelentősen segítette a kor­szerű berendezéssel felszerelt, saját finommecha nikai műhely, ahol az idomtéglákat készítették a gumiabroncsok és -tömlők gyártásához. A finom­1974. V. 12. MŰSZAKI FEJLESZTÉS A PÚCHOVI MÁJUS 1. GUMIGYÁRBAN mechanikai műhely később ugyancsak korszerűen leiszerelt gépműhellyel gyarapodott. Az újabb csarnokban megindult a szállítószalagok, a gumi­tömlők önálló gyártása, és az újonnan felépült objektumban megkezdődött a keverékelőkészítö üzem munkája. Valamennyi üzem a legkorszerűbb gépi felszereléssel rendelkezik, és a gyártástech­nológia magas színvonalú. Húsz év alatt a gyár két ízben nyerte el a kormány és a Szakszervezetek Központi Tanácsa vörös zászlaját, tíz alkatommal a vegyipari mi­nisztérium és a vegyipari dolgozók szakszervezeti szövetsége vörös zászlaját, továbbá a „Példás Ex- portüzem“ címet. Közben megnövekedett a gyár energiabázisa, új, nagy teljesítményű textilgumírozó sort, vala­mint új konfekciós gépeket helyeztek üzembe. Teljesen felújították a gumiabroncsgyártó részle­get. A műszaki fejlesztés következtében a sze­mélygépkocsi-gumiabroncsok teljesítménye 60 Ü00 kilométerre, a tehergépkocsi-gumiabroncsoké 10Ü ezer kilométerre növekedett. A csehszlovák Skoda személygépkocsik hazai és külföldi sikerében a Május 1. Gumigyár is osztozik a jó minőségű, alacsony profilú, 155—114 méretű gumiabroncsok gyártásával. A vállalatban csúszásgátló acélékek­kel ellátott gumiabroncsokat, továbbá gumitömlő nélküli kivitelezésű gumiabroncsokat is gyárta­nak. . 1970-ben megkezdődött az üzem építésének má­sodik szakasza, melynek keretében bővítik a hő- energiaforrásokat, új termelési objektumokat épí­tenek, amelyek további 2000 dolgozó számára nyújtanak munkalehetőséget. Az új beruházások között lakások építése is szerepel. Mi a rádiói? Az utóbbi években a gumiabroncs-gyártó vál­lalatok világszerte áttértek a radiálköpenyek gyártására. Ezeket az utóbbi időben a púchovi Május 1. Gumigyár is gyártja. A radiál gumiabroncsok magas élettartamúak, és jók a használati tulajdonságaik. Az abroncs váza müselyemszövetből vagy poliamid kordszö­vetből készül, az ún. ütköző acél kordszövetből van, de poliészter fonalból és újabban üvegfo­nalból is készítik. A radiál gumiabroncsok a konvencionális gu­miabroncstól a vázon belüli kordszövet elrende- zésében térnek el. A kordszövet a köpeny kerü­letére 90 fokos szögben van elhelyezve, úgy, hogy radiálisán fut át talptól talpig. A radiál gumiab­roncs jobban tapad az úttesthez, nagyobb a súr­lódási felülete, ezért a féktávolság is megközelí­tőleg 20 százalékkal rövidebb, mint a diagonális gumiabroncsnál. Az alacsonyabb gördülő ellen­állás miatt az üzemanyag-fogyasztás is 5—8 szá­zalékkal kevesebb. Ugyanakkor a radiál típusú gumiabroncs alkalmazásával a jármű nagyobb se­bességet tud elérni, mint a diagonálisnál. Szállítószalagok A Május 1. Gumigyár az utóbbi években Cseh­szlovákiában a szállítószalagoknak is kizárólagos gyártójává vált. A gyártott mennyiséget és a kor­szerű technikát figyelembe véve, a világ élenjáró vállalatai közé sorolható. Az új anyagok, főként a poliamid textíliák fel­használásával Javult a gyártott szalagok minő­sége. Az egyes típusoknál 200—500 százalékkal megnőtt az élettartam, és javult a szállítósorok biztonsága. Különösen jó nevet szereznek a gyár­nak a poliamid betétes szállítószalagok. Nemcsak a hazai piacon váltak be, hanem a világ több mint 25 államában Is keresettek. A legnagyobb átvevők a Szovjetunió, az NSZK, India, Írország, Franciaország, Kuba, Marokkó, Jugoszlávia és Jor­dánia. Miután sikeresen kifejlesztették a PA-703-as tí­pusú poliam id-fonalas szállítószalagokat, amelyek­kel maximálisan 200 kg/cm2 megengedett terhelést lehetett elérni, a vállalati fejlesztési központ elő­készítette az acél-kordszövetbetétes szállítószala­gok gyártását, amelyeknél a szállítószalag 500 kg/cm-'-ig való terhelése is elérhető. Az elmúlt években sikerrel oldották meg az ég­hetetlen szállítószalagok gyártását a mély műve lésű bányák részére. Ezek gyártásához — egyéb anyagok, vegyszerek mellett — GR-chloroprén kaucsukot használnak. A szalagok megfelelnek az I. fokú éghetetlenség feltételeinek. A gyár további jelentős termékei a gumitömlők. Ezek gyártását a gumiabroncsok gyártásával együtt kezdték el. A gumitömlők választéka és mennyisége az új üzemrész felépítése után jelen­tősen kibővült. Már 1963-ban, közvetlenül a gyár­tás megkezdése után, évente több mint 1,5 millió darabot gyártottak, s azóta ez a mennyiség évről évre rendszeresen nő. A műszaki fejlesztés azonban más területekre is kiterjed. A radiális gumiabroncsokat például többször is fel lehet újítani, amihez kiváló minő­ségű anyagra lesz szükség. Ennek az anyagnak a fejlesztését szintén a vállalatban végzik. Az acél- kord-betétes szállítószalagok több kilométer hosz- szúságú szállítósorok építését teszik lehetővé. Távlatilag a nagyobb teljesítményű gépkocsikhoz alacsonyabb és szélesebb gumiabroncsok gyártá­sát is tervezik. A tömlők gyártásánál a jövőben a butilkaucsuk felhasználására térnek át, amely­nek kiváló a légszigetelő képessége, jobban tart­ja a sűrítést, s a magasabb hőmérsékletet is jól bírja, ami főleg a nagyobb sebességeknél fontos. Az új anyagoknál főleg azok ellenállóképessé gét növelik olyan külső hatásokkal szemben, ami­lyen például a levegő oxigénje, a fény, a hő, az ütés és a dinamikus igénybevétel, vagyis a hajlí- tás, a nyomás és a húzás. Minden új perspektív nyersanyagot a vállalat kutatólaboratóriumában próbálnak ki, s a legjobbakat felhasználják a szé­riagyártásnál. Rendszeresen figyelemmel kísérik a világviszonylatban tapasztalható fejlődést, hogy az új és hasznos ismeretek mielőbb érvényesülje­nek a termelési folyamatokban. A Május 1. Gumi­gyár gazdag termelési programját ma már nehéz lenne egy ilyen rövid írásban összefoglalni. Ezért csupán az volt a célunk, hogy ezzel is bizonyít­suk: kiváló minőségű terméket csak a tapasztala­tok hasznosítása és a dolgozók kezdeményező aktivitása alapján lehet gyártani. I. P. A vulkanizálás után le kell még tisztítani az ab­roncsokat. Milan Barek erről nagy körültekintés­sel gondoskodik. A Ivan Hrušík és Eduard Turza a vezérlőpult mellől irányítják az alapanyaguk automatikus keverését Jáa Sedlánek a teherautó gumiabroncsok préselését végzi

Next

/
Oldalképek
Tartalom