203867. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dialkoxi-fenil-aceto-nitrilek előállítására

1 HU 203 867 A 2 sítható, de eközben nem kívánatos mellékreakció eredményeképpen mindig tapasztaltuk a (ül) általá­nos képletű ún. „izonitril”-származék (izocianid, to­vábbiakban „izonitril”) keletkezését 3-7 t%-os mennyiségben. Azt találtuk, hogy izonitril kivételével az összes fent említett szennyezés gondos desztilláció­­val eltávolítható a termék mellöl. Míg a dialkoxi-ben­­zol és -benzilalkohol az előpárlatokban, addig a bisz­­ciánmetil- és a difenil-metán, valamint antracén-szár­­mazékok a desztillációs maradékban dúsulnak. Az izonitril (a közeli forráspont miatt) csaknem vál­tozatlan mennyiségben szennyezi a terméket és azt to­vábbi felhasználásra egyik főbb vonatkozásban alkal­matlanná teszi. A benzilcianid egy fő felhasználási te­rülete ugyanis a belőle redukcióval készíthető fenil­­etil-amin-származék gyártása. Az izonitrilből ezzel szemben más szennyezőanyag keletkezik. Célkitűzésünk volt az izonitriltől mentes termék el­őállítása a korábban ismert technológiák által elért el­őnyök megtartása mellett. Az izonitril eltávolítása kémiai úton elvben elvégez­hető, leginkább parciális sósavas hidrolízist követő extrakcióval, amikor az izonitril aminná hidrolizálva a vizes fázisban eltávolítható. A folyamat azonban ma­nipuláció-, idő — és anyagigényes. Ezért megkísérel­tük a reakció szelektivitásának, a kívánt nitrilezési re­akció sebességének adalékokkal való fokozását. Találmányunk értelmében, a nitrilezési reakció se­bességét befolyásoló lehetőségek vizsgálata során meglepő módon azt találtuk, hogy a (IV) általános kép­letű adalék jelenlétében kivitelezett reakcióban az izo­nitril képződése visszaszorul az addig tapasztalt 3- 7 t%-nyi mennyiséggel szemben 0,3-1,3 t%-ra. Találmányunk lényege tehát, hogy alkoxi-benzilk­­loridok és alkálicianidok reagáltatásakor új adalékok­kal — mégpedig 3-4-szénatomos tetra-alkil-ammóni­­um-sókkal biztosítjuk a termék „izonitrü”-mentessé­­gét, miközben a korábban alkalmazott legjobb techno­lógiák előnyeit megtartjuk. Amint arra korábban már rámutattunk, alkoxi-ben­­zil-cianidok előállításánál eddig (elsősorban a terme­lés növelésére) különféle adalékokat alkalmaztak, köztük különféle trialkil-benzil-ammőnium vegyüle­­teket is. Találmányunk célja és feladata (az „izonitril-men­­tes termék” és annak adalékokkal való előállítása) olyan új cél és feladat, amelyet tudomásunk szerint sem a mieinkhez hasonló, sem attól lényegesen eltérő adalékokkal nem kívántak vagy tudtak megvalósítani. Fentiek alátámasztására a találmányunk szerinti és az összehasonlító adatokat I és II táblázatokba foglal­tuk. Az I. táblázatban a védeni kívánt adalékanyagok alkalmazását gyűjtöttük össze. A táblázatból látható, hogy a védett adalék alkalmazása esetén megvalósul a találmány célja — vagyis 2 t% alatti izonitril a ter­mékhez viszonyítva — miközben a reagálatlan dieto­­xi-benzil-klorid mennyisége 0,5 tK% vagy az alatti. Látható az is, hogy megfelelően hosszú ideig vezetve a reakciót a reakcióeiegy feldolgozható, a reagálatlan dietoxi-benzil-klorid mennyisége 0,5 t% miközben a feldolgozás utáni desztillációs maradék a korábban is­mert optimális értéknél (45 t%, 6. példa) kevesebb (40 t%alatti). Összehasonlításképpen a n. táblázatban olyan ada­lékanyagok alkalmazását mutattuk be, amelyek nem képezik találmányunk tárgyát A korábban általunk legjobbnak ismert dimetil-formamid (6. példa) alkal­mazásakor 36-5,01% izonitril keletkezett és a kiindu­lási anyag teljes elreagáltatása után kb. 45 t% desztil­lációs maradék (mellékreakció eredménye) maradt vissza. A kitermelés növelésére mások által ajánlott alkil­­benzilammónium-bromidok (7. és 8. példa) nem bizto­sították az izonitril-szennyezés csökkenését — sót A trietil-benzilammónium-bromid (8. példa) alkalmazá­sakor ezen túlmenően a reagálatlan dietoxi-benzil­­klorid nagy mennyisége (61%) is kizárta, hogy ezt a módszert fejlesszük tovább. A különféle trietil-ammónium-bromidok (9., 10. és 11. példa) alkalmazásakor az izonitril mennyiség is­mét túl magasnak mutatkozott. Találmányunk értelmében előnyösen úgy járunk el, hogy olyan aromás aprotikus oldószert választunk, amelyben egyaránt megvalósítható mind, a (II) általá­nos képletű klórmetil-származék előállítására szolgáló klórmetilezési reakció, mind a nitrilezés. Ebben az esetben ugyanis nincs szükség arra, hogy az igen reak­cióképes és bomlékony II általános képletű klórmetil­­származékot elkülönítsük. Ez a folyamat ugyanis — mint már említettük — sósav lehasadásával, az anyag bomlásával jár, ami nagyobb mennyiségek esetében robbanást okozhat. Üzemi szempontból mindenképpen az az eljárás ajánlható, melynél izolálás nélkül vezetjük tovább a klórmetil-származékot. A reakció megvalósításához előnyös oldószerek az aromás aprotikus oldószerek, mint benzol, toluol, xi­­lol. Fenti előnyös eljárásmódnál az önmagában ismert módon (például sósavval és paraformaldehiddel, el­őnyösen benzolban) elvégzett klórmetilezési lépés után a sósavas vizes fázistól az oldószeres fázist elvá­lasztjuk, majd a jelenlévő ásványi savak semlegesítése és kimosása után a reakcióelegyet közvetlenül vihet­jük a találmányunk szerinti nitrilezési reakcióba. Ezen eljárásvezetés mellett a klórmetil-származé­­kot szobahőmérsékleten kezeljük tehát, elkerülve az oldószermentesítéssel járó magasabb hőmérsékletek alkalmazását is. A találmányunk értelmében alkalmazott adalék­anyagot a (II) általános képletű klorid-származékra vonatkoztatva célszerűen 2-10 mól% mennyiségben alkalmazhatjuk. Különösen előnyösnek találtuk, ha 2-8 mól% mennyiségben alkalmazunk tetrabutil tet­­rabutil-ammónium-bromidot vagy tetrabutil-ammó­­nium-kloridot. Eljárásunk előnye — az izonitrilképződés vissza­szorítása mellett —, hogy szignifikánsan csökken a nyers termék vákuum frakcionálásánál a kátrány 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom