203587. lajstromszámú szabadalom • Eljárás magas olvadáspontú, optikailag átlátszó fémvegyület alakos egykristályainak növesztésére

1 HU 203 587 B 2 A találmány tárgya magas olvadáspontú, optikailag átlátszó fémvegyület alakos egykristályának növesz­tésére vonatkozó eljárás, amelynek során semleges gáz atmoszférában a mindenkori magas olvadáspontű fémvegyület kiindulási anyagát hevítő segítségével el­őállított hővel megolvasztjuk, a kristályosodási zóná­ban oltókristályt leolvasztunk, majd egykristályt meg­növesztünk, az egykristályt a kristályosodási zónából a szükséges hossz eléréséig az olvadék kristályosodási zónába történő megszakítás nélküli bevezetése mellett alakítókészülék kapilláris rendszerén keresztül és a hevítő teljesítményének változtatása mellett kinyújt­juk, majd az egykristályt az olvadékról leválasztjuk és lehűtjük. Az alakos egykristályok jósága, különösen azok ge­ometriai méreteinek pontossága, az egykristály elekt­romos átütéssel szemben tanúsított ellenállóképessé­ge, az egykristály integrált fényáteresztő képességé­nek mértéke, az egykristályok kristálytani dezorientá­­ciója valamint mechanikai szüárdsága erőteljesen függ a kristályosítás és az egykristálynövesztés zóná­jában lezajló hőmérsékleti változásoktól valamint az egykristály lehűtésének módjától és mértékétől. Az egykristályok jóságát meghatározó hőtényező így az olvadék-egykristály rendszer hőmérsékleti mezőjének jellemzője. Akiindulási anyag megolvasztását lehető­leg minimális túlhevítés mellett kell elvégezni, amely nem teszi lehetővé az olvadék spontán kris­tályosodását. Ez az olvadék disszociációját és az ol­vasztótégely anyagával végbemenő kölcsönhatását is jelentősen redukálja, mely utóbbi erőteljesen hozzá­járul az egykristályban lévő anyagidegen zárványok és mikrobuborékok mennyiségének növeléséhez. Ezek az egykristály fényáteresztőképességét és villamos átüté­si szilárdságát csökkentik közismert módon. Az egykristályképződés zónájában fennálló hőmér­sékletmezőnek olyannak kell lennie, amely lehetővé teszi alakos egykristály előre meghatározott geomet­riai méretpontossággal történő előállítását, például hossza mentén nagypontossággal azonos keresztmet­szetű egykristály növesztését. Az egykristályok lehű­tésére szolgáló eljárásnak minimális hőfeszültségeket szabad az egykristályban keltenie és nem vezethet hajszálrepedésekhez sem. Magas olvadáspontú, optikailag átlátszó fémvegyü­­letek alakos egykristályainak növesztése igen bonyo­lult, többfokozatú technológiai eljárás. A felhasznál­ható egykristályok mennyisége és minősége attól függ, hogy az említett eljárás egyes fokozatait müyen mó­don hajtják végre, ez pedig jórészt az egykristály nö­vesztés költségeit is lényegében meghatározó techno­lógiai feltételektől és körülményektől függ. Természetesen a legfontosabb követelmény az egy­kristályok növesztésénél a növesztett, minőségüeg ki­fogástalan egykristályok mennyisége és száma, ahol az egykristályok minőségét különböző előírások határoz­zák meg. Például nagynyomású nátriumlámpákban al­kalmazott kisülőcsövek anyagául használt alakoszafír monokristályok esetében a használható egykristályok mértékét a következő határozza meg: A kisülőcső geometriája (a kisülőcsőő belső átmé­rőjének ± 0,2 mm-en belüli tűrése), a kisülőcső villa­mos átütési szüárdsága (legalább 50 kV/mm), a kisülő­cső fényáteresztő képessége (legalább 92%), valamint a kisülőcső alkotóelemeinek kristálytani dezorientált­­sága (20 1 feletti dezorientáció esetén a kisülőcsövek mechanikai szüárdsága és élettartama lényegesen csökken). A 23 25 104 lajstromszámú DE szabadalmi leírás magas olvadáspontú optikaüag átlátszó fémvegyüle­­tek alakos egykristályának növesztésére alkalmas el­járást ismertet, amelynek lényege abban áü, hogy a mindenkori magas olvadáspontú fémvegyület kiindu­lási anyagát inertgáz atmoszférában olyan hő hatásá­val, amelyet valamüyen hőközlő eszközzel áüítanak elő, megolvasztják, a kristályosodási zónában úgyne­vezett oltókristályt leolvasztanak, majd egykristályt növesztenek és az egykristályt a kristályosodási zóná­ból a szükséges hosszra nyújtják, növesztik, amelynek során az olvadékot folyamatosan juttatják a kris­tályosodási zónába valamüyen alakítókészülék kapü­­láris rendszerén keresztül a hőkeltő eszköz teljesítmé­nyének változtatása meüett, majd ezután az egykris­tályt az olvadékról leválasztják és lehűtik. Az alakos egykristály geometriai méretpontossága biztosítására az ismertetett eljárásban optikai eüenőr­­zést alkalmaznak, méghozzá oly módon, hogy az alakí­tókészülék homlokfelülete és a kristályosodási zóna közötti olvadékoszlop magasságát figyelik, és ennek az olvadékoszlopnak a magasságát igyekeznek áüandó szinten tartani, amennyiben a hőkeltő eszköz teljesít­ményét változtatják. Ennek a megoldásnak az a hiá­nyossága, hogy lehetővé teszi a tégelyben lévő olvadék túlhevülését, ami aztán az egykristály fizikai tulajdon­ságainak romlásához vezet. Ki keU emelnünk, hogy az egykristály olvadékról történő leválasztása után a hőkeltő eszközt azonnal le­kapcsolják, és az egykristály lehűtését természetes úton végzik, ami hősokkot idéz elő az egykristály vég­zónáiban és az egykristályban hajszálrepedések kelet­keznek az említett kristálytartományokban. Ez termé­szetesen a felhasználható egykristály mennyiségét lé­nyegesen csökkenti. PJ. Antonov és társai: „Polucsényije Profilirovan­­nih monokristaüov i Iszdeli Szposzobom Stepanova” című könyvében (1981, Nauka kiadó Leningrád) a 137-142 oldalon olyan eljárást ismertet alakos egy­kristályok növesztésére, amelynek értelmében semle­ges gáz atmoszférában hevítővei előállított kiindulási anyagát megolvasztja, a kristályosodási zónában oltó­­kristályt olvaszt le, egykristályt növeszt, és az egykris­tályt a kristályosodási zónából a szükséges hosszra nyújtja, amelynek során az olvadékot a kris­tályosodási zónába alakítókészülék kapülárisrendsze­­rén át a hevítő teljesítményének változásával folya­matosan juttatja be, majd az egykristályt az olvadék­ról leválasztja és lehűti. Ebben a magas olvadáspontú, optikaüag átlátszó fémvegyület alakos egykristályának növesztésére al­kalmas eljárásban az olvadékot a tégelyben hozzáve­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom