203293. lajstromszámú szabadalom • Berendezés darabos szilárd anyagok előre meghatározott maximális szemcseméretű őrleményeinek előállítására
HU 203293B A találmány tárgya berendezés darabos szilárd anyagok előre meghatározott maximális szemcseméretű őrleményeinek előállítására, főleg rideg ásványi anyagok és ötvözetek finomszemcsés őrleményeinek folyamatos üzemű termelésére. Az ipar számos területén van igény darabos szilárd anyagok finomszemcsés (pl. 1 mm alatti méretű szemcsékből álló) őrleményeinek előállítására. Példaképpen említhetjük az acélok tennokémiai, üstmetailurgíai kezelését, a porkohászatot, a felrakóhegesztést stb. Ilyen célokra számos berendezés ismert. A Fejes- Tarján: Vegyipari gépek és műveletek c. könyv (Tankönyvkiadó, Budapest, 1973.) a 72-75. oldalakon különféle kapcsolásokat ismertet egyes aprítási-őrlési feladatok megoldásához. Ezek között vannak olyanok is, amelyek több fokozatban, részben körfolyamatban végzik az aprítást, például csővezetékek útján rendre sorba kapcsolt egységek segítségével. Hiányosságot jelent az ismetetett berendezéseknél, hogy száraz aprítás és őrlés esetén a termék több helyen érintkezésbe kerül a levegővel. Ennek következtében egyrészt porzási veszteség lép fel, ami környezetszennyezéssel jár, értékesebb anyagok esetében pedig veszteséget is jelent, másrészt oxidáció következik be. Egyes anyagok finomszemcsés porai nagy affinitást mutatnak a levegő oxigéntartalmával szemben. Ez egyrészt azzal a következménnyel jár, hogy az aprítás során oxidálódott termék alkalmatlanná válik a további felhasználásra (pl. a porkohászatban), másrészt robbanásveszélyt jelent (porrobbanás). Az ismert berendezések nagy helyet is igényelnek és beruházási, valamint karbantartási köl tségigényük is magas. A találmány célja a fenti hiányosságok kiküszöbölése. A találmány feladata tehát olyan berendezés létrehozása darabos szilárd anyagok előre meghatározott maximális szemcseméretű őrleményeinek előállítására, amelyből egyáltalán nem jut ki por a légkörbe, és amely szükség esetén védőgázzal is feltölthető. Feladatunk továbbá a berendezés helyigényének és költségeinek csökkentése. A találmány alapja az a felismerés, hogy ha az egymással csővezetéken át sorba kapcsolt egységekből álló géplánc végén zárt szeparátort (pl. ciklont) alkalmazunk, és ennek belső terét (örvénycsövét) ventilátoron és csővezetéken át összekötjük a finom aprító (pl. dezintegrátor) kimenetével, akkor teljesen zárt rendszert kapunk. Ha zsilip útján adjuk be a nyers anyagot, és zsilip útján vesszük el a terméket, akkor túlnyomásos védőgázzal tölthetjük fel a rendszert, és kizárhatjuk mind a káros oxidációt, mind a porrobbanást. Ez a megoldás egyúttal kompakt, kis helyigényű berendezés kialakítását teszi lehetővé. Ezen felismerés alapján a kitűzött feladat megoldása olyan berendezés darabos szilárd anyagok előre meghatározott maximális szcmcseméretü őrleményeinek előállítására, amelynek egymással csővezeték útján rendre sorba kapcsolt durva aprítója, finom aprítója és szeparátora, valamint a csővezetékben áramlást előidéző eszköze, továbbá a darabos szüárd anyagot a durva aprítóba juttató feladóeszköze van, és amelynél a szeparátor — célszerűen 1 ciklon — légkörtől elzárt belső tere ventilátor és csővezeték útján össze van kötve a finom aprító — célszerűen dezintegrátor — kimenetével. A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál a feladóeszköz—célszerűen bunker — a légkörtől elzárt felhordóeszköz — célszerűen elevátor — útján feladó tartállyal van összekötve. Előnyös, ha a finom aprító — célszerűen dezintegrátor — kimenete és a szeparátor — célszerűen ciklon — bemenete közé porkamra van beiktatva. Előnyös továbbá, ha a porkamra a finom aprító — célszerűen dezintegrátor — fölött van elrendezve. A porkamra gravitációs kiemenete előnyösen a finom aprító — célszerűen dezintegrátor — bemenetével van összekötve. Egy másik előnyös kiviteli alaknál a porkamrának a ventilátor által szívott kimenete, valamint bemenete között állítható terelőlap van elrendezve. Egy további előnyös kiviteli alaknál a finom aprító — célszerűen dezintegrátor — kimenete injektor útján van csatlakoztatva a szeparátorhoz — célszerűen ciklonhoz—vezető csővezetékre. Előnyös, ha a ventilátort a finom aprító — célszerűen dezintegrátor — kimenetével összekötő csővezetékbe áramlásszabályozó eszköz — célszerűen pillangószelep -—van beiktatva. Előnyös továbbá, ha a durva aprító — célszerűen kalapácsos malom — bemenete és a szeparátor — célszerűen ciklon — kimenete zárószervvel — célszerűen gömbcsappal — van ellátva, továbbá a felhordóeszköz és a feladó tartály közé szintén zárószerv — célszerűen gömbcsap—van iktatva. Előnyös az is, ha a durva aprító — célszerűen kalapácsos malom — és a finom aprító — célszerűen dezintegrátor — közé szemcseméretet korlátozó eszköz — célszerűen durva aprítón alkalmazott cserélhető rostalemez — van iktatva. Egy másik előnyös kiviteli alaknál a légkörtől elzárt felhordóeszköz belső tere összekötő elemen át kapcsolatban van a ventilátort a finom aprító — célszerűen dezintegrátor — kimenetével összekötő csővezetékkel. Végül egy további előnyös kiviteli alaknál a porkamra gravitációs kimenete vibrátorral ellátott surrantón át van összekötve a finom aprító—célszerűen dezintegrátor bemenetével. A találmányt a következőkben a csatolt rajzokon vázolt kiviteli példa kapcsán ismertetjük. Az 1. ábra a példa szerinti berendezés oldalnézete, és a 2. ábra ugyanezen berendezés előlnézete. A bemutatott berendezésnek védőgázt bevezető 2 csonkkal ellátott feladó 1 tartálya van, amely 3 gömbcsap útján 4 felhordóeszköz alsó végéhez van csatlakoztatva. A 4 felhordóeszköz pl. elevátor lehet, amelynek belső tere légmentesen el van zárva a környezettől. A 4 felhordóeszköz felső vége kézi adagoló 5 ablakkal ellátott 6 bunkerhez van csatlakoztatva. A 6 bunker kézi adagoló 7 gömbcsapon á t 8 kalapácsos malom bemenetével van összekötve. A 8 kalapácsos malom (nem ábrázolt) cserélhető rostalemezzel van ellátva a kimeneti oldalon, amely 9 ejtőcsövön át 10 dezintegrátor kimenetével van összekötve. A 10 dezintegrátor 11 kimenete 12 injektoronát 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
