203208. lajstromszámú szabadalom • Berendezés rudak, különösen betonvasrudak hossz szerinti osztályozására
1 HU 203 208 B 2 meghatározza egyúttal a szállított betoavasrudak oldalirányú sebességének és hosszirányú sebességének arányát. A spirális vezetőhoronnyal ellátott szállítóhengerek kerületi sebessége egy praktikus maximális értékre van beállítva. A menetemelkedés kialakítása és a beállított kerületi sebesség üy módon egyértelműen meghatározza a berendezés teljesítményét is. A menetemelkedés és a kerületi sebesség közötti kényszerkapcsolat tehát behatárolja a berendezés osztályozási kapacitásának maximumát. Ha tehát a szállítóhengerek spirális vezetőhomyainak menetemelkedése adott, további beállítási lehetőség gyakorlatilag nincsen. A fenti berendezés fokozott mértékben érzékeny a szállítóhengerek forgástengelyeinek párhuzamos beállítására. Ha a szállítóhengerek forgástengelyeinek beállításában a legkisebb szöghiba is előfordul, a koptatóhatás ugrásszerűen megnövekszik és az élettartam jelentős mértékben csökken. Az NL 88 00 425 számú holland - és a megfelelő GB 1173 64 számú brit - közrebocsátási iratokból fémrudak osztályozására olyan berendezés ismerhető meg, amely az osztályozandó fémrudakat oldalirányban szállító eszközzel rendelkezik. Az előírt minimális hosszúságot elérő fémrudak végét szállítócsiga veszi fel és továbbítja egy második oldalirányban szállító eszközhöz. Az előírt hossznál rövidebb fémrudakat a szállítócsiga nem veszi fel, így azok nem érik el a második szállítóeszközt. Ennek a berendezésnek is hátránya, hogy kapacitása a szállítócsiga miatt korlátozott, és a fentiekhez hasonló okokból fokozott koptatóhatással, viszonylag rövidebb élettartammal kell számolni. Más jellegű feladatra, nevezetesen fagerendák hossz szerinti osztályozására szolgáló berendezés ismerhető meg az US 2 901 106 számú szabadalmi leírásból. A berendezésnek a szállítási irányhoz képest ferdén elrendezett forgástengelyű szállítógörgői vannak, amelyek azonban egy előírt minimális hossznál hosszabb gerendákat kiemelő eszközzel működnek együtt. A berendezés fémrudak osztályozására nem alkalmas. A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, olyan osztályozóberendezés kialakítása, amely adott feladathoz viszonylag egyszerűen beállítható, ezáltal különböző átmérőjű rudak osztályozása esetén lényegesen kiegyensúlyozottabb teljesítményt biztosít, és a lokális koptatóhatások redukálásának köszönhetően élettartama viszonylag magas. A kitűzött feladat megoldására kialakított berendezésnek az osztályozandó rudakat oldalirányban szállító eszköze, valamint hossz- és oldalirányban szállító eszköze, továbbá a hossz- és oldalirányban szállító eszközhöz illesztett, az előírt hosszúságú rudak végeit felszedő szállítószerkezete van. A hossz- és oldalirányban szállító eszköznek hajtott szállítóhengerei vannak, amelyek a rudakat palástfelületükön továbbítják. A találmány lényege, hogy a hossz- és oldalirányban szállító eszköz hajtott szállítóhengereinek forgástengelyei az oldaliránnyal hegyes szöget, előnyösen 2-5 °C közötti hegyes szöget zárnak be, és a szállítóhengerek legalább egy tengelyirányú szakaszukon körkeresztmetszettel rendelkeznek. A találmány szerinti berendezéssel lehetővé válik a szállítóhengerek teljes munkaszélességének kihasználása, csupán arra keÜ ügyelni, hogy az egyes rudak egymással ne érintkezzenek, vagy legfeljebb csak egy rövidebb szakaszuk mentén érintkezhessenek. Ha a berendezés teljesítményét 40 mm-es rúdátmérő esetén tekintjük 100%-nak, úgy a találmány szerinti berendezéssel 16 mm átmérőjű betonvasrudak szállításánál 40%-os teljesítmény érhető el, ami a hagyományos berendezéseknél legfeljebb 16% lenne. 12 mm-es rúdátmérő esetén a találmány szerinti berendezéssel mintegy 30%-os teljesítmény érhető el, míg a hagyományos berendezések ennél az átmérőnél 10% körüli teljesítményt nyújtanak. A találmány további lényeges előnyös hatása, hogy a szállítóhengerek koptatóigénybevétele gyakortatüag elhanyagolható. A szállítóhengerek palástfelülete ráadásul egyenletes igénybevételnek van kitéve, a teljes palástfelület egyformán vesz részt a munkában, ami egyúttal azt is eredményezi, hogy a koptatóhatás a szállítóhenger osztályozóképessége szempontjából jelentéktelen szerepet játszik A találmány szerinti berendezés külön előnye, hogy a szállítóhengerek szerelése és javítása alacsony ráfordítást igényel. A szállítóhengerek önmagukban ismert, kereskedelmi forgalomban kapható alkatrészek lehetnek így külön ráfordítás nélkül többféle szabványméretben hozzáférhetők A hosszú használat után elhasználódott szállítóhengerek köszörülése, felújítása egyszerű és ismert eljárással megoldható. Gyakorlati tapasztalataink szerint a találmány szerinti berendezés működése szempontjából a legkedvezőbb, ha a hossz- és oldalirányban szállító eszköz szállítóhengereinek forgástengelyei az oldaliránnyal 2 és 5° közötti szöget, legelőnyösebben 3,4° körüli szöget zárnak be. A találmány szerinti berendezés üyen beállításával az osztályozandó rudak igen széles átmérőtartományában érhető el optimális osztályozási teljesítmény. A találmány szerint előnyösen a hossz- és oldalirányban szállító eszköz legalább egyik szállítóhengere fékezőelemmel van ellátva. A legkedvezőbb az, ha a hosszirányban egymás után elrendezett szállítóhengerek közül minden második rendelkezik üyen fékezőelemmel. Az oldalirányban ható fékezőelemek alkalmazásával a még osztályozás előtt álló rudak ellenőrizetlen, nem kívánt oldalirányú mozgatása megakadályozható. Az oldalirányban ható fékezőelemek egy egyszerű és hathatós megoldása a szállítóhengerek palástfelületén kiképzett spirális bordaként történő kialakítás. Tapasztalataink szerint az a legkedvezőbb, ha az üyen fékezőelemként működő spirális bordák menetemelkedése mintegy 40-60 mm, magassága pedig közelítőleg 5 mm. A spirális borda előnyösen a szállítógörgő palástfelületének csak kezdeti szakaszán, azaz a szállítógörgő osztályozandó rudakat fogadó végződő szakaszán fut. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
