203207. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés reagensek automatikus, szükség szerinti aszeptikus előállítására
1 HU 203 207 A 2 szint érzékelővel ellátott mérő-keverő-tárolóedénye van, amelynek belső terét a felsőszint érzékelő gáztérre és folyadéktérre osztja, és amelynek célszerűen gáztérhez kapcsolódó, legalább egy folyadék bevezető csonkja, szükség szerint egy vagy több cseppfolyós reagens bevezető csonkja és nyomáskiegyenlítője van, míg a folyadéktér alsó részén ürítőcsonk van kialakítva, amelyben ürülésérzékelő van elhelyezve, a folyadéktér valamely részébe nyúló minőségellenőrzője és célszerűen valamely alsó részében elhelyezett keverője és/vagy célszerűen elrendezett, a folyadéktérhez kapcsolódó alsó cirkulációs csonkja és/vagy célszerűen a gáztérhez kapcsolódó egy vagy több felső cirkulációs csonkja van, a folyadék bevezető csonkhoz vezeték kapcsolódik szakaszoló szelepen keresztül, és a vezeték ezt megelőző szakaszán legalább egy nyomásszabályozó, továbbá a nyomásszabályozó és a szakaszoló szelep között szükség szerint befogadó szelep és reagenspatron van elhelyezve, és az ürítőcsonkhoz ürítőszelep, míg a szükség szerint kialakított cseppfolyós reagens bevezető csonkhoz ürítőszelepen keresztül - adagolóedény kapcsolódik. A berendezésre jellemző lehet továbbá, hogy a vezetékben a nyomásszabályozó után szükség szerint szelep, tisztító, minőségellenőrző, túlnyomásérzékelő és közegérzékelő van sorbakapcsoltan elhelyezve. A berendezést jellemezheti még, hogy szükség szerint a reagenspatron befogadó szelepe előtt hőátalakító és/vagy a reagenspatron után hőátalakító van a vezetékbe építve. Jellemző lehet továbbá, hogy a hőátalakítók szabályozható hőforrással és/vagy hőnyelővel vannak ellátva. Egy előnyös kiviteli alakjában a vezetékben a szakaszoló szelep előtt közvetlenül baktériumszűrő van beépítve, a mérő-keverő-tárolóedény nyomáskiegyenlítője Pasteur-szűrőként, továbbá legalábbis a szakaszoló szelep, az ürítőszelep és a szükség szerint elhelyezett ürítőszelep zártrendszert biztosító szelepek, továbbá a keverő zártrendszerű keverőként van kialakítva. Jellemző lehet továbbá, hogy a keverő elektromágneses keverő, melynek elektromágnesei hengerszimmetrikusan a mérő-keverő-tárolóedény falán kívül, míg belül, a mérő-keverő-tárolóedény tengelyében, a forgórész helyezkedik el. A találmány szerinti berendezés további ismérve lehet, hogy a mérő-keverő-tárolóedény lapos henger alakú úgy, hogy a henger átmérője legalább akkora, mint a henger magassága és a hengerhez kúposán, hengeres alsó toldat és felső toldat csatlakozik, a felső toldathoz felülről csiszolattal fedél kapcsolódik, amelyben találhatóak a nyomáskiegyenlítő, a felsőszint érzékelő, a legalább egy folyadék bevezető csonk és szükség szerint az egy vagy több cseppfolyós reagens bevezető csonk, míg az alsó toldat alsó részén van kialakítva az ürítőcsonk, amelyben a minőségellenőrző és ürülésérzékelő van elhelyezve, és a felsőszint érzékelő által meghatározott folyadékszint a felső toldatban van. A találmányt a továbbiakban kiviteli példák kapcsán, rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés patroncserés, aszeptikus változatát mutatja kapcsolási elrendezésével, sematikusan, a 2. ábra a találmány szerinti berendezés 1. ábra szerinti lehetséges kiviteli alakját mutatja hőcserés rendszerben, ennek részletével, a 3. ábra a találmány szerinti berendezés egy újabb lehetséges kiviteli alakját mutatja kapcsolási elrendezésével vázlatosan, a 4. ábra a találmány szerinti berendezés egy másik lehetséges kiviteli alakját mutatja, az 5. ábra a találmány szerinti berendezésben alkalmazható zártrendszerű keverés egy lehetséges megoldását mutatja, a 6. ábra a zártrendszerű keverés egy másik lehetséges kiviteli alakját mutatja, a 7. ábra a találmány szerinti berendezés mérő-keverő-tárolóedényének egy lehetséges kiviteli alakját mutatja, a 8. ábra egy zártrendszerű elektromágneses keverőt mutat metszetben, míg a 9. ábra ugyanennek a 8. ábrán vett IX-IX sík irányú metszete. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés patroncserés, aszeptikus változatát mutatja. A11 mérő-keverő-tárolóedényhez egy 54 vezeték kapcsolódik, amely a folyadék szállítására szolgál. Az 54 vezetékben, az áramlási irányban haladva 1 nyomásszabályozó, 2 szelep, 3 tisztító, 7 befogadó szelep, 8 reagenspatron, 9 baktériumszűrő és 10 szakaszoló szelep van elhelyezve soros kapcsolásban. A 2 szelep, a 7 befogadó szelep és a 10 szakaszoló szelep jelen kiviteli példákban a zártrendszert biztosító mágneses membránszelepek. Az 54 vezeték 3 tisztító és 7 befogadó szelep közötti szakaszán 4 minőségérzékelő, 5 túlnyomásérzékelő és 6 közegérzékelő van beépítve. A 8 reagenspatronba 46 patrontöltés érzékelő nyúlik be. A11 mérő-keverő-tárolóedényt a 13 felső szint érzékelő által kialakított 71 folyadék szint 57 gáztérre és 58 folyadéktérre osztja. A11 mérőkeverő-tárolóedény 57 gázteréhez kapcsolódik az 51 folyadék bevezető csonk az 54 vezetékkel, valamint a 27 nyomáskiegyenlítő, amely a jelen kiviteli példában egy, az aszeptikus követelménynek megfelelő Pasteur szűrő. All mérő-keverő-tárolóedény 58 folyadékterének alsó részén 12 keverő van elhelyezve, amely jelen esetben zártrendszerű, elektromágneses keverő. Az 58 folyadéktérbe 15 minőségérzékelő továbbá all mérőkeverő-tárolóedény alsó részén kialakított 53 ürítőcsonkba 14 ürülésérzékelő nyúlik be. Az 53 ürítőcsonkhoz 16 ürítőszelep kapcsolódik, majd azt követően 17 fogyasztó. A17 fogyasztóban 18 fogyasztó ürülésérzékelő van elhelyezve. A berendezés 1 nyomásszabályozója, 12 keverő je, továbbá 2 szelepe, 7 befogadó-, 10 szakaszoló-, 16 ürítő szelepei, valamint 4 minőség-, 5 túlnyomás-, 6 közeg-, 46 patron töltés- 15 minőség-, 14 üriilés-, és 18 fogyasztó ürülésérzékelői impulzusvezetékekkel 19 központi irányító egységhez kapcsolódnak. A 19 központi irányítóegységhez elektromosan 45 ürítő-, 47 ciklusélesztő- és 48 startkapcsoló van csatlakoztatva. 5 10 16 20 25 30 36 40 45 50 55 60 4
