202901. lajstromszámú szabadalom • Öntapadó fóliaszerkezet és eljárás ennek előállítására
1 HU 202901 B 2 oldószermentes vagy legalábbis oldószerben szegény öntapadó ragasztóanyagra vonatkozik. Ez az anyag 100 °C-on folyékony gyantakeverékből áll, amely hőmérséklet hatására téihálósodik. A gyanta szobahőmérsékleten még folyós állapotú, ezért használata az oldószer alkalmazását feleslegessé teszi. A térhálósítást a hordozófóliára való felvitelt követően külön műveletben végzik. Ehhez az eljáráscsoporthoz tartozik a DE 24 55 133 B2 publikációban ismertetett megoldás is, ahol az olvasztással kialakított sajátos ragasztóanyagot, amelyet nagyon összetett kompozíció alkot, a hordozóra való felvitelt követően nagy dózisú röntgensugárzással térhálósítják. A találmány feladata olyan eljárás létrehozása öntapadó fóliaszerkezetekhez, amelynek előállítása egyszerű, nem igényel költséges elszívó és védő berendezéseket vagy sajátos, költséges ragasztóanyagot és ahol a ragasztóréteg egyetlen bevonási lépésben kialakítható. A találmány feladatát képezi az eljárással készített egy ragasztóréteggel rendelkező öntapadó fóliaszerkezet létrehozása is. A kitűzött feladat megoldásához a vizes bázisú diszperziós ragasztót tartalmazó ismert megoldásból indultunk ki. Ennél a megoldásnál a hordozó alapra felvitt ragasztórétegből a vizet szárítással, (pl. forró levegő beavatásával vagy alagútkemencében) távolítják el. A szárító hatás természetszerűen kívülről befelé érvényesül, ezért a ragasztóréteg külső szabad felületén vékony film keltkezik, amely az alsó rétegekből a víz eltávozását gátolja. A vizes bázisú diszperziós ragasztóanyagok azonban éppen akkor tapadnak a legjobban, amikor nedvességtartalmuk minimális. Éppen ezért a szárított ragasztórétegnél a hordozóhoz való tapadás kisebb a külső felület tapadásánál, és ezért sajátos anyagú fedőréteget (pl. szilikonpapírból vagy a ragasztóanyaghoz rosszul tapadó műanyagból készültet) használnak, ami a költségeket növeli, a felhasználási lehetőségeket pedig csökkenti. A találmány alapvető felismerése szerint a vizes bázisú diszperziós ragasztót úgy kell az alapfóliára felvinni, hogy annak nedvességtartalma a keresztmetszet mentén az alapfóliától a fedőfólia irányában növekedjék. Ekkor ugyanis a tapadás az alapfólia, valamint a ragasztóréteg között nagy lesz, ezzel szemben a külső, nedvesebb felületen értéke jóval alacsonyabb és akár az alapfóliával azonos anyagú fedőfóliával is lefedhetővé válik. A találmány tárgya öntapadó fóliaszerkezet, amelynek alapfóliája, az alapfólia egyik felületére egyenletes vastagságban felvitt és ahhoz tapadássá kapcsolódó, vizes bázisú diszperizós ragasztót tartalmazó ragasztó- rétege és a ragasztórétegnek az alapfóliával ellentétes felületét takaró fedőfóliája van, ahol a fedőfólia és a ragasztóréteg között az említett tapadásnál kisebb mértékű kötés van, azzal jellemezve, hogy egyetlen, homogén anyagú ragasztórétege van, és ennek a felületre merőleges irányban az alapfóliától a fedőfólia irányában növekvő nedvességtartalma van. A leválás csökkentése érdekében egy előnyös kiviteli alaknál a fedőfóliát nyomott mintázattal csökkentett felületű műanyag fólia, előnyösen polietilén fólia képezi. A találmány szerinti öntapadó fóliaszerkezet egy előnyös kiviteli alakja tekercselt alakban van kiképezve, és a fedőfóliát az alapfóliának a ragasztóréteggel átellenes felülete képezi, amely a tekercselés során a ragasztórétegnek a magasabb nedvességtartalmú felületével kapcsolódik. Ilyen tekercsekből például ragasztószalag, szigetelőszalag készíthető. A találmánnyal eljárást is létrehoztunk öntapadó fóliaszerkezet előállítására, amelynek során alapfólia egyik felületére vizes bázisú diszperziós ragasztóból ragasztóréteget viszünk fel, a ragasztóréteget adott mértékben szárítjuk és külső felületét fedőfóliával fedjük, és a találmány szerint a ragasztóból a nedvességtartalmat hőközléssel anizotióp módon távolítjuk el, amelynél a nedvességtartalom az alapfóliától a fedőfólia felé haladva növekszik. Az eljárás egy előnyös foganatosítási módjánál az alapfóliát adott pályára kiterítjük és a pálya mentén mozgatjuk, a ragasztóréteget 40-60 V% nedvességtartalmú állapotban egyenletes vastagságban az alapfólia szabad felületén eloszlatjuk, majd az alapfóliát 80- 100 °C hőmérsékletre fűtött palástú test, előnyösen henger vagy asztal felülete mentén a száradásnak megfelelő hosszban és sebességgel mozgatjuk, az így bevont alapfóliát ezt követően hűtött támasztófelület mentén vezetjük és a ragasztó réteg külső felületét a védőfóliával fedjük. Főleg szigetelőszalag vagy tekercselt ragasztószalag előállításnál, ahol a tekercselésnél az alapfólia színoldala esik kívülre. Az eljárás egy másik foganatosítási módjánál a ragasztóréteget adott vastagságban szilikongumi vagy más, a ragasztóhoz enyhén tapadó anyaggal bevont palásttal rendelkező henger palástjára visszük, a felvitt ragasztóréteget meleg levegő befújásával szárítjuk, a külső felület megszáradása után a hengert adott nyomóerő mellett a másik oldalán megtámasztott alapfólia mentén végiggördítjük és ezzel a ragasztóréteget az alapfóliára visszük. A közbenső henger használatával a külső szárítás hátrányát előnnyé változtatjuk, mert az alapfóliára a kisebb nedvességtartalmú korábbi külső film kerül, és a kevésbé kiszáradt ragasztó kerül kívülre, aminek további kiszáradását a fedőfólia jelenléte gátolja. Ennek az eljárásnak egy foganatosítási módjánál az alapfóliát a ragasztóréteg felvitele után hűtőfelület mentén mozgatjuk. A szárítás egy további lehetősége szerint a ragasztóréteget adott támasztófelületen kifeszített alapfólia felületén 40-60 t% nedvességtartalom mellett egyenletes vastagságban szétterítjük, majd a szerkezetet mikrohullámú térben szárítjuk. A mikrohullámú hevítés elsősorban belülérvényesül, mert a külső (szabad) felületet a levegő és a környezet hűti. Ez a megoldás is képes inhomogén nedvességeloszlás biztosítására. Adott felhasználási területeken a fedőfólia könnyű eltávolíthatósága érdekében a ragasztóréteget nyomott 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
