202735. lajstromszámú szabadalom • Dohányzószerekben aeroszolképző anyagok hordozójaként szolgáló szubsztrát anyagok, eljárás előállításukra, valamint ezek felhasználásával kialakított dohányzószer

HU 202735B jelenti, hogy az aeroszol-képzés túlnyomó részt a szívások idején megy végbe és a parázslás alatt gya­korlatilag aeroszol-képződés nem történik. A találmány szerinti módosított 14 szubsztrát anyagot tartalmazó aeroszol-képző eszköz előnyö­sen nem több, mint 15 mm-re helyezkedik el a 10 szénalapú fűtőanyagforrás égő végétől. Az aero­szol-képző eszköz hossza 2 mm és 60 mm, előnyösen 5 mm és 40 mm, még előnyösebben 20 mm és 35 mm között változik, átmérője általában 2-8, előnyösen 3-6 mm közötti érték. Az aeroszol-képző anyag lényege, hogy az aero­szol-képző eszközben levő hőmérsékleten aeroszol képzésre képes legyen. Az előnyös aeroszol-képző anyagok a következők: többértékű alkoholok vagy többértékű alkoholok keveréke, előnyösen glicerin, trietilén-glikol vagy propilénglikol. Az aeroszol-képző anyag előnyösen a módosított 14 szubsztrát anyagon vagy anyagban diszpergálva van olyan mennyiségben, amely elegendő az átitatá­sához vagy bevonásához. Az aeroszol-képző eszköz 12 fémtartályaként - amely hővezető anyagként is szolgál - általában fémfóliát, így például alumíniumfóliát alkalma­zunk, amelynek vastagsága általában 0,01 és 0,1 mm közötti érték. A hővezető anyag vastagságát és/vagy fajtáját (például Grafoil tíous, Union Car­­bid gym.) úgy változtathatjuk, hogy a kívánt mérté­kű hővezetést érjük el. Az előnyös dohányzószerben a szigetelőtagot egy vagy több réteg szigetelő anyagból alakítjuk ki. A szigetelő 16 burkolat előnyösen legalább 0,5 mm, még előnyösebben legalább 1,0 mm vastag és el­őnyösen legalább a felét, de akár az egész hosszát is beborítja a 10 szénalapú fűtőanyagforrásnak. Szigetelő szálasanyagként előnyösen kerámia­­szálat, így például üvegszálat alkalmazunk. Igen el­őnyösen használható az Owens Corning of Toledo, Ohio, 6432 és 6437 számú gyártmányai, amelyek lá­gyuláspontja 650 *C. Egyéb előnyösen alkalmazha­tó üvegszál még a Manning Paper Company of Troy, New York cég által gyártott Manniglas 1000 és Manniglas 1200 jelű terméke. A találmány szerinti dohányzószer egy igen el­őnyös kiviteli formájánál a 10 szénalapú fűtőanyag­forrás és az aeroszol-képző eszköz dohányzószer 22 szájvégi részéhez kapcsolódik, bár ez utóbbit külön is kiképezhetjük, például cigarettaszipka formájá­ban. A dohányzószernek ez az eleme vezeti be a szájba az elpárologtatott aeroszolt. Az elem hossza 35-50 mm, aminek köszönhetően a meleg a haszná­ló kezétől távoltartható, és elegendő idő áll rendel­kezésre, hogy a meleg aeroszol lehűljön, mire a használóhoz ér. A 22 szájvégi rész előnyös forrná ja az 1. ábra sze­rinti cellulóz-acetát rúd. Egy másik előnyös kikép­zésnél a cellulóz-acetát rúd rövidebb, amely egy hosszabb, nem-szőtt, szálas polipropilénből álló részhez kapcsolódik, amely szintén szűrőként szol­gál. Ezeken túlmenően bármely, a szakterületen jár­tas szakember előtt ismert cigaretta-vég kialakítás alkalmazható. A találmány szerinti dohányzószer száj végi része adott esetben egy „szűrő” véget is tartalmazhat, amelynek szerepe, hogy a dohányzószernek a filte-9 rés cigarettához hasonló kinézést kölcsönözzön. Ez a szűrős vég kis hatékonyságú cellulóz-acetát 28 szűrődarabból, nem szövött, szálas polipropüénből vagy rendezetlen polimerből, így például polipropi­lénszálból áll. A találmány szerinti dohányzószer teljes hosszá­ban vagy annak csak egy részén egyvagy több réteg­ben 30-36 cigarettapapírral lehet burkolva. Az el­őnyös papír 10 szénalapú fűtőanyagforrás végénél nem éghet nyüt lánggal a 10 széntartalmű fűtő­anyagforrás égése idején, továbbá az égésének sza­bályozhatnak és cigaretta-szerű szürke hamujá­nak kell lennie. A találmány szerinti dohányzószer által kapott nedves szemcsés anyag (wet total particulate mat­ter, WTPM) mutagén aktivitást nem mutat az Ames teszt szerint vizsgálva, azaz nincs jellegzetes dózis válasz kapcsolata a vizsgálatnál alkalmazott mikro­organizmusok között, amely arra utal, hogy muta­­gén hatású anyag nincs jelen (Ames és munkatársai, Mut. Res., 31,347-364,1975; Nagao és munkatár­sai, Mut. Res., 42,335,1977). A találmány szerinti eljárással nyert módosított szubsztrát anyag alkalmazását cigaretta-szerű do­hányzószerben a következő példákkal közelebbről illusztráljuk, anélkül, hogy azt a példákra korlátoz­nánk. A példákban szereplő koncentráció értékek tömeg%-ot és a hőmérsékletek Celsius-fokot jelen­tenek, hacsak másképpen nem jelöljük. 1. példa Az 1. ábra szerinti dohányzószert a következő­képpen állítjuk elő. A Fűtőelem előállítása Kraft-típusú papírt (talkum-mentes, Grand Pra­irie Canadian GPC, keményfából előállítva, beszer­zés: Buckeye Cellulose Corp., Memphis, TN) felap­rítunk és 23 cm átmérőjű és 23 cm mély rozsdamen­tes acélból készült kemencébe helyezünk, majd a kemencét nitrogénnel átöblítjük, 200 “C-ra melegít­jük és 2 órán át hőn tar tjük. A hőmérsékletet ezután 5 “C/óra felfütési sebességgel 350 "C-ra emeljük, majd 2 órán át hőntartjuk, végül ugyanilyen felfűté­si sebességgel 750 “C-ra fűtjük a cellulóz elégetésé­re. Két órás hőntartás után a kemencét szobahő­mérsékletre hűtjük, a visszamaradó szenet finom porrá őröljük (0,04 mm alá) Trost-típusú őrlőberen­dezés (gyártja: a Garlocx Co., Newton, PA) segítsé­gével. A porított szén (CGPC) térfogatsűrűsége 0,6 g/ml, a hidrogén plusz oxigén szint 4%. Kilenc rész fentiek szerint nyert szénport elkeve­rünk egy rész SCMC porral, hozzáadunk 11% káli­um-karbonátot, vízzel iszappá alakítjuk, lemezt ön­tünk belőle és megszárítjuk. A száraz lemezt ezután ismételten megőröljük, annyi vizet adunk hozzá, hogy a kapott massza extrudálható legyen és formá­ját extrudálás után is megtartsa. A kapott masszát ezután szobahőmérsékleten extrudáljuk. A furatos extruder szerszámnak kúpos kiképzése van a massza áramlásának megkönnyítése érdekében. Az extrudálási nyomás 7 x 107 Pa a csövek átmérője 4,6 mm. Az extrudálás során nyert csöveket szoba­­hőmérsékleten egy éjszakán át, majd a tökéletes száradás érdekében 80 ‘C hőmérsékleten még két órán át szárítjuk. A szárított darabok térfo­10 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6

Next

/
Oldalképek
Tartalom