202488. lajstromszámú szabadalom • Katalitikus eljárás klór-hangyasav-tio-észterek előállítására

1 HU 202 488 B 2 A 3 025 654 számú NSZK közzétételi irat és a 4 320 070 számú USA szabadalom szekunder amin, kvater­­ner ammóniumsó és bázisos csoportokat tartalmazó ioncserélő gyanta katalizátorok melletti klór-hangya­­sav-tio-észter előállításokat ismertetnek, amikor is 90- 95%-os tisztaságú végtermékeket nyernek. Az 539 81 számú európai szabadalmi bejelentés szerint szimmet­rikusan vagy aszimmetrikusan szubsztilált alkil-karba­­midok és tiokarbamidok segítségével állítanak elő klór­­hangyasav-tio-észtereket, 97-99% közötti kitermelés­sel és 97-98% közötti hatóanyag-tartalommal. Ez a szabadalmi bejelentés ismerteti a karbamidszármazé­­kokból foszgénnel előállítható karbamidiniumsók elő­állítását és katalizátorként! felhasználását is. Az eddig ismert klór-hangyasav-tio-észtér előállí­tási eljárások hátrányait a következőkben foglalhat­juk össze. Katalizátor alkalmazása nélkül a reakció lassú, esetenként több napot is igénybe vehet. NaOH- ot alkalmazva savmegkötő szerként, a kitermelés ala­csony az észter bomlása, valamint a dialkil-ditiokar­­bonát képződés miatt. Az alumínium-klorid katalizá­tor alkalmazása nehézkes, vízmentesítése körülmé­nyes, az eljárás csak laboratóriumi módszer. Az aktív szenet alkalmazó heterogén katalízisű el­járások hátránya, hogy a határfelületen lejátszódó fo­lyamat alacsonyabb szelektivitású, több melléktermék keletkezik, mint a homogén katalízist alkalmazó eljá­rásoknál. Aktív szénnel töltött csőreaktorban az anyagáram­lás nem egyenletes, fennáll a csatornaképződés vagy a reaktor eltömődésének veszélye. A töltött csőreakto­rok hőmérséklet-szabályozása körülményes, a hőmér­séklet-eloszlás nem egyenletes, helyi túlmelegedés lép fel, s főleg ez az oka a melléktermékek képződésének. A reakciósebesség viszonylag még így is alacsony, ezért van szükség több csőreaktorból álló rendszer alkalmazására, a termék visszatáplálására, a termék utólagos tisztítására, esetleg nyomás alatti reagáltatá­­sára. A hőmérséklet pontos beállítása és tartása bo­nyolult rendszert igényel, az alacsony reakciósebesség nagy készüléktérfogatot, az anyagok visszaforgatását teszi szükségessé. A katalizátor fokozatos inaktiváló­dása miatt a rendszer paraméterei nem stabüak, üze­meltetés közben fokozatosan korrigálni kell. A kime­rült katalizátor gyakori cseréje nehézkes, környezet­szennyező, regenerálása nem megoldott. A keletkező terméket az átalakulatlan kiindulási anyagtól és a képződött melléktermékektől csak desztillálással le­het megtisztítani. A desztillálatlan termék sötét színű és csak ritkán lehet 95%-nál jobb kitermelést és ható­anyag-tartalmat elérni a gyakorlatban. Az aktív szenes katalízis ezért főleg a klór-hangya­­sav-etü-tio-észter előállítására alkalmas, magasabb szénatomszámú termékek előállítására általában csak igen alacsony konverzióban valósítható meg. A nitrogéntartalmú katalizátorok előnye az aktív szenes eljárással szemben a homogén katalízis alkal­mazásának lehetősége, hátránya viszont, hogy az al­kalmazott katalizátorok nemcsak a klór-hangyasav­­tio-észterek képződését segítik elő, hanem bomlásu­kat is, különösen magasabb hőmérsékleten. Emiatt a desztillációt csak alacsony hozammal, nagy veszteség­gel lehet végezni. Ez különösen a magasabb forráspon­tú tio-észtereknél okoz jelentős problémát. A nitrogéntartalmú katalizátorok viszonylag szűk hőmérséklet-tartományban fejtik ki előnyös hatásu­kat. Ennél alacsonyabb hőfokon még nem jelentkezik számottevő mértékű reakciósebesség-növelés, maga­sabb hőmérséklet alkalmazása viszont az alkil-tio-ész­­ter károsodásához vezet. Ezek a katalizátorok is csak néhány ciklusra alkalmasak, utána dezaktiválódnak és a berendezés működését gátló melléktermékek kép­ződnek. A jelen találmány kidolgozával az volt a célunk, hogy a klór-hangyasav-tio-észterek előállítását homo­gén fázisú katalízist alkalmazva, jó kitermeléssel, kel­lő reakciósebességgel végezzük és stabü, nagy tiszta­ságú végterméket nyerjünk. Kutatásaink során azt tapasztaltuk, hogy ezen célo­kat akkor érjük el, ha a foszgén és merkaptán reakció­jához katalizátorként a (II) és/vagy (Dl) vagy (IV) álta­lános képletű foszfortartalmú vegyületeket használ­juk önmagukban, vagy N; N-di- (1-4 szénatomos) -al­­kil-formamiddal vagy tetre- (1-5 szénatomos) -alkü­­karbamiddal együttesen. A képletekben X jelentése oxigén-vagy kénatom Yi Y2 és Y3 közül kettő vagy három egyező vagy eltérő, és jelentésük halogénatom, -R2, - NR3R4, -OR5 vagy -SR5 általános képletű cso­port, ahol R2 jelentése 1-10 szénatomos alkilcsoport, vagy fe­­nilcsoport, R3 és R4 egyező és jelentésük 1 -5 azénatomos alkil­csoport, vagy az R3 és R4 együttesen a nitrogénatommal morfolino­­csoport, piperazinocsoport, imidazolücsoport, vagy piperidinocsoport, R5 jelentése 1 -7 szénatomos alkilcsoport. A foszfortartalmú katalizátorok szerkezetét és ha­tásmechanizmusát megvizsgálva a következőket ta­pasztaltuk. A (II) általános képletű katalizátorok a foszgénnel a következő szerkezetű vegyületet alkotják. FY1Y2Y3+COCl2-*[YiY2Y3P®- COC1] Q© Az így képződött vegyület a merkaptánnal sokkal gyorsabban reagál, mint maga a foszgén, tehát a (II) általános képletű katalizátorok a foszgén aktivitásá­nak növelésével gyorsítják a reakciót: [Y1Y2Y3P© COCljCl© +R1-SH - PYi Y2Y3+Ri -S-COQ+HCL ÓD <d A (Hl) általános képletű katalizátorok a merkap­­tánban oldódnak vagy foszgén hatására oldatba men­nek, miközben a (IV) általános képletnek megfelelő szerkezetű katalizátorrá alakulnak át, egy instabilis szerkezetű komplexen át, szén-dioxid vesztéssel: 6 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom