202177. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidroformilezésre kevéssé illékony foszfinligandumok alkalmazásával
HU 202177B 25 1. táblázat folytatása 26 Sarzsszám Ligandum M+TexanolR/ CarbowaxK (PEG600 (tömegarány) tömeg% CarbowaxR PEG-600 Reakciósebesség g-mól/l/óra Az egyenes és szénláncú aldehid mólaránya 5. Cs+ 7:1 10,85 csökkenő sebesség8’6 4,7 6. Ca++ 20:1 4,3 0,51* 7. Ba++ 7:1 10,9 1,438 4.1 8. Sr++ 18:1 4,45 sebesség8’6 — aA reakciókörülmények: 200 ppm ródium; 1 g-atom rádiumra számítva körülbelül 120 mólegyenérték ligandum; H2/CO/C3H6-1:1:1630 kPa nyomáson, 100 °C hőmérsékleten. bA reakciókörülmények: 200 ppm ródium; 1 g-atom rádiumra számítva körülbelül 120 mólegyenérték ligandum; H2/CO/C3H6-1:1:14100 kPa nyomáson, cKétsarzs átlaga d100%Texanoi eAz eredmények feltehetően a szeimyezett ligandumnak tulajdonítható. 2. példa Az 1. példában megadott módon és körülmények 25 között ródium-dikarbonil-acetil-acetonát, TexanolR és (tercier foszfin)-monoszulfonsav-fémsó alkalmazásával ródiumkatalizátor prekurzor-oldatot állítottunk elő, és propüént hidroformileztünk. Ennek során az alábbi 2. táblázatban feltüntetett 30 komplex ródiumkatalizátor prekurzor-oldatokat és hidroformilező reakciókörülményeket alkalmaztunk. Az 1. sarzsban ligandumként a (20) képlető monoszulfonsav-fémsót, a 2. sarzsban pedig ligandumként a (11) képletű monoszulfonsav-fémsó alkalmaztuk. A hidroformüező reakció sebességét az előállított C4-aldehidek gram-mól/liter/óra menynyiségben kifejezve, valamint az egyenes szénláncú aldehidtermék (2-metil-propionaldehid) mólarányát úgy határoztuk meg, mint az 1. példában, és az eredményeket a 2. táblázatban foglaltuk össze. 2. táblázat Sarzs- Ligandum Reakciósebesség Az egyenes és elágazó szám g-mól/l/óra szénláncú aldehid mólaránya 1. (20) 0,32 1,6 2. (11) 0,78 1,2 Reakciókörülmények: 100 "C; 240 ppm ródium; 1 g-atom rádiumra számítva körülbelül 14 mólegyenérték (0,9 tömeg%) ligandum; H2/CQ/C3H6-1:1:1630 kPa nyomáson 3. példa 1-Butént folyamatos üzemmenetben hidroformüezünk (trifenil-foszfin)-monoszulfonsav-fémsó ligandum alkalmazásával az alábbi módon. A nemvizes hidroformüezést folyamatos, egy- 50 szeri átmenetül üzemeléssel üvegreaktorban 1-buténnel végeztük. Reaktorként nyomásálló edényt alkalmaztunk, amelyet elől üvegfallal ellátott olajfürdőbe helyeztünk a megfigyelés céljából. A reaktorba körülbelül 20 ml frissen előállított ródiumka- 55 talizátor prekurzor-oldatot helyeztünk, és utána a rendszert nitrogénnel öblítettük. A prekurzor-oldat körülbelül 200 ppm rádiumot — amelyet ródiumdikarbonil-acetonát alakjában vittünk be, ligandumként —körülbelül 118 mólegyenérték (1) képle- 60 tű monoszulfonsav-fémsót 1 g-atom rádiumra vonatkoztatva és Texanol-t tartalmazott. A reaktor lezárása után a rendszert ismét nitrogénnel öblítettük, majd az olajfürdőt a hidroformilező reakcióhoz megkívánt hőmérsékletre melegítettük. A reak- 65 ciót körülbelül 1100 kPa összes gáznyomáson végeztük; a hidrogén, szén-monoxid és 1-bután parciális nyomásai a 3. táblázatban láthatók, a maradék nitrogénból és az aldehidtermékből állt. A szén-monoxid, hidrogén, 1-butén és nitrogén áramlási sebességét külön-külön szabályoztuk áramlásmérőkkel, a gázokat a prekurzor-oldatba mikroporózus, rozsdamentes acélból készült elosztón át vezettük be, s így diszpergáltuk. A reakcióhőmérsékletet a 3. táblázatban adjuk meg. A bevezetett gázok elreagálatlan részét a képződött Cs-aldehid-termékkel együtt vezettük el, és a távozó gázt a folyamatos üzemelés 12 napja alatt elemeztük. A reakciósebességek megközelítő napi átlagát az előállított Cs-aldehid-termék g-mól/liter/óra mennyiségben kifejezve, valamint az egyenes szénláncú aldehidtermék (n-valeraldehid) és az elágazó szénláncú aldehidtermék (2-metil-butiraldehid) mólarányát az alábbi 3. táblázatban foglaltuk össze. 14