202128. lajstromszámú szabadalom • Örvényréteg berendezés különösen poralakú anyagok granulálására
HU 202128B A találmány örvényréteg berendezés különösen poralakú anyagok granulálására tartállyal, amelyben az anyag számára szolgáló kezelőtér, az alatt egy szélkamra van és a kettő között szitafenék van elrendezve, és a forgór ész egy központi függőleges tengely körül forgatható és legalább egy, sugárirányban elnyúló nyílással rendelkezik, amely a szélkamrából a szitafenéken keresztül gázáramot enged át felfelé a kezelőtérbe. Hasonló típusú a 3 849 900 lsz. US szabadalmi leírásból ismeretes örvényréteg berendezés, amely részecskék szárítására szolgál, a forgórész egy függőleges tengelyen elrendezett lapos, köralakú tárcsából áll. Ennek valamivel nagyobb az átmérője, mint a szitafenéké és kettő vagy több körszektor alakú nyílással rendelkezik. A szitafenék egy fiókszerű szekrényhez tartozik, amely egy tartályból kihúzható és üzemi helyzetében felfújható tömlőszerű tömítésekkel van a tartály felé szigetelve ill. tömítve. Ezen tömlőszerű tömítések egyike a szi taf eneket körülvevő szekrény szél rész és az alatt a tartályban kialakított toldat között helyezkedik el. Ez alatt van azután a forgórész tárcsa elrendezve, amelynek ilyenf ormán jelentős magasságkülönbsége van a szitafenékhez képest. Ezen örvényréteg berendezés üzemeltetésekor hevített forró levegő jut a szélkamrából a körbe forgó forgórészen és a szitafencken keresztül a kezelőtérbe úgy, hogy az abban levő poralakú anyag forgórész kialakításától függően egy vagy több, diffúz módon határolt zónában fluidizálásra és szárításra kerül. Egy másik, a 2 932 803 lsz. DE közrebocsátási iratból ismeretessé vált egy olyan örvényréteg berendezés, amelynek U-profil keresztmetszetű forgórésze van, amely felfelé levegőküépő nyílásokkal ellátott blendével van részben lefedve. A forgórész egy üreges tengelyre van rögzítve, amely azt meghajtja és egy ventilátor nyomóoldalához van csatlakoztatva. Az üreges tengelyen belül egy folyadékvezeték nyúlik felfelé, amely vezeték közvetlenül a szitafenéken központosán elrendezett, helyhez kötött szóró fúvókában végződik. A forgórész körüli tartomány a szitafenék alatt, mint szívókamra van kialakítva, és a ventilátor szívóoldalához van csatlakoztatva. Ennél az ismert berendezésnél a szárazlevegőt az üreges tengelyből sugárirányban kifelé az U-alakú forgórész profüba irányítják és onnan felfelé a szitafenéken keresztül a kezelőtérbe ill. a felette levő anyagba, annak fluidizálására. A fluidizált anyagba azután központi fúvókán keresztül folyadékot permeteznek úgy, hogy az az anyag és a folyadék milyenségétől függően például mint granulátum áll össze vagy a már granulátum alakú anyag kerül bevonásra. Az elhasznált levegő ezután a szitafenéken keresztül áramlik a kezelőtérből a szívókamrába. A 2 551578 lsz. DE közrebocsátási iratból ismeretes továbbá olyan örvényréteg berendezés, amelynél a kezelőtér lefelé zárt fenékkel van lezárva és felfelé szűrővel van határolva. Közvetlenül felette két vagy több lapátos forgórész van elrendezve, amelyet egy üreges tengely hajt, amely egy ventüátor nyomóoldalához van csatlakoztatva. A forgórész egyes szárnyai forgásirányt tekintve hátrafelé irányuló levegőkilépő nyílásokkal vannak ellátva. Ezen örvényréteg berendezés egyik ismert kiviteli alakjá1 nál a kezelőtér központosán a forgórész felett egy folyadékfúvókával van ellátva. Másik kiviteli példa esetén a folyadékfúvókák a forgórész szárnyaiba úgy vannak beépítve, hogy a folyadék célzottan a kezelőtér zónáiba kerül beszórásra, ahol az anyag éppen a forgórész révén fluidizált állapotban van. A találmány feladata örvényréteg berendezés létesítése, amely az ismert berendezéseknél kisebb eneriga- és időráfordítással tudja a feladatát ellátni a berendezés kisebb súlya mellett és különösen alkalmas nehezen fluidizálható anyagok granulálására. A találmány szerint a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a szitafenéknek megközelítően sugárirányú lamellái vannak, amelyek egy-egy megközelítően függőleges síkban vannak közvetlenül a forgórész tárcsa felett, a gázáramot élesen határolt szektorban felfelé vezetően elhelyezve, és azokon sugárirányú hosszuk mentén elosztva és a forgórész forgása révén velük együtt forgóan, a kezelőtérben levő anyagot beszóró fúvókák vannak elrendezve. A találmány szerinti lamellák a gázáramnak mintegy kötegekbe való összefogását biztosítják, azoknak a kezelőtérbe történő belépésekor, és így az anyagok meglepő hosszú ideig tartózkodnak a kezelőtérben úgy, hogy az anyagok fluidizálása az ismert berendezésekkel szemben élesen határolt zónákban következik be. Mindegyik zónában egy fúvóka-csoport van felfelé irányítottan elrendezve, amelyek a kezelendő anyagot élénk, azonban egyenletes és kímélő mozgásra késztetik és így az anyag viszonylag nagy mennyiségű folyadékkal kerül időegységre vetítve beszórásra, és gyorsan újra szárításra. A lamellák előnyösen pontosan sugárirányban vannak elrendezve, azonban bizonyos eltérések ezen sugáriránytól a lamellák esetén megengedhető, különösen akkor, ha a nyílások hossziránya azonos módon a sugáriránytól eltér. A találmány előnyös kivitele szerint mindegyik nyíláshoz vele azonos irányban elnyúló, magassági irányban állítható szeleptest van hozzárendelve. A szeleptcstek külön-külön történő magassági irányú állíthatóságával biztosítható, hogy a kezelőtérben egyenlőtlenül elosztott anyagon keresztül mindenü tt a szükséges mennyiségű gázáram áramoljon keresztül. A találmány további előnyös kivitele szerint a forgórész mindegyik nyílása oldalfalak révén van határolva, amelyek legalább egy-egy megközelítően függőleges síkban vannak elrendezve és ezek magassága legalább olyan nagy, mint egymástól való távolságuk. Célszerűen a szcleptestek a hozzájuk tartozó oldalfalak alatt két, felfelé konvergáló vezetőlap között vannak felfüggesztve. A légáram éles elhatárolása szempontjából célszerű, ha a lamellák legalább olyan magasak, mint a lamellák közötti legnagyobb távolság. Célszerű továbbá, ha a szomszédos lamellák közötti távolság kisebb, mint a forgórész nyílásainak szélessége, a lamellák tetszőleges helyére vonatkoztatva, cs azokra a nyílásokra vonatkoztatva, amelyek azonos távolságban vannak a függőleges tengelytől. Célszerű továbbá, ha a lamellák a forgórész tárcsával azonos tengelyű gyűrű révén egymással össze varrnak kötve, és a gyűrű a forgórészen ágyazott, leg2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
