201696. lajstromszámú szabadalom • Temperáló járatrendszer többfészkes forgácsmentes alakítószerszámokhoz

3 HU 201 696 B 4 tcmperálóközegck, célszerűen keringetett áramoltatásá­ra, de akár villamos fűtőtestek) befogadására is. Lénye­ge továbbá, hogy a formaadó felületeket hordozó beté­tek hengerestől eltérő alakúak is lehetnek a mindenkori munkadarabok alakját lehető legjobban megközelítő kontúrvonallal. A találmány szerinti temperáló járatrendszer fő elő­nye, hogy könnyű előállíihatósága mellett kiküszöböli az egy szerszámon belüli egyes formaadó felületek hő­mérséklet-eltéréseit, homogén izotermák kialakulását eredményezi, ezzel jelentősen csökkenti a munkadara­bok deformációra való hajlamát, és lehetőséget ad a termelékenység növelésére is. A találmány lényegét az alábbiakban kiviteli példá­kon, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részlete­sebben. A rajzon az 1. ábra egy többfészkes (a konkrét példán 12 fészkes) fröccsöntőszerszám formaadó üregeket (mat­ricákat) tartalmazó temperált betétekkel ellá­tott formalapjának a 2. ábra szerinti I-I sík láncolat mentén vett metszete, a 2. ábra az l.ábraszerinti formalap 1. ábrán feltüntetett II-II síkra néző felülnézele, a 3. ábra egy másik, hengeres szerszámházas fröccsön­tőszerszám nyomólapjának felülnézete, a 4. ábra egy kétrészes osztott betétes szerszámfészek példaképpeni járatkiképzésénck mctszelvázla­­ta, az 5. ábra ugyanezen osztott kétrészes betétes szer­számfészek egy másik példaképpeni járatki­képzésének metszete, míg a 6. ábra egy további, alakadó elemként magot (bélye­get) tartalmazó szerszámfészek példaképpeni járatkiképzésénck kiemelt mctszctvázlata. Az 1. és 2. ábrán példaképpen egy tizenkét fészkes, tehát tizenkét azonos munkadarab egy műveletben tör­ténő egyidejű előállítására alkalmas, a találmány szerinti temperáló járatrendszerrcl kialakított fröccsöntőszer­szám formaadó matricahordozó, egymással az 1. ábra szerinti II-II sík mentén illeszkedő 11 és 12 formalapok­ból álló formaadó 1 lapclemét mutatjuk be, amely egy az 1. ábra szerinti X-X osztósík mentén nyíló, lapcle­­mckből felépített, önmagában ismert, osztott szer­számházas fröccsöntőszerszám részét képezi. Az 1 lap­­elemet adó 11 és 12 formalapok azonos kontúrokkal határoltak, és a bennük előnyösen előregyárlás útján kialakított, azonos osztású, átmérőjű és egytengelyű, süllyesztett vállas 10 furatokba a munkadarabok ncga­­tívjaiként szolgáló formaadó 3 üregeket (matricákat) tartalmazó, egymással csereszabatos és cserélhető 2 be­tétek vannak beillesztve. A 2 betétek palástfelülctébe körbenfuló, önmagukba visszatérő 5 horonyszerű jára­tok vannak bemélyítve, amelyeknek rendre a 11 forma­lap 12 formalappal illeszkedő (II-II sík menti) felületé­ből kiinduló 511, ill. 521 furatszakaszokkal közlekedő 51 belépőnyílásai és 52 kilépőnyílásai vannak. A finom illesztés mellett az 5 horonyszerű járatokat a 11 forma­­lap párhuzamos síkfeülctci felé körbenfuló 7 tömítések, előnyösen körbenfutó hornyokba behelyezett 0-gyűrűk is hermetikusan zárják. A 2. ábrán jól látható, hogy a 12 formalap 11 forma­lappal illeszkedő (II-II sík menti) felületébe olyan 6 temperáló közegjárat van (pl. forgácsolás útján, vagy előregyártóit, szabványos 1 lapclcmck esetén akár öntés útján már eleve) bemélyítve, amely a találmány szerinti megoldás egyik meghatározó ismérvének megfelelően egymástól elkülönített 61 bevezetőszakaszt és 62 elve­zetőszakaszt tartalmaz, amelyek egymással közvetlenül nem közlekednek. Az adott példaképpeni kiviteli alak esetében a 61 bevezetőszakasz és a 62 elvezetőszakasz is több ágú, rendre 611,612,613 és 614, ill. 621,622, 623 és 624 járatágakat tartalmaz. A B nyíllal jelzett helyen vezetjük be a temperálóközeget a 6 temperáló közegjárat 61 bevezetőszakaszába (itt vannak 611 járat­ágába), míg a temperálóközeg elvezetése a 62 elvezető­szakaszból (annak 621 járatágából) történik. Az 1. ábra szerinti metszetvázlat jól érzékelteti, hogy a II-II sík mentén egymáshoz (hermetikusan) illesztett 11 és 12 formalapokból álló, a fentiekben részletesen ismertetett kialakítású 2 betétekkel ellátott formaadó 1 lapclcmben olyan temperáló járatrendszer létesül, amelynél a 6 tem­peráló közegjárat 61 bevezetőszakasza és 62 elvezető­szakasza között közegáramoltató összeköttetések rend­re csak a 2 betétekben (azok 3 formaadó üregei körül) kialakított 5 horonyszerű járatokon ál vannak. (Az 5 horonyszerű járatok 51 bclépőnyílásaihoz tartozó 511 furatszakaszok ugyanis rendre csak a 6 temperáló kö­zegjárat 61 bevezetőszakaszának 611,612,613 és 614 járatágaival közlekednek, az 5 horonyszeri! járatok 52 kilépőnyílásaihoz tartozó 521 furatszakaszok pedig a 6 temperáló közejárat 62 elvezetőszakaszának 621,622, 623 és 624 járatágaiba nyílnak be. Ezzel jellemzően teljesül a találmány szerinti temperáló járatrendszer azon további ismérve, amely szerint az 5 horonyszerű járatok közegáramlás tekintetében egymással párhuza­mos áramlási ágakként vannak a 6 temperáló közegjárat 61 bevezetőszakasza és 62 elvezelőszakasza közé beik­tatva. Könnyen belátható, hogy párhuzamos kapcsolás ta­lálmány szerinti követelménye az ismertetettől eltérő konstrukciós kialakításokkal is teljesíthető. így csupán érzékeltetjük a 3. ábrán, hogy például egy hengeres szerszámban kialakított hat fészek esetén az előző ábrá­kon ismertetett betét- és lapkiképzés felhasználásával, ill. egyszerű átvételével olyan találmány szerinti tempe­ráló járatrendszert hozhatunk létre, amelynél a 6 tempe­ráló közegjárat a 12 formalap bemutatott elosztású és elrendezésű betétbefogadó 10 furatai körül egymással koncentrikus körívszakaszok mentén bemélyített nyitott horonyalakú 61 bevczetőszakaszból és 62 cl vezetősza­kaszból áll, amelyek egymással ugyancsak a formaadó üregeket vagy magokat (matricákat vagy bélyegeket) tartalmazó betétekben (vagy azok körül az azokat illcsz­­tetten befogadó 1 lapclem(ek)ben) kiképzett, egymással áramlási szempontból rendre párhuzamosan kapcsolt 5 horonyszerű járatokon át vannak összekötve. Csupán a teljességre törekvés jegyében utalunk arra, hogy hasáb és henger alakú szerszámházaknál egyaránt a példakép­pen feltüntetettektől fészekszámban, konfigurációban és ezzel a 6 temperáló közegjárat 61 bevezetőszakaszá­nak és 62 elvezetőszakaszának nyomvonalvezetésében egyaránt eltérő más konstrukciós megoldásokkal is tel­jesíthető az egyes temperált, ill. temperálandó szer­számfészkek közegáramlás szempontjából párhuzamos kapcsolásának találmány szerinti követelménye. Emel­lett maguk a 2 betétek és a horonyszerű 5 járatok kiala­kításai is jelentős tervezői szabadságot engenek meg, mi mellett egyes bevált konstrukciók szabványosítása is lehetséges. A 4. ábrán ugyancsak formaadó 3 üreget (matricát) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom