201693. lajstromszámú szabadalom • Centrifugális őrlőmalom és eljárás szilárd szemcsék őrlésére centrifugális őrlőmalomban
5 HU 201 693 A 6 1 forgástengely ellenkező oldalain cs az 1 forgástengelyre merőleges közös síkban vannak úgy, hogy a földtcngelyszerű mozgást és a forgó mozgást végző tömegek által létrehozott centrifugális erők lényegében egyenlők, egymással ellentétesek és így lényegében egymás hatását kiegyenlítik. Csupán arra van szükség, hogy a 9 csapágy a kiegyensúlyozatlan, megmaradó erő vagy nyomaték komponenseket átvigye a 7 házra. Ilyen kiegyensúlyozatlan erőkomponensek lehetnek a fogaskerékhajtásban keletkező tengelyirányú erő, a helyezési tengelyirányú erő és a nehézségi erő. A 6. és 7. ábrán olyan földtengelyszerű mozgást végző dinamikus kiegyensúlyozó szerkezeti megoldás látható, amelynél a földtengelyszerű mozgást végző 37 kiegyensúlyozó test olyan 38 tengely körül van szimmetrikusan elhelyezve, amely az 1 forgástengelyen levő 3 ponton megy keresztül és e körül földtengelyszerű mozgást végez. A 37 kiegyensúlyozó lest úgy van kialakítva, hogy tömegének nagysága és elhelyezése előnyösen olyan, hogy tömege és a 3 ponttól a lökésközéppontig való sugara lényegében egyenlő az őrlőkamra, ennek tartó szerkezetrésze és tartalma megfelelő értékeivel. A 37 kiegyensúlyozó test a 6. ábrán látható módon lehet a 38 tengely körül folyamatos körgyűrű keresztmetszeti alakú, vagy a 7. ábrán látható módon lehet több lefelé nyúló gyűrűszegmensre osztott kivitelű. A 39 gyűrűszegmensek között szabad térközök vannak, amelyek lehetővé teszik, hogy az 4 őrlőkamrához és ennek 40 kapcsoló kötéséhez kívülről helyezés vagy javítás céljából könnyen hozzáférjünk. A 37 kiegyensúlyozó testnek 41 pereme van, amelyen olyan gyűrű alakú 42 kúpfclülct van, amelynek csúcspontja a 2 tengelyt metsző 3 pontban van. A 42 kúpfclülct a 7 házon szemben levő 43 kúpfelületen gördül le. A 37 kiegyensúlyozó test kerületén 44 gömbfelület van, amely vele szemben a 7 házon kialakított 45 gömbfelületben csúsztatható. A 41 peremen sík gyűrű alakú 46 ágyazó felület is van, amelynek síkja a 38 tengelyre merőleges és e körül szimmetrikusan van kiképezve. A 46 ágyazó felület vele szemben 48 forgatórészen kialakított hasonló 47 ágyazó felülettel tud kapcsolódni. A 41 peremen továbbá gyűrű alakú 49 kúpfelület is van, amelynek csúcsa a 2 tengelyt metsző 3 pontban van, és amely kúpfelület hasonló, szemben levő és gyűrű alakú, földtengelyszerű mozgási végző 50 kúpfelülelen tud legördülni. A 48 forgalórészen fölül egy sík gyűrű alakú 51 ágyazó felület van, amely csúszó kapcsolódásban van egy hasonló, szemben levő, földtengelyszerű mozgást végző 52 ágyazó felülettel. Az 52 ágyazó felület 53 peremen a 2 tengelyre merőleges síkban van, úgyhogy a 2 tengely körül levő szerkezetrészeket a kívánt földtengelyszerű mozgásra kényszeríti. A 48 forgatórészhez hajtószerkezet, így kúpfogaskerék és kúpfogaskcrckes-előléttcngelyes hajtószerkezet is tartozik, mint a 6. ábra mutatja, vagy 54 hajtott szíjlárcsa, amint a 7. ábrán látható. A földtengelyszerű mozgást végző 53 peremen gyűrű alakú 55 kúpfclülct is van, amelynek csúcsa a 2 tengelyt metsző 3 pontban van. A 55 kúpfclület szemben levő álló 56 felületen gördül. A 53 perem külső kerületén 57 gömbfelület van, amely szemben levő 58 gömbfelületben csúszik. Az egymással szemben levő, érintkező gördülő kúpfelülctck és csúszó gömbfelületek arra szolgálnak, hogy az őrlőkamra és kiegyensúlyozó test ellentétes földtengelyszerű mozgásait meghatározzák és minden megmaradó forgatóéról és nyomatékot átvigyenck a 7 házra. A 4. és 5. ábrán olyan hidraulikus hajtószerkezet látható, amelynek háromnál nem kevesebb 59 dugatytyúja és ezeket befogadó, a 7 házban kiképzett 60 hen gerci vannak. A 4. ábra szerinti kialakításnál az 59 dugattyúk önbeállók és a földtengelyszerű mozgást végző 23 tartótesthez golyós 61 talpcsapágyon keresztül csatlakoznak. A 60 hengerekbe hidraulikus nyomófolyadék bocsátható, illetve ezekből kibocsátható olyan egymásutáni sorrendben, ami a rajzokon nem ábrázolt szelep révén van szabályozva. Ennek eredményeként a 23 tartótest és az 4 őrlőkamra a kívánt földtengelyszerű mozgást végzi, amely mozgás amplitúdóját a 21 és 22 hornyokban vezetve gördülő 20 golyók határozzák meg. Az 5. ábrán látható kialakításnál az 59 dugattyúknak 62 feje van, amely fejek a földtengelyszerű mozgást végző 64 peremes testen levő gyűrű alakú, sík 63 ágyazó felülettel érintkeznek. A 62 fejek önbcállók. A 65 szivattyú révén előállított túlnyomású folyadéknak árama 66 csővezetéken keresztül megfelelő sorrendben vezethető a 60 hengerekbe, aminek eredményeként a 64 peremes test és az 4 őrlőkamra a kívánt földtengelyszerű mozgási végzi, aminek amplitúdóját az 13, 18 ágyazó felületeknek a 7 házon levő 15, 19 ágyazó felületekkel való legördülő kapcsolódása határozza meg. A találmány szerinti centrifugális őrlőmalom használatát és működését a 8. ábra zártkörű nedves aprítás cselében, a 9. ábra pedig lcvcgő-lcválasztásos száraz aprítás esetében érzékelteti. A 8. ábra szerinti nedves aprítás esetében a 67 őrlő anyag az 4 őrlőkamra térfogatát megközelítően 50%ban tölti ki az őrlőkamra álló állapotában. Amikor az őrlőmalom a kívánt sebességgel forog, aprítani kívánt szilárd 68 szemcsés anyagot táplálunk az 4 őrlőkamrába. Ezenkívül az álló 28 betápláló csövön keresztül 69 vize! és zárt vezeték rendszeren keresztül visszavezetett, az elérni kívántnál nagyobb méretű 70 őrlcndő anyagot is táplálunk a 27 betápláló nyílásba. A betáplált anyagok és víz a nehézségi erő hatására lényegében függőlegesen lefelé haladnak és a földtengelyszerű mozgást végző 5 csatornán keresztül az 4 őrlőkamrába jutnak. Az előbbi anyagoknak, komponenseknek az 4 őrlőkamrába áramlási sebességét úgy szabályozzuk, hogy ezek őriőkamrában levő zagyának sűrűsége, iszapjának viszkozitása és térfogata lényegében állandó és optimális legyen a jó őrlési hatásfok eléréséhez. Az őrlőkamra földtengelyszerű mozgásának hatására az őrlőkamrában levő töltet megnagyobbodik és bukdácsoló mozgás jön létre, amely lényegében merőleges az őrlőkamra kúpos 71 oldalára. Az 4 őrlőkamra kúpos 71 oldalának 1 forgástengelyhez való hajlásszöge azt eredményezi, hogy a töltet centrifugális ereje révén a felületre kifejtett nyomásnak egy jelentős sugárirányú komponense van a konkáv 6 ráeső zal felé, ami a töltet megnagyobbodásánál: ellene dolgozik, az aprítani, őrölni kívánt anyagot visszatartja a nagyobbodással szemben és előmozdítja az őrlés alatt levő anyagnak őrlőkamrán keresztül való haladását, az áthaladási sebességet meggyorsítja. A bukdácsoló hatás dinamikája és az őrlőkamrában levő töltet alakja és iömöttségc együtt elősegíti az optimális őrlési feltételek megvalósítását akkor, ha a földtengelyszerű mozgásnak az őrlőkamra sugarához való aránya megközelítően 0,4. Ha a kúpos 71 oldal csúcsa a földtengelyszerű mozgás csúcsának, vagyis a 2 tengelyt metsző 3 pont közelében van, akkor az arány értéke az őrlőkamra valamennyi keresztmetszeténél lényegében állandó és az aktív őrlő5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
