201258. lajstromszámú szabadalom • Forgóinjektoros turbó keverőberendezés folyékony és/vagy gáznemű közegek elegyítéséhez
3 HU 201 258 B 4 és a hajtóközeg — vezeték között egy ezektől független forgásra képes csőagy van, amelyhez radiális szárnyvezetókek csatlakoznak, a szárnyvezetékek átnyúlnak egy gyűrűn, amely réssel illeszkedik a járókerék szívócsonkjához és a szívóvezetékhez, és a szárnyvezetékek végén az injektorokkal ellentétes irányú fúvókák vannak. A találmány szerinti keverőberendezés hetedik előnyös kiviteli alakja olyan, hogy két Járókerék a szívócsonkjával egymás felé fordítva koaxiálisán van elhelyezve, a szívócsonkok egy szívóvezeték elágazó idomon, a főtengelycsonkok egy hajtóközeg-vezeték elágazó idomon keresztül csatlakoznak a szívóvezetékhez, illetve a hajtóközeg-vezetókhez. A találmány szerinti keverőberendezés egy újabb előnyös kiviteli alakjánál két járókerék a szívócsonkjával egymás felé fordítva koaxiálisán van elhelyezve, az egyiknek a szívócsonkjához a két szívócsonk közötti távolságnál rövldebb szívóvezeték csatlakozik, a két járókerék főtengelycsonkja egy hajtókőzeg-vezeték elágazó idomhoz, az pedig a szívóvezetéken átnyúló hajtóközeg vezetékhez csatlakozik. A találmány szerinti keverőberendezós egy további előnyös kiviteli alakja olyan, hogy a hajtóközeg — vezeték és az elágazó idom a szívóvezetéken kívül forgó csatlakozóval van egymáshoz kapcsolva. Végül a találmány szerinti keverőberendezés előnyös kiviteli alakja az is, ahol a hajtóközegvezetókhez egy elosztócső és ehhez egymásra merőlegesen két-kót vízszintes hajtóközegszárnyvezeték csatlakozik, két egymással szemben lévő hajtóközeg-szárnyvezetékhez egy-egy vízszintes tengelyű szabad szívótorkú járókerék főtengely csonkja, a további két egymással szemben lévő hajtóközeg-szárnyvezeték vége függőlegesen felfelé nyíló könyökben végződik, amelyhezegy szívóvezetékkel egybeépített szívócsonkú járókerék főtengelycsonkja csatlakozik. A találmány szerinti forgóinjektoros turbó keverő fő előnye a nagy hatásfokú gázbevltel, amelyet a hajtott, nagy forgásfelületen történő, de kis átmérőjű buborékkópzés és a többszörözött turbulenciaképzés együttes hatásával ér el. További előnyök, hogy hajtása folyadék, gáz, gőz szállítására széles körben használt áramlástechnikai gépekről közvetetten történik, ez a legtöbb esetben alkalmazott cirkulációhoz, vagy recirkuláclóhoz meglévő nyomóvezetékről Is megoldható. Forgó tengely, villamos kábel folyadék és gáztér határoló falain történő átvezetésére nincsen szükség, villamos motor, elektromos berendezés a keverőtereknól szükségtelen, így veszélyes, nyitott, vagy zárt térben, atmoszferikus nyomáson, túlnyomáson, vagy vákuumban egyaránt működtethető. Sokcólúságát elősegíti még, hogy önfelszívó, ez nagy folyadékmélységre is alkalmassá teszi, így a gázbevitel az abszorpcióhoz kedvezőbb, nagyobb nyomáson történik. Ezenkívül porlasztóként Is működik, a keverőterekben pedig a magasfokú térbeli variabilitása, a több síkban forgó és egyszerűen szabályozható örvényátmérő lehetővé teszi a holttérmentes folyadék mozgatást. Az alkalmazás lehetséges területei közül megemlíthetők az oxidációs technológiák, a vegyipari, gyógyszeripari, biotechnológiai keverék, autoklávok, reaktorok, fermentorok, gázmosók, energiaipari kondenzátorok, abszorberek, lóg és folyadékhűtők, a környezetvédelmi berendezéseknél gázmosók, keverők, közömbösítők, leválasztók, víz és szennyvíztechnológiában homokfogók, vas és mangántalanítók, levegőztető medencék, tavak, folyók, hal tenyészetek levegőztetése. Mint az előbbiekből is látható, a találmány szerinti forgóinjektoros turbó keverő széles területen alkalmazható, gyártása ismert anyagokból, előnyösen fémből, vagy műanyagból, egyszerű technológiával történik. A találmány részletesebben a keverőberendezés néhány kiviteli példája alapján a mellékelt rajzok segítségével ismerhető meg, ahol az 1. ábra a keverőberendezés egyik alakját fólnézet — félmetszetben, a 2. ábra az 1. ábrán jelölt keresztmetszetben, a 3. ábra a 2. ábrán jelölt rószmetszetben, a 4. ábra a keverőberendezés egy másik alakját kitöréssel kiegészített nézetben, az 5. ábra a keverőberendezés rotorral ellátott alakját kitöréssel kiegészített nézetben, a 6. ábra a keverőberendezós ventilátorral kiegészített alakját kitöréssel kiegészített nézetben, a 7. ábra a keverőberendezós Segner-kerókkel kiegészített alakját kitöréssel kiegészített nézetben, a 8—11. ábra két járókerékkel felépített keverőberendezós különböző változatait nézetben, részben kitöréssel kiegészítve, végül a 12. ábra négy Járókerékkel felépített keverőberendezós axonometrlkus képét mutatja be. Az 1 —2. ábrán látható, hogy a keverőberendezés aktív része egy, a radiális átömlésű ventilátorokéhoz vagy szivattyúkéhoz hasonló 1 járókerék. Az 1 járókerék 2 homlokfala és 3 hátfala között helyezkednek el a hátrahajló radiális 4 lapátok, amelyek kialakításukat tekintve lényegében ugyancsak megegyeznek egy radiális átömlésű ventilátor vagy szivattyú lapátozásával. Az 1 járókerék 2 homlokfalában ugyancsak ismert módon van kialakítva a 38 szívótorok. Az 1 járókerék közepében egy 7 osztókamra van kialakítva, amely teljesen el van zárva az 1 járókerék 18 beömlőtórből és 14 lapátközökből álló szállítóterétől. A 7 osztókamrához 12 hajtóközegcsövek csatlakoznak. Ezek száma a bemutatott kiviteli példánál négy, de lehet több is. Mindenesetre legalább kettőt célszerű beépíteni a tömegkíegyensúlyozás miatt. A12 hajtóközegcső egy-egy 5 lapát vonalát követi, esetleg egyetlen szárnyprofilkónt is kialakítható, ahogy a 3. ábrán látható. Mind a 12 hajtóközegcső, mind az 5 lapát rövidebb, mint az 1 járókerék sugara, és a 12 hajtóközegcső 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
