201122. lajstromszámú szabadalom • Hegesztőhuzal
3 HU 201122 B 4 Amennyiben pedig a hegesztőhuzalban a széntartalom meghaladja a 0,25 tömeg%-ot, akkor az hátrányos lesz a melegrepedezés fellépése miatt. A hegesztőhuzalban 0,8-2,2 tömegX mangán, 0,7-2,2 tömegX szilícium és 0,01-0,25 tömeg% króm biztosítja a hegesztési varrat tömör makrostruktúráját, tehát hogy abban ne forduljon elő repedés, pórus, szerkezeti eltérés, vagy más egyéb defektus. Amennyiben a hegesztőhuzalban az említett elemek mennyisége nem éri el a megadott alsó határértéket, akkor nem biztosított a hegesztési varrat tömör makrostruktúrája. Ha pedig ezek menynyisége meghaladja a megadott felső határt, úgy ez a hegesztési varrat ridegedését és az elemek kémiai inhomogenitását vonja maga után. A hegesztöhuzalban a 0,01-0,25 tömegX réz előnyös hatással van a varrat korrózióállóságára. Amennyiben a réztartalom meghaladja a megadott felső határértéket, akkor ez hátrányos hatással lesz a hegesztőhuzal és a varrat minőségére. Ha pedig nem éri el a réztartalom az alsó határt, úgy annak semmilyen hatása sem lesz a hegesztési varrat korrózióállóságéra. A hegesztöhuzalban 0,005-0,2 tömeg% aluminium a hegesztési varrat szükséges dezoxidációját és a finom szemcsés szerkezetének kialakulását biztosítja. Amennyiben az aluminiumtartalom meghaladja a 0,2 tömeg%-ot, akkor az lecsökkenti a hegesztőhuzal képlékenységét és semmilyen további dezoxidációs hatást sem fejt ki. Amennyiben az alumíniumtartalom a megadott alsó határ alatt van, akkor nem lesz elegendő az a hegesztési varrat dezoxidációjához és a szövetszerkezete finomításához. A hegesztöhuzalban az említett mennyiségű nikkel jelenléte jó hatással van a varrat utómunkájára. Amennyiben a nikkeltartalom 0,01 tömegé alatt van, úgy annak semmilyen hatásét sem lehet érzékelni az ütőmunkéra nézve. Amennyiben a hegesztőhuzalba 0,25 tömeg%-nál több nikkelt viszünk be, akkor a varratban alacsony olvadáspontú szulfidok keletkeznek, amelyek a varrat tengelyén és a szemcsehatárokon helyezkednek el. A varrat lehűlésekor hegesztési húzófeszültségek jelenlétében a nikkelszulfidok alkotta eutektikus formájú, folyékony közbülső rétegek kristályosodási repedések kialakulásához vezetnek. A hegesztóhuzalba az említett mennyiségű, tehát 0,001-0,02 tómegX kalcium bevitele előnyös hatással van a nemfémes zárványok jellegének és alakjának a megváltozására. Amennyiben a kalciumtartalom 0,001 tómegX alatt marad, akkor annak nem lesz egyáltalán hatása a nemfémes zárványok morfológiai változására. Amennyiben az említett felső határértéken túl megnöveljük a kalciumtartalmat, akkor az gazdaságtalan lesz és gyakorlati foganatositási nehézségekkel párosul. A hegesztóhuzalba az alumíniumnak kalciummal együtt történő bevitele lehetővé teszi azt, hogy a nemfémes zárványok különösen előnyös formával, szferolitos alakkal rendelkezzenek. A hegesztőhuzalban a nikkel és a kalcium jelenléte ezen túlmenően elősegíti a nagy fajlagos ütőmunka elérését, amit pedig a hegesztési varrat szövetszerkezetének a finomítására és a nemfémes zárványok alakváltozására lehet visszavezetni. 0,01-0,1 tőmeg% ritka földfémek pedig a hegesztés során lecsökkentik az anyagszétfröcskölődést és fokozzák a hegesztési varrat fajlagos utómunkáját alacsony hőmérsékleten. Amennyiben a hegesztöhuzalban kisebb mennyiségben vannak jelen a ritka földfémek, mint azt megadtuk, akkor azoknak semmilyen hatása sem lesz a fémszétfröcskölódés megakadályozásét illetően. Amennyiben a hegesztóhuzalba a megadottnál több ritka földfémet viszünk be, úgy az hátrányos lesz, mivel a fémszétfröcskölódés mértéke nem csökken le hatására, s a hegesztési varrat külső megjelenése viszont csúnya lesz. Amennyiben a hegesztóhuzalba a megadott mennyiségű többi alkotóval együtt ritka földfémet viszünk be, akkor ez nem várt hatáshoz fog vezetni, mégpedig ez a hegesztés során az elektródfém finom cseppekben (sugárszerűen) történő átvitelében és a hegesztőív stabilitásának a növekedésében mutatkozik meg. Előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél a teljes mennyiségre átszámítva még 0,002- -0,2 tömegX titánt tartalmaz. A titánnak a hegesztóhuzalba történő járulékos bevitele az említett mennyiségben hatással van a hegesztöfürdó dezoxidációjára, a hegesztési varrat mikrostruktúrájának a finomítására és a hegesztéskor a fémszétfröccsenés lecsökkenésére. A hegesztőhuzalban 0,2 tömegX-nál több titán jelenléte hátrányos a huzal képlékenységének a leromlása következtében. 0,002 tömeg%-nál kisebb titántartalomnál a hegesztési varrat mikrostruktúrájának a finomítása nem mutatható ki. Legalább 0,01 töroegX ritka földfémek, legalább 0,002 tömegX titán és legalább 0,005 tömegX aluminium bevitele útján elérhető a hegesztési varrat nagyobb fajlagos ütómunkája. A találmány szerinti hegesztöhuzal a legkisebb mértékű szétfröcskölődés mellett gáz- és az ivhegesztés biztonságos foganatosítását teszi lehetővé. így például a találmány szerinti hegesztőhuzal alkalmazása esetén a szétfröcskölődés mértéke ( T) 4-10-szer kisebb, mint az ismert többi megoldásoknál. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
