201122. lajstromszámú szabadalom • Hegesztőhuzal
5 HU 201122 B 6 A hegesztés maga pedig az elektródának finom cseppekben (sugárszerűen) történő átvitelével megy végbe. A kialvásig terjedő Ívhossz, ami a hegesztés során az ívégés stabilitásét meghatározza, legalább másfél-kétszerese az ismert megoldásokénak. A találmány szerinti hegesztőhuzallal előállított hegesztési varratra még tömör makrostruktúra is jellemző, azokban nincsen repedés, pórus, minőségi eltérés, vagy egyéb más defektus. .V'-alakú bemetszéssel ellátott, hegesztett Sharpy-próbadarab utómunkája 253 K° hőmérsékletnél 10-30 J-vel nagyobb volt. A találmány szerinti hegesztöhuzal megnöveli a hegesztési varrat szilárdsági jellemzőit (Rm, Re) is. A találmány szerinti eljárással előállított hegesztöhuzal hajó-, mozdony- és vagon-, jármű-, daru-, vegyipari, mezőgazdasági és kőolajipari gépgyártásban, építőiparban, valamint más fémfelhasználó területeken használható. Ez a hegesztőhuzal a tömör keresztmetszetű, önmagukban ismert szabványos hegesztőhuzalok helyett felhasználható védógázása (C02-vel, aktív gázok keverékével, argon alapú gázkeverékkel történő) hegesztésnél is. Úgyszintén felhasználható védőporral bevont hegesztőhuzal helyett C02-hegesztésnél. A találmány szerinti hegesztöhuzal előnyösen automatikus és gépesitett hegesztésnél alkalmazható. Különösen célszerű a robotokban történő alkalmazása. A találmány szerinti hegesztőhuzal alkalmazása nem igényel bonyolult, költséges felszerelést és drága anyagokat. A találmány szerinti hegesztőhuzalt részletesebben az alábbiakban és kiviteli példák kapcsán ismertetjük. A találmány szerint az elemeket konverterben, elektrokemencében, vagy pedig Siemens-Martín-kemencében keverjük össze. Ennek keretében a szükséges mennyiségű alkotókat tehát beadagoljuk az olvasztóegységbe, ott megolvasztjuk, bizonyos ideig ott tartjuk, majd pedig acélöntöüstbe és kokillába engedjük bele. A fémet öntecsek formájában öntjük ki, amelyeket pedig huzallá hengerelünk. Az 5,5- -6,5 mm átmérőjű huzalok hengerlése önmagában ismert módon, problémamentesen történik. Ezen huzal mechanikai tulajdonságai az alábbiak:- szilárdsága 740 MPa alatti,- kontrakciója legalább 48%. A hengerelt huzal hideg húzással 0,8 mm, vagy még ennél is kisebb átmérőjűre alakítható esetlegesen ezt követő rézbevonással. Az így előállított huzal szilárdsága 830- -1320 MPa volt. Az alábbi tőmeg% mennyiségű elemeket összeolvasztjuk a hegesztőhuzal előállítása céljából: 1. Kiviteli példa szén 0,13 mangán 2,0 szilícium 1,5 króm 0,2 réz 0,15 aluminium 0,12 nikkel 0,20 kalcium 0,007 , ritka földfémek 0,08 vas maradék. Ezeket olvasztóegységben összeolvasztottuk, az olvadékot hőn tartottuk, majd pedig öntőüstbe engedtük le. A megolvadt fémet öntecsnek formáztuk, s ebből nyershuzalt, majd pedig 1,6 mm átmérőjű hegesztőhuzalt hengereltünk. Az így előállított hegesztőhuzallal 20 mm vastagságú acél-próbadarabokat hegesztettünk, amelyek 0,14- -0,21 tömeg% szenet tartalmaztak. A hegesztés CO2 gázban és alsó helyzetben történt. A hegesztésnél az egyenáram áramerőssége 380-400 A és az ivfeszültség pedig 32-34 V nehéz daruk gyártási feltételei között. A hegesztöhuzallal végzett hegesztés sorén az elektródafém finom cseppek formájában (sugárszerűen) került ét a varratba. A kialvási ívhosszúság 18-20 mm volt. Az elkészült hegesztési varratban nem volt sem pórus, sem repedés, vagy más egyéb defektus. Összehasonlítási célzattal hasonló méretű próbadarabokat hegesztettünk össze azonos feltételek között önmagában ismert hegesztőhuzallal, melynek az összetétele tőmeg%-ban az alábbi volt:szén 0,12-mangán 1,0-szilícium 1,0-króm 12,0-réz 0,5-alumínium 0,15-titán 0,15-nikkel 5,0-kalcium 0,007-vanádium 0,2-ritka földfémek 0,05-cirkónium 0,15-molibdén 3,1-vas maradék. Az önmagában ismert hegesztőhuzallal történt hegesztés sorén megfigyelhető volt, hogy az elektródafém átvitele durva, nagy cseppek formájában történt, szétfröcskölódéssel járt együtt. A kialvásig tartó Ívhossz 9-12 mm volt. Az így kapott hegesztési varratban nem voltak pórusok. A hegesztőhuzalban jelenlevő nagy mennyiségű réz következtében, amely epszilon-fázis formájában válik ki, a hegesztési varratban kristályosodási repedések voltak észlelhetők. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
