200425. lajstromszámú szabadalom • Golyós őrlőszerkezet
3 HU 200425 B 4 - A 2. ábrán a találmány szerinti őrlószerkezet egy további kiviteli alakjának vázlatát ábrázoltuk, ugyancsak hosszmetszetben;- A 3. ábrán a találmány szerinti őrlőszerkezet belső hosszanti bordákkal ellátott példakénti kiviteli alakjának vázlatát tüntettük fel, hosszmetszetben;- A 4. ábra a 3. ábra IV-IV. metszetét,- az 5. ábra a 3. ábra V-V. metszetét mutatja;- A 6-7. ábrákon a találmány szerinti őrlőszerkezet egy további változatát tüntettük fel, hosszmetszetben;- A 8. ábra a 6, ábra VIII-V1II. metszete;- A 9. ábra a 7. ábra XX-IX. metszetét mutatja;- A 10. ábrán a találmány szerinti golyós őrlőszerkezet egy további példakénti kiviteli alakjának vázlatát tüntettük fel, hosszmetszetben;- A 11. ábrán a 10. ábra XI-XI. metszetét ábrázoltuk. Amint a rajzból kitűnik, a találmány szerinti golyós őrlőszerkezetnek hengeres 1 háza van, amelynek homlokfelületeit kétoldalt 2 és 3 zárófedelek zárják le. A 2 zárófedélhez 4 bemenónyilás, a 3 zárófedélhez 5 kimenőnyilás kapcsolódik. Az 1 ház belsejében ferdén 6 belső válaszfal van elrendezve, úgy, hogy sikja az 1 ház 7 hossztengelyével oC hegyesszöget zár be. A 6 belső válaszfal az 1 ház belső terét 8 és 9 őrlőkamrákra - durva és finom őrlőkamrára - osztja. Az 1. ábra szerinti őrlőszerkezetnél az 1 ház 8 őrlőkamrájának bélelt kialakítású belső felületét 10 csonkakúpfelület, 9 órlókamrájának bélelt kialakítású belső felületét 11 csonkakúpfelület képezi. A 10 csonkakúpfelület 12 alkotója az 1 ház 7 hossztengelyével £ szöget, a 11 csonkakúpfelület 13 alkotója pedig a 7 hossztengellyel ß szöget zár be. A £ szög a 8 őrlókamrába bevitt őrlőtestek természetes rézsűszögével, a ß szög pedig a 9 őrlókamrába bevitt őrlőtestek természetes rézsűszögével közel egyenlő. t Lényegében azonos teljesitmény biztosítása céljából a durva 8 őrlókamra belső tere a finom 9 őrlókamra belső terénél kisebb térfogattal van kialakítva. Az őrlőtestek örlószerkezeten belüli hosszirányú mozgásintenzitásának növelése céljából az őrlókamrák belső felülete a ,2. ábra szerint alakítható ki, ahol 8a és 9a őrlókamrák belső felületeit 14, illetve 16 csonkakúpszeletek képezik. A 14 csonkakúpszeletek belső csonkakúpfelületének 15 alkotói az 1 ház 7 hossztengelyével £i szöget, a 16 csonkakúpszeletek belső csonkakúpfelületének 17 alkotói pedig az 1 ház 7 hossztengelyével ßi szöget zárnak be. A 14 és a 16 csonkakúpszeletek a 8a, illetve a 9a őrlókamrákban körbefutó belső éleket határoznak meg. A körbefutó belső élekre fektetett képzeletbeli 12a, illetve 13a összekötő egyenesek 4 7 hossztengellyel bezárt szöge az 1. ábrán feltüntetettel megegyező £, illetve ß szögek, amelyek az illető 8a, illetv 9a őrlókamrákba bevitt őrlőtestek természetes rézsűszögével azonosak. A 12a és 13a összekötő egyenesek 7 hossztengellyel bezárt £i, ßi szöge a £, illetve a ß szögnél nagyobb. Ebből adódóan az egymáshoz illesztett 14, iletve 16 csonkakúpszeletek fűrészfogszerű kereBztmetszetet mutatnak. Mind a 14, mind pedig a 16 csonkakúpszeletek a 6 belső válaszfal felé széttartóén helyezkednek el. A 9a őrlőkamra 5 kimenőnyilás felőli végén, a 3 zérófedél előtt 18 rostély van elrendezve, amely megakadályozza az órlótestek és a durva őrleményrészecskék távozását az 1 házból. Az őrlőtestek hatékonyabb működésének elősegítését szolgálja a találmány 3-5. ábrák szerint kialakított változata. A durva 8b őrlókamra bélelt kialakítású belső felületén, a hosszabbik félpalástjához tartozó félkeresztmetszet mentén hosszanti 19 bordák vannak elrendezve, amelyek a 6 belső válaszfaltól a 2 zárófedélig nyúlnak. Ugyanígy a finom 9b őrlókamra belső felületén, a hoszszabbik félpalástjához tartozó félkeresztmetszet mentén hosszanti 20 bordák vannak elrendezve, amelyek hasonlóképpen a 6 belső válaszfaltól a. 3 zárófedélig nyúlnak, vagyis a 9b őrlőkamra teljes hosszára kiterjednek. Az őrlés intenzitásának fokozása és az 1 ház 21 csapágyainak egyenletes terhelése érdekében az őrlókamrák bélelt belső felülete a 6-9. ábrákon feltüntetett változatoknál az 1 ház 7 hossztengelyéhez képest excentrikusán van kiképezve. A 6. és 8. ábrák szerinti változatnál 24 őrlókamra 23 csonkakúpfelületének 22 szimmetriatengelye (forgástengelye) a 7 hossztengelytől a 23 csonkakúpfelület legrövidebb alkotója irányában e távolsággal eltoltan helyezkedik el. A 7 hossztengelytől ugyanezen e távolsággal van eltolva 27 őrlőkamra 26 csonkakúpfelületének 25 szimmetriatengelye a 26 csonkakúpfelület legrövidebb alkotója irányában. Ez az excentricitás a 6-7. ábrákon feltüntetett változatoknál oly ' módon jón létre, hogy a 23 és 26 csonkakúpfelületekhez tartozó falvastagság az 1 ház kerülete mentén változó, amint az a 8-9. ábrákból kitűnik. A 7. ábra egyébként a 6. ábra szerinti őrlőszerkezetet a 7 hossztengely körül 180°-kal elforgatott helyzetben mutatja. Ugyanígy a 9. ábra a 8. ábrához képest 180°-kal elforgatott helyzetű keresztmetszetet ábrázolja. Golyós vagy hengeres őrlőtestek alkalmazásakor az őrlés hatékonyságának növelése céljából a 10-11. ábrán feltüntetett változatnál 32 és 33 őrlókamrák (a durva és a finom őrlókamra) között közbenső 28 őrlőkamra van kialakítva. A közbenső 28 őrlökamrát a durva 32 őrlőkamrától a perforált 6 belső válaszfal választja el, mig a közbenső 28 őrlókamra és 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
