200110. lajstromszámú szabadalom • Többrétegű pórusos szerkezet, különösen folyékony és szilárd fázisok szétválasztására

3 HU 200110 A 4 telre van szükség, és üzemszünetekben a fo­lyadékban levő szilárd fázis a fúvókák eltö­­módósét okozhatja. A találmány feladata, hogy olyan szűrő­­és/vagy diszpergálószerkezetet szolgáltasson, 5 amely a szűrést maximális hatékonysággal végzi, üzemeltetése csak minimális kö'tség- és energiaráfordítást igényel; eltömödésre nem érzékeny, illetve a gázt egyenletesen el­oszlatva képes a folyadékba táplálni. 10 A találmány azon a felismerésen alapul, hogy amennyiben a szűröszemcséket a célnak megfelelő tulajdonságokkal rendelkező szili­kongyanta és/vagy dián alapú epoxigyanta által alkotott hidrofób ragasztóanyaggal 15 egyesítjük szűrőréteggé, a szűrőszerkezet felületén az ott levő szemcséket bevonó ra­gasztóanyag-hártya a szűrési folyamat sorén a szűrendő anyagban levő szilárd szemcsék elektromos töltésével azonos előjelű elektro- 20 mos töltést nyer, miáltal a szűrendő anyag­ban levő szilárd szemcséket, anyagrészecské­ket taszítja. Ily módon a hidrofób ragasztó­anyag-bevonatot tartalmazó felszíni szűrö­­szemcseréteg tartományában hatásos erőtér 25 tud kialakulni, amely meggátolja, hogy a szűrendő anyagban levő szemcsék a szűrő­­szerkezet felületére tapadjanak. E helyett ezekből a szemcsékből a szűrószerkezet fe­lett egy olyan természetes szűrölepény ala- 30 kul ki, amely a szürószerkezettel nem áll közvetlen érintkezésben. Ennek köszönhetően a szűrő tisztítása csak felületi lemosást igé­nyel, mert szilárd szennyeződések nem tud­nak a szűrő belsejébe hatolni, annak pórusa- 35 it nem tömik el, ugyanakkor a pórusok a vi­zet akadálytalanul átengedik. A találmányunk alapja az a további fel­ismerés, hogy a felületi műgyanta-bevonat azt is meggátolja, hogy a biológiai tisztítás 40 során, vagyis káros gázok kiűzésére alkalma­zott levegőztetést követően a folyadékkal érintkező felületre szilárd anyagok és/vagy mikroorganizmusok ülepedjenek le, és a - mintegy fúvókaként funkcionáló - pórusokat 45 eltömjék. Ily módon hatékonyabb gázkiűzés, gázcsere, illetve gázbefúvatás válik lehetővé. A fent részletezett felismerések alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan többrétegű pórusos szerkezet segitsé- 50 gével oldottuk meg, amely szerkezetnek leg­alább egy tartórétege és legalább egy, a tartórétegénél kisebb méretű nyílásokkal rendelkező (kisebb pórusméretű) aktív réte­ge van, és legalább az aktív réteg kémiailag 55 inaktív szervetlen - célszerűen szilikátbázisú - szemcsés anyagból, pl. bazalt-, zeolit-, szi­­líciumkarbid-, AlzCb-szemcsékből és kőtő­­anyag(ok)ból áll, és legalább az aktív réteg­lek) felületén dián alapú .A" komponensből 60 és amin típusú ,B‘ komponensből előállított epoxigyanta kötőanyag van, és amely szerke­zetre az jellemző, hogy kötőanyaga az .A" komponens tömegére számítva 5-15% pentae­ritrit-tetraglicidészterrel módosított és/vagy a kötőanyag össztömegére számítva 2-10% szilikonnal módosított dián alapú epoxigyanta. Ha a találmány szerint az epoxigyanta .A" alapkomponensét 5-15% pentaeritrit-tet­­raglicidészter hozzáadásával módosítjuk, ak­kor a gyanta szilárdsága sokkal kedvezőbb lesz. Viszonylag kisebb mennyiségű, mintegy 5-10% ilyen adalékkal a hajlitószilárdságot, míg viszonylag nagyobb, mintegy 10-15% adalékkal elsősorban a nyomószilárdságot nö­velhetjük meg, amikor is keményebb kötő­anyagot kapunk. A pentaeritrit-tetraglicid­­észterrel módosított gyanta reaktivitása az eredeti epoxigyantának a többszöröse, azt optimális esetben egy nagyságrenddel is meghaladja. Igen előnyösnek bizonyult az a talál­mány szerinti szűrőszerkezet, amelynek leg­alább az aktív rétege szilikonnal módosított epoxigyantát tartalmaz kötőanyagként. Ezt a kötőanyagot úgy készítjük el, hogy az epoxi­gyanta .A" és .B" alapkomponensének ele­gyítése közben harmadik komponensként mintegy 2-10% mennyiségben 1-4 funkcionali­tású sziloxán egységekből és/vagy 1-3 funk­ciós monomerek kondenzációjával létrehozott elágazó láncú termékeket és/vagy metilszili­­kongyantákat adunk az elegyhez alifás szén­­hidrogén-eleggyel készített oldat alakjában. E kötőanyag révén a szűrószerkezet oly mértékben hidrofób lesz, hogy - szemben a korábban ismert szűrőszerkezetekkel - nem térfogati, hanem teljes mértékben felületi szűrést tesz lehetővé. Ennek az a gyakorlati előnye, hogy bármilyen anyagot szűrünk is, az könnyen eltávolitható a szűrőről; bonyo­lult visszamosatási technológiára nincs szük­ség, A kötőanyagot olyan, 4,4’-dihidroxi-di­­fenilpropánból és epiklórhidrinból előállított műgyantából készítjük, amelynek molekulasú­lya 380-3800, epoxiekvivalense 175-4000, ész­terekvivalense pedig 80-200 között van; 4-17 OH funkciós csoportja van; molekula-viszko­zitása 5-150 P (20 °C-on), és fajsúlya 1,14— -1,2 közötti. Ennek az epoxigyantának a kép­lete: CHz - CH - CH2 -[-0 - R - 0 - CHz - CH - • S0 OH- CHz - O - R —]n CHz - CH - CHz '' 0/ ahol R jelentése 1,4-fenilén-csoport. Az epiklórhidrin-dián alapú epoxigyanta felületi feszültségét (kapilláraktivitását) előnyös lehet oly módon befolyásolni, hogy a gyanta .A' alapkomponenséhez mintegy 2-7% alifás alkoholt adunk. így olyan gyanta kép­ződik, amely az aktív szűrőréteg korund, il­letve szilíciumkar bid szemcséinek a felületét optimálisan nedvesíti és vonja be. Az epi­klórhidrin-dián gyanta eredeti kapilláraktivi-4

Next

/
Oldalképek
Tartalom