199902. lajstromszámú szabadalom • Eljárás oxigénfúvatásos konverteres acélgyártásra
1 HU 199902 B 2 ni. Miután az olvasztáshoz szükséges oxigén mennyiségét bevezettük, a befúvatást leállítjuk. A találmány további részleteit most kiviteli példák segítségével ismertetjük. A kiviteli példák 1000 kg-os oxigénfúvatásos konverterben kombinált befúvatás mellett előállított acélokra vonatkoznak. 1. példa A konverterbe 1100 kg vashulladékot és szilárd tüzelőanyag első részét: 175 kg gáz-szenet adagoltunk be. A gáz-szén mennyisége az olvasztási folyamathoz szükséges teljes szilárd tüzelőanyag 25 tömegszázaléka volt, az illóanyag tartalom 32,5 tömegszázalék volt. Egyidejűleg a konverterbe oxidáló közeget fúvattunk be. Az oxidáló közeg 95 tömegszázalék oxigénből és 5 tömegszázalék nitrogénből állt. 1,3 perc elteltével, ami az oxigénbefúvatás kezdetétől a második rész szilárd, széntartalmú tüzelőanyag beviteléig eltelt idő mintegy 13%ának felelt meg, az oxigén mennyiségét 3 m3/perc értékre emeltük egyenletesen. Ez az érték 0,171 m3/perc/l kg gáz-szén értéknek felelt meB, ily módon 27,75 nr/oxigént vezettünk be, ami a teljes olvasztási eljáráshoz szükséges oxigén 25 tömegszázalékának felelt meg. Körülbelül 10 perc után beadagoltuk a szilárd tüzelőanyag második részét a konverterbe. Ez 52,5 kg antracitszén volt. Közben az oxigénbefúvatást 3 m3/perc sebességgel folytattuk. Az olvasztási folyamat során a teljes oxigén szükséglet körülbelül 103 m3 volt. A folyékony acélkihozatal 1003 kg, azaz a beadagolt fém 91,3%-a volt. A teljes olvasztási folyamat egy 0,05% karbont tartalmazó acél előállításáig 40 percet vett igénybe és ezalatt 57 m3 földgázt használtunk fel. 2. példa A konverterbe ismét 1100 kg vashulladékot adagoltunk be 14 kg gáz-szénnel együtt. A szilárd, széntartalmú tüzelőanyagként alkalmazott gáz-szén 20 tömegszázaléka volt a teljes olvasztási folyamathoz szükséges tüzelőanyagnak, illóanyag tartalma pedig 40 tömegszázalék volt. A beadagolással egyidejűleg az oxigénbefúvatást is megkezdtük. Oxidálóközegként 95 tömegszázalék oxigént és 5 tömegszázalék nitrogént tartalmazó keveréket fúvattunk be. 1,6 perc alatt a befúvatott oxigén mennyiségét egyenletesen növeltük 2,38 nrvperc értékre, ami 0,17 m3/perc/l ke gáz-szén értéknek felelt meg. Mintegy 26,5 nr oxigén bevezetése után (ami a teljes olvasztási folyamathoz szükséges oxigénmennyiség 25 tömegszázaléka), illetve 10 perc után (az oxigénbefúvatás kezdetétől a második rész szilárd, szén tartalmú tüzelőanyag beadagolásig tartó idő 15%-a volt) a koverterbe beadagoltuk a szilárd tüzelőanyag második részét, nevezetesen 56 kg antracitszenet. Közben az oxigénbevezetést 2,38 m3/perc sebességgel folytattuk. Az eljárás során a teljes oxigénfelhasználás 106 m3, a teljes földgázfelhasználás 57 m3 és a folyékony acélkihozatal 91,1% volt. Az acél karbontartalma 0,05% volt és az eljárás 40,5 percet vett igénybe. 3. példa A konverterbe ismét 1100 kg vashulladékot és gáz-szenet adagoltunk. A gáz-szén mennyisége 21 kg volt, ami 30 tömegszázaléka a teljes olvasztási folyamathoz szükséges tüzelőanyagnak. A gáz-szén illóanyag tartalma 25 tömegszázalék volt. Egyidejűleg oxidálóközeg befúvatását is megkezdtük. Az oxidálóközeg ez esetben is 95 tömegszázalék oxigénből és 5 tömegszázalék nitrogénből állt. 1,3 perc alatt az oxigénbefúvatást egyenletesen 3,57 m3/percre emeltük, ami megfelelt 0,17 m3/perc/l kg gáz-szén mennyiségnek. 26,25 m3 oxigén bevezetése után (ez a mennyiség a teljes olvasztási eljáráshoz szükséges oxigén 25 tömegszázaléka), illetve 10,1 perc eltelte után a tüzelőanyag második részét is beadagoltuk. Ez esetben 49 kg antracitszén volt, amelynek beadagolása közben az oxigénbefúvatást tovább folytattuk 3,57 m3/perc sebességgel. Az eljárás során a teljes oxigénszükséglet 105 m3, földgázszükséglet 57 m3 és az acélolvadék kihozatala 91 százalék volt. Az eljárás 40,4 percig tartott és az előállított acél karbontartalma 0,05% volt. 4. példa A konverterbe 1100 kg vashulladékot és 25 tömegszázalék illóanyag tartalmú gáz-szenet adagoltuk. A gáz-szén mennyisége 17,5 kg volt, ami 25 tömegszázaléka a teljes olvasztási folyamathoz szükséges tüzelőanyagnak. Egyidejűleg oxidálóközeg befúvatását is megkezdtük. Az oxidálóközeg ez esetben is 95 tömegszázalék oxigénből és 5 tömegszázalék nitrogénből állt. Az oxigénbefúvatást 1,05 perc alatt (ez az oxigénbevezetés kezdete és a tüzelőanyag második részének beadagolása között eltelt idő 15%-a) egyenletesen 3 m3/percre emeltük, ami megfelelt 0,171 m3/perc/l kg gáz-szén mennyiségnek. 20,8 m3 oxigén bevezetése után (ez a mennyiség a teljes olvasztási eljáráshoz szükséges oxigén 20 tömegszázaléka), illetve 7 perc eltelte után a tüzelőanyag második részét is beadagoltuk. Ez a tüzelőanyag 52,5 kg antracitszén volt, amelynek beadagolása közben az oxigénbefúvatást tovább folytattuk 3 m3/perc sebességgel. Az eljárás során a teljes oxigénszükséglet 104 m3, földgázszükséglet 57 m3 és az acélolvadék kihozatala 91 százalék volt. Az eljárás 40,1 percig tartott és az előállított acél karbontartalma 0,05% volt. 5. példa A konverterbe 1100 kg vashulladékot és 32,5 tömegszázalék illóanyag tartalmú gáz-szenet adagoltuk. A gáz-szén mennyisége 17,5 kg volt, ami 25 tömegszázaléka a teljes olvasztási folyamathoz szükséges tüzelőanyagnak. Egyidejűleg oxidálóközeg befúvatását is megkezdtük. Az oxidálóközeg ez esetben is 95 tömegszázalék oxigénből és 5 tömegszázalék nitrogénből állt. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
