199902. lajstromszámú szabadalom • Eljárás oxigénfúvatásos konverteres acélgyártásra
1 HU 199902 B 2 Az oxigénbefúvatást 1,45 perc alatt (ez az oxigénbevezetés kezdete és a tüzelőanyag második részének beadagolása között eltelt idő 15%-a) egyenletesen 3 m3/percre emeltük, ami megfelelt 0,171 m3/perc/l kg gáz-szén mennyiségnek. 32,7 m3 oxigén bevezetése után (ez a mennyiség a teljes olvasztási eljáráshoz szükséges oxigén 30 tömegszázaléka), illetve 10,9 perc eltelte után a tüzelőanyag második részét is beadagoltuk. Ez a tüzelőanyag 52,5 kg antracitszén volt, amelynek beadagolása közben az oxigénbefúvatást tovább folytattuk 3 m3/perc sebességgel. Az eljárás során a teljes oxigénszükséglet 109 m3, földgázszükséglet 57 m3 és az acélolvadék kihozatala 91 százalék volt. Az eljárás 41,2 percig tartott és az előállított acél karbontartalma 0,05% volt. 6. példa A konverterbe 1100 kg vashulladékot és 32,5 tömegszázalék illóanyag tartalmú gáz-szenet adagoltunk. A gáz-szén mennyisége 17,5 kg volt, ami 25 tömegszázaléka a teljes olvasztási folyamathoz szükséges tüzelőanyagnak. Egyidejűleg oxidálóközeg befúvatását is megkezdtük. Az oxidálóközeg ez esetben is 95 tömegszázalék oxigénből és 5 tömegszázalék nitrogénből állt. Az oxigénbefúvatást 0,73 perc alatt (ez az oxigénbevezetés kezdete és a tüzelőanyag második részének beadagolása között eltelt idő 7,6%-a) egyenletesen 3 m3/percre emeltük, ami megfelelt 0,171 m3/perc/l kg gáz-szén mennyiségnek. 27,5 m3 oxigén bevezetése után (ez a mennyiség a teljes olvasztási eljáráshoz szükséges oxigén 25 tömegszázaléka), illetve 9,53 perc eltelte után a tüzelőanyag második részét is beadagoltuk. Ez a tüzelőanyag 52,5 kg antracitszén volt, amelynek beadagolása közben az oxigénbefúvatást tovább folytattuk 3 m3/perc sebességgel. Az eljárás során a teljes oxigénszükséglet 110 m3, földgázszükséglet 57 m3 és az acélolvadék kihozatala 90,9 százalék volt. Az eljárás 40,4 percig tartott és az előállított acél karbontartalma 0,05% volt. 7. példa A konverterbe 1100 kg vashulladékot és 32,5 tömegszázalék illóanyag tartalmú gáz-szenet adagoltunk. A gáz-szén mennyisége 17,5 kg volt, ami 25 tömegszázaléka a teljes olvasztási folyamathoz szükséges tüzelőanyagnak. Egyidejűleg oxidálóközeg befúvatását is megkezdtük. Az oxidálóközeg ez esetben is 95 tömegszázalék oxigénből és 5 tömegszázalék nitrogénből állt. Az oxigénbefúvatást 1,55 perc alatt (ez az oxigénbevezetés kezdete és a tüzelőanyag második részének beadagolása között eltelt idő 20%-a) egyenletesen 3 m3/percre emeltük, ami megfelelt 0,171 m3/perc/l kg gáz-szén mennyiségének. 21.2 m3 oxigén bevezetése után (ez a mennyiség a teljes olvasztási eljáráshoz szükséges oxigén 20.2 tömegszázaléka), illetve 7,75 perc eltelte után a tüzelőanyag második részét is beadagoltuk. Ez a tüzelőanyag 52,5 kg antracitszén volt, amelynek beadagolása közben az oxigénbefúvatást tovább folytattuk 3 m3/perc sebességgel. Az eljárás során a teljes oxigénszükséglet 105 m3, földgázszükséglet 57 m3 és az acélolvadék kihozatala 91,1 százalék volt. Az eljárás 40 percig tartott és az előállított acél karbontartalma 0,05% volt. 8. példa A konverterbe 1100 kg vashulladékot és 32^ tömegszázalék illóanyag tartalmú gáz-szenet adagoltunk. A gáz-szén mennyisége 17,5 kg volt, ami 25 tömegszázaléka a teljes olvasztási folyamathoz szükséges tüzelőanyagnak. Egyidejűleg oxidálóközeg befúvatását is megkezdtük. Az oxidálóközeg ez esetben is 95 tömegszázalék oxigénből és 5 tömegszázalék nitrogénből állt. Az oxigénbefúvatást 1,6 perc alatt (ez az oxigénbevezetés kezdete és a tüzelőanyag második részének beadagolása között eltelt idő 15%-a) egyenletesen 1,4 m3/percre emeltük, ami megfelelt 0,08 m3/perc/l kg gáz-szén mennyiségnek. 26.5 m3 oxigén bevezetése után (ez a mennyiség a teljes olvasztási eljáráshoz szükséges oxigén 25 tömegszázaléka), illetve 10,7 perc eltelte után a tüzelőanyag második részét is beadagoltuk. Ez a tüzelőanyag 52,5 kg antracitszén volt, amelynek beadagolása közben az oxigénbefúvatást tovább folytattuk 1,4 m3/perc sebességgel. Az eljárás során a teljes oxigénszükséglet 106 m3, földgázszükséglet 57 m3 és az acélolvadék kihozatala 91,1 százalék volt. Az eljárás 40,7 percig tartott és az előállított acél karbontartalma 0,05% volt. 9. példa A konverterbe 1100 kg vashulladékot és 32,5 tömegszázalék illóanyag tartalmú gáz-szenet adagoltunk. A gáz-szén mennyisége 17,5 kg volt, ami 25 tömegszázaléka a teljes olvasztási folyamathoz szükséges tüzelőanyagnak. Egyidejűleg oxidálóközeg befúvatását is megkezdtük az oxidálóközeg ez esetben is 95 tömegszázalék oxigénből és 5 tömegszázalék nitrogénből állt. Az oxigénbefúvatást 1,6 perc alatt (ez az oxigénbevezetés kezdete és a tüzelőanyag második részének beadagolása között eltelt idő 15%-a) egyenletesen 4,55 m3/percre emeltük, ami megfelelt 0.26 m3/perc/l kg gáz-szén mennyiségnek. 26.5 m3 oxigén bevezetése után (ez a mennyiség a teljes olvasztási eljáráshoz szükséges oxigén 25 tömegszázaléka), illetve 10 perc eltelte után a tüzelőanyag második részét is beadagoltuk. Ez a tüzelőanyag 52,5 kg antracitszén volt, amelynek beadagolása közben az oxigénbefúvatást tovább folytattuk 4,55 m3/perc sebességgel. Az eljárás során a teljes oxigénszükséglet 106 m3, földgázszükséglet 57 m3 és az acélolvadék kihozatala 90,9 százalék volt. Az eljárás 41 percig tartott és az előállított acél karbontartalma 0,05% volt. A találmány szerinti eljárás alkalmazható tehát olyan oxigénfúvatásos konverteres acélgyártásnál, ahol a betét 100%-át szilárd fémes Fetartalmú anyag, például hulladékvas (ócskavas, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
