199896. lajstromszámú szabadalom • Berendezés fermentációs folyamatok aszeptikus körülmények közötti elvégzésére

1 HU 199896 B 2 A találmány szerinti berendezés részleteit a továbbiakban rajzon, konkrét példa segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés előlné­zeti, metszeti képe. Az 1. ábrán szemléltettük a találmány szerinti berendezést, amely 2 keverőtengellyel és a 2 ke­­verőlengellyel egybeső hosszanti szimmetriaten­gely körül elrendezett kettősfalú 9a, 9b palásttal kialakított fermentortest falai között elrendezett áramlásterelő 8 szalaggal van ellátva. A berende­zést 10 sík fedélelemmel és lefelé domború 12 fenékelemmel alakítottuk ki. A berendezést el­láttuk levegőztető 13 csőrendszerrel, továbbá a függőleges szimmetriatengellyel párhuzamosan elrendezett 14 torlóelemekkel. A 2 keverőten­gely forgatásával hajtjuk meg (változtatható for­dulatszámon) az 5 keverőelemeket és a 6 járulé­kos keverőelemet. A 9a, 9b kettősfalú palásttal kialakított fer­mentortest falai között elhelyezett áramlásterelő 8 szalag menetemelkedési hézagaiban keringtet­jük a táptalaj sterilezéséhez a gőzt, illetve a hő­mérséklet tartásához szükséges fűtő- hűtő vizet. A találmány szerinti berendezés újdonsága ab­ban áll, hogy a fermentortest palástján azonos vagy eltérő szinten elhelyezett, tisztító nyílásként is szolgáló 17 tőkarimák vannak kialakítva, ame­lyeket adott esetben 16 műszercsonkokat is tar­talmazó 15 vakkarima zár le. E konstrukciós megoldással a készülék tisztítása és a 16 műszer­­csonkok kívánalom szerinti változtatása lényege­sen egyszerűbben valósítható meg. A találmány szerinti berendezésben különbö­ző fermentációs folyamatokat aszpetikus körül­mények között valósíthatunk meg, hiszen a be­rendezést az álló helyzetű 10 sík vagy adott esti­ben domború fedélelemű és lefelé domború 12 fenékelcmmel, valamint a hengeres 9a palásttal kialakított saválló edényt, amelyet kettős 5 keve­rőelemmel, továbbá a 2 keverőtengely alsó végén járulékos 6 keverőeleinmek, valamint alsó és fel­ső levegőztető 11, 7 nyílásokkal (csonkokkal) és aszeptikus körülmények között állítható 14 tor­lóelemekkel láttuk el. A berendezés kialakításánál olyan önmagában ismert részlet megoldásokat is alkalmaztunk, mint pl. a 2 keverőtengelynél a 3 csúszógyűrűs tömítés, vagy a különböző beavatkozó 4 csonkok­nál, valamint a 16 műszercsonkoknál és a bevilá­gító és néző- ablaknyílásoknál az ún. "0" gyűrűs tömítés. A fermei..ortest belső terében változtat­ható fordulatszámú 5 keverőelemeket helyez­tünk el, amely 5 keverőelemek cserélhető kivite­lűek és különböző alakúak. A berendezést továb­bá felszereltük aszpetikus mintavevővel, amelyet egyidejűleg steril átoltásra is alkalmazhatunk. A találmány szerinti megoldással a fermentor­test belső felületét sikerült teljesen sima felület­ként, különböző tartók; kiszögellések, hegesztési pontok nélkül összeállítanunk. Az áramlási fel­tételek előnyös javulásán túl ez a jellegzetesség a berendezés tisztántarthatóságát szintén előnyö­sen befolyásolja. A kettősfalú 9a, 9b palásttal ki­alakított fermeniorteslben hátrányos mechanikai feszültségek ébredése nélkül a 15 vakkarimán el­helyezve tetszés szerinti műszer, illetve mintave­vőcsonkok építhetők be. A nagyméretű csonk­tartó karimát szögben és szintben eltolt helyzetű peremes "0" gyűrűs tömítéssel illeszthetjük sze­relésnél a fermentortesthez, így egyben megol­dottuk a belső tér egyszerű és hatásos tisztítási lehetőségét. A 2 keverőtengelyt alsó végénél egy járulékos 8 keverőelemmel láttuk el, amely olyan kicsiny térfogatú üzemi adag esetén is, mint pl. a hasz­nos fermentortérfogat 10%-a, eredményes keve­rést tesz lehetővé. Ezen új műszaki ismérv révén a minimális hasznos fermentortérfogat lényege­sen alacsonyabb lehet, mint a technika állása sze­rint ismert megoldásoknál. A célul kitűzött mikrobiológiai folyamatok megvalósításához, azaz a tenyészet növekedésé-'1 hez szükséges levegőztetéshez az eddig ismert alsó levegőztetésen túl ún. felső levegőztetést (felső levegőztető 7 nyílást) is alkalmaztunk. így esetenként a fermentáció során fellépő habzás esetén a habzás is csökkenthető, továbbá a hab­zás jelensége dacára biztosítható a megfelelő oxi­­genizáció. Fermentáció közben lehetséges a levegőztetés változtatása olymódon, hogy az ismert levegőá­ramlás és nyomásváltoztatáson túl, valamint a 2 keverőtengely fordulatszám változtatásán kívül, aszeptikus körülmények között különböző szög­ben állítható 14 torlóelemeket működtetünk. A sterilezés, valamint a termosztálás haté­konyságát nagymértékben növeltük a kettősfalú 9a, 9b palásttal kialakított fermentortest köpeny­terében elhelyezett speciális spirális áramlásle­­relő 8 szalaggal. A berendezést a túlnyomás el­len biztosítandó jól sterilezhető, hasonló tárcsá­val szereltük fel. A frmentor működtetését a berendezés tisztí­tásával kezdjük. A fermentor tisztítását a belső felületek sima kiképzése nagymértékben meg­könnyíti. A táptalaj komponenseket, valamint a vizet a fermentorfejen elhelyezett 4 beavatkozó csonkok bármelyikén keresztül adagolhatjuk. A táptalaj pH értékét a 15 vakkarimán kiala­kított 16 műszercsonkon elhelyezett eletróddal mérve ugyancsak a 4 beavatkozó csonkokon ke­resztül szabályozhatjuk. A fermentorban lévő táptalaj sterilezését indi­rekt úton a hűtő- fűtő köpeny gőzölésével, vagy közvetlenül, a gőz táptalajba vezetésével oldhat­juk meg. A visszahűtés, majd a kívánt hőfokon tartás gyors, hathatós kivitelezését a köpenytér­ben lévő csigavonal mentén elhelyezett terelő szalag jelentősen segíti elő. A berendezés műkö­désénél a 10 fedélelem bármelyik 4 beavatkozó csonkját alkalmazhatjuk oltócsonk gyanánt. Az oltást követően a berendezésben az aszpetikus körülmények fenntartását egyrészt az "0" gyűrűs tömítések, másrészt a 2 keverőtengely csúszó­­gyűrűs 3 tömítése biztosítja. A tenyésztés során az oxigenizációt (alsó vagy felső levegőztetésnél egyaránt) a kívülről szabá­lyozható 14 torlóelemekkel változtatjuk. 5 10 IS 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom