199364. lajstromszámú szabadalom • Eljárás előregyártott beton burkolólapok látszófelületének kialakítására
HU 199364 A A találmány előregyártott beton burkolólapok látszó felületének kialakítását képező eljárásra vonatkozik, amely eljárás során előállítjuk a látszófelületet képező betonkeveréket, és azt vékony rétegben a zsaluzó elem műanyagfóliával burkolt felületére terítve, összedolgozzuk, a burkolólap teljes vastagságát alkotó képlékeny betonnal. Az eljárás folyamán az utókezelést, a műanyagfólia védelme mellett végezzük el. A burkolólapok előállítására különböző eljárások terjedtek el, köztük a rétegelt lapok kialakítása is. Ismeretes a 178.612 lajstromszámú magyar szabadalom, ahol a fenti keveréket epoxigyanta kötőanyagú műkorund zúzalékból, alumínium oxidból készítik, cement adagolása mellett, s az így nyert anyagból képezik a betonlapok felületi rétegét. Burkolóanyag előállítására vonatkozik a 171.723 lajstromszámú magyar szabadalom is. A szabadalom szerint ■ térhálósítószerrel és alapszínezékkel kiegészített, hőre keményedő gyantából, valamint töltőanyagokból nyernek homogén keveréket, amelyet formába öntve készítik el a burkoló felület anyagát. Egy további eljárást ismertet a H/2090 (BE-1214 alapszámú) közzétételi irat, amelynél spriccelő anyag révén különböző színhatású műanyag granulátumot juttatnak a hagyományos betonba, amelynek eredményeként élénk színezetű burkolólapok készíthetők el, megfelelő technológiai utókezeléssel. Az ismert eljárások közös hátrányos tulajdonságai abban jelölhetők meg, hogy a kapott termék szilárdsági mutatói, még az igen drága importból származó, különleges műgyanta alkalmazásával sem érik el a kívánt értéket. A kész darabok felületét minden esetben egy külön technológiai műveletben polírozni kell. Az így előállított burkolólapok elhelyezése nehézkes, mivel a felületükön lévő műgyanta egyáltalán vagy csak igen gyengén köthető a szokványos építőipari kötőanyagokkal. Az ismert eljárások döntő hátránya az, hogy a magas szilárd anyagot tartalmazó gyanta-töltőanyagkeverék még laboratóriumi körülmények között is nehezen homogenizálhatok. Ipari körülmények között pedig a keverés — megnyugtató módon — még tetemes anyagi ráfordítással sem valósítható meg. A természetes kőburkolatok ugyan megfelelnek a magas esztétikai igényeknek, de a gyártástechnológiát tekintve, az egyedi igényeket figyelembe véve, drága termékek. A találmány célja a fentiekben elmondott hátrányok kiküszöbölése, ezzel egyidejűleg a burkolólapok választékának bővítése, amelyek a hazai kereskedelmi forgalomból ismert, könnyen beszerezhető alapanyagokból, egyszerű keverési móddal állíthatók elő. A találmány feladata továbbá olyan eljárás kidolgozása, amelynek eredményeként kopásálló, szilárd, esztétikus felületű burkolólapot állítunk elő. 1 2 A feladat megoldására végzett kísérleteink során felismertük, hogy a szilikapor cementhez való adagolásával fokozottan vízzáró és tömítő hatást hozunk létre a látszófelületet alkotó betonban. Ugyanis a szilikapor részecskéi kisebbek, mint az őrlés útján előállítható legfinomabb cementé, ezért igen alkalmasak arra, hogy a cementrészecskék közti teret kitöltsék, annál is inkább, mert részecskéi gömb alakúak, szemben a cement részecskék szögletes alakjával. A szilikapor létrehoz a cementrészecskék között egy koherens szerkezeti vázat, a megfelelő plasztifikátor és a víz nedvesítő hatására, amikor is előbb kocsonyás, képlékeny hidrogéné, majd szilárdulás (víztelenítés) közben merev koherens rendszerré (xerogéllé) alakul át. Szilikapor megnevezés alatt a leírásban és az igénypontokban a ferroszilícium ötvözet gyártásánál keletkező hulladékanyagot értjük. Felismertük továbbá, hogy az adalékanyag márványzúzalék komponenseit előkezelve elérhető, hogy a cementhabarcsrész nagyobb mennyiségű vizet tartalmazzon, miáltal a látszófelület betonkeverékének plasztikussága fokozható. Ennek következtében a vibrálás során az egyenletesen tömörödő betonkeverékből a — felület esztétikus megjelenését csúfító, elrontó — levegőbuborékok eltávoznak. Ugyanis a száraz márványzüzalék komponensek folyamatosan csökkenő mértékben ugyan, de a vibráció után is vesznek fel nedvességet. Mig a cementhabarcs kiszáradását megakadályozzák a vízzel telített komponensek, amelyekből a kötéshez szükséges víz a cementhabarcsba átdiffundálódik. A felismerés részét képezi még az is, hogy kvarcliszt adagolással, a betonkeverékből előállított felületi koptatással szembeni ellenállását nagymértékben növeljük. A kitűzött célnak megfelelően a találmány eljárás előregyártott beton burkolólapok lát szófelületének kialakítására, — amelyet legalább az egyik oldalán műanyagfóliával burkolt sablonba terített, márványzdzalékos betonból állítunk elő — úgy, hogy a márványzúzalékos beton 23—28 tömegrész 1—2 mm szemcseméretű száraz, valamint 11 — 13 tömegrész 0,05—1,0 mm szemcseméretű száraz márványzúzalék komponenseket továbbá 13—17 tömegrész nagyszilárdságú fehércementhez adagolt 1 tömegrész 0,1 — 1 millimikron szemnagyságú szilikaport és 20—25 tömegrész 0,1 — 1,0 mm szemcseméretű kvarchomokot, 0,5—1,0 tömegrész 10—30 millimikron szemcseméretű kvarclisztet, 0,5—1,0 tömegrész 10—30 millimikron szemcseméretű mészkőlisztet, 0,5—1,0 tömegrész alumíniumoxidot, és szükség szerint 0,5—1,0 tömegrész oxidfestéket tartalmazó keverékét nagy hatásfokú, folyamato2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
