199344. lajstromszámú szabadalom • Berendezés minta vételére szállítószalagon továbbított darabos szilárd anyagból, különösen ásványi anyagokból vagy anyagkeverékekből
1 HU 199344 B 2 A találmány szállítószalagon továbbított szilárd darabos anyagokból vagy anyagkeverékekból minta vételére szolgáló berendezésre vonatkozik. Ásványi nyersanyagok, például bauxit kitermelése és feldolgozása, illetve feldolgozásra szolgáló előkészítése során a nyersanyag minősége változik, ami a kitermelési technológiából kővetkező objektiv adottság. A nyersanyagot ugyanis egy ismert és széles körben alkalmazott módszer szerint különböző helyekről - vágatokból - omlasztással nyerik, és az ásványi rétegződés különbözősége miatt értelemszerűen eltérő a más-más helyekről származó anyagok minősége is. A vágatokból kitermelt rész-anyagmennyiségeket mellék-szállitószalagok továbbítják egy fó-szállitószalagra, onnan pedig a kevert anyag tárolótérre - prizmákba - kerül. A kitermelt nyersanyag minőségét befolyásoló objektiv tényezőnek kell tekinteni azt is, hogy az egyes bányákban adott a kitermelés technológiája. A nyersanyag, például nyers bauxit feldolgozásához viszont előre meghatározott minőségre van szükség, ezért a különböző helyekről kitermelt, egymástól eltérő - jó és kevésbé jó, illetve rossz - minőségű anyagokat egymással keverik, és a megkívánt minőséget átlapolással biztosítják. Jelenleg a megkívánt minőségű nyersanyag-keverék készítésének általánosan alkalmazott módszere az, hogy a tárolótéren levő, különféle minőségű anyag-prizmákból vesznek mintákat, ezek minőségét megvizsgálják, majd a kapott vizsgálati eredmények alapján az eltérő minőségű anyagokat meghatározott mennyisége arányoknak megfelelően összekeverik. E módszernek több vonatkozásban súlyos hátrányai vannak. Egyrészt mind a mintavétel, mind a keverés lassú, időigényes művelet, másrészt az átlagos - kívánt - minőségű prizmák elkészítéséhez többszöri átrakodásra van szükség, aminek nemcsak az energia- és költségigénye igen nagy, hiszen nyilvánvaló, hogy komoly szállító- és rakodógép-kapacitás megléte hiányában a munka nem lenne végrehajtható, de a keverési műveletekhez nagykiterjedésü tároló- és keverőterekre is szükség van. Esetenként szállitójárművekról is vesznek mintát, mégpedig úgy, hogy vagy megfúrják (a például gépkocsi platóján elhelyezkedő) anyagot, vagy kézi úton, kis lapát segítségével szednek abból egy-egy elemzendő adagot. Az igy kapott minták azonban az átlagot nem reprezentálják. További problémát jelent, hogy a kiszedett anyagot például kalapácsos törővel meg kell törni, megszáritani, majd ismét megtörni, ami idő- és munkaigényes művelet. A találmány feladata, hogy olyan megoldást szolgáltasson, melynek segítségével az olyan ásványi anyag-kitermelési technológiáknál, ahol a termett kőzet, például bauxit minősége előre nem határozható meg, csak a már kitermelt laza anyag vizsgálható, az anyag minőségét még a prizmaképzést megelőzően, a szállítás folyamatában lehessen megállapítani. A találmány feladata továbbá, hogy olyan mintákat szolgáltasson, amelyek még a bánya területén lehetővé teszik az előre meghatározott, illetve megkívánt minőségű keverék előállítását, amely már a feldolgozásra alkalmas minőségben továbbítható a felhasználóhoz, például a timföldgyárba. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a szállítószalagokon mozgó anyagból vett minták messzemenő pontossággal reprezentálják a kitermelt és mind a kisebb, mind a nagyobb anyagdarabok által alkotott anyaghalmaz összetételét, minőségét, és amennyiben a leválasztott anyagot őrölt és szárított állapotban kapjuk meg, azonnal elemezhető homogén anyagminta áll a rendelkezésünkre. További felismerésünk, hogy az elemzés eredménye alapján a szállítási műveletbe úgy avatkozhatunk be, és a különféle minőségű összekeverendő anyagok mennyiségét úgy módosíthatjuk, hogy a keverék megkövetelt minősége biztosítva legyen. E felismerések alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan módszer segítségével oldottuk meg, amelynek az a lényege, hogy a szállítószalagon levő anyagból forgó apritóeszkőzzel, különösen marótárcsával mintaként port választunk le, amelyet a leválasztás helyéről elszívással eltávolítunk. A találmány szerinti berendezésre az jellemző, hogy a szállítószalag felett elhelyezkedő, forgó apritóeszkőzzel ellátott egyik végével a szállítószalag felső felületéhez közelíthető és attól eltávolítható segéd-szállítószalagja van; és az apritóeszköztól kiinduló porelszívó szerkezettel rendelkezik. Egy előnyös kiviteli példa szerint az apritóeszközt egy vagy több, a segéd-szállitószalag haladási sebességét legalább egy nagyságrenddel nagyobb sebességgel forgatható, saját, a segéd-szállitószalag hajtómotorjától különálló hajtómotorral rendelkező egy vagy több marótárcsa alkotja. Ebben az esetben célszerű, ha a segéd-szállítószalagnak a hosszirányában húzódó, egymással párhuzamos, ferdén felülről lefelé irányuló lengökarjai vannak, amelyeken a felső végük tartományában a lengökarok és ezzel az egész segéd-szállitószalag függőleges síkban történő elforgatását lehetővé tevő tengely az alsó végűk tartományában pedig egy olyan tengely van átvezetve, amelynek végein, a hevederen kívül vannak a marótárcsák rögzítve, és amely tengely a hajtómotorral áll működési kapcsolatban, mimellett ezen a tengelyen vannak az alsó hevedertárcsák csapágyazva. Egy másik találmányi ismérvnek megfelelően a porelszívó szerkezet az apritóeszközhöz, például marótárcsá(k)hoz csatlakoztatott elszívó burkolat-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
