199320. lajstromszámú szabadalom • Rozsdamentes acéllemez és hengerlőberendezés a lemez előállítására

1 HU 199320 B 2 A találmány tárgya rozsdamentes acéllemez nedves falazatok víztelenítéséhez, amelynek során a lemezt beleverik a falazatba, ezért a lemez a merevség megnövelése céljából hullá­­mositva van kialakítva. A hullámok hosszten­gelye a beverés irányában helyezkedik el és a hullámok keresztmetszeti profilja teljes hosszában görbülettel van kialakítva. A találmány tárgya továbbá a fenti le­mez előállítását szolgáló hengerlóberendezés, amelynek van két alakitóhengere, ezek ke­resztmetszete fogaskerékprofilú és tengely­irányban elhelyezkedő alakitóbordákat képez, melyek fogaskerékszerűen egymásba nyúlnak. A két alakitóhenger tengelytávolsága na­gyobb, mint az alakitóhengerek gördülőkör­­-sugarainak összege. Ismert a saját, DE-26 35 597 sz. szaba­dalmi leírásból olyan eljárás nedves falazatok kiszárítására, víztelenítésére, amelynek során hullámositott szigetelőlemezeket használnak. Ezeket az ismert eljárás értelmében vezető­­eszköz alkalmazása és a falazat előzetes meg­nyitása nélkül szabadon hajtják be a falazat habarcsfugáiba. Ugyancsak ismeretes a DE­­-663 812 sz. szabadalmi leírásból egy olyan eljárás a nedves falazatok kiszárítására, amelynél ugyancsak lemezeket vernek bele a falazatba, amelyeknek merevségét azok hullá­mos kialakítása révén növelik meg. Ezen is­mert eljárásnál a lemezek beverése előtt ve­­zetőeszközöket helyeznek el a falazatban, amelyek közé a hullámositott fémlemezeket a beverésükkor bevezetik. A két említett, ismert eljárásnál a hullá­mos lemezek pontos profilkialakítása nincs meghatározva. Az említett szabadalmi leírások rajzain különféle hullámalakok vannak fel­tüntetve, főleg trapéz alakú és háromszög keresztmetszetű hullám-keresztmetszettel. A DE-663 812 sz. szabadalmi leirás kb. szinusz­­görbe alakú keresztmetszetprofilú hullámosí­­tott lemezeket mutat be, ahol a lemezek ol­dalszegélyei megerősített kivitelűek vagy vá­­lyúszerűen meghajlítottak. Emellett is előfor­dulhat, hogy a lemezek a falazatba történő beverésük során nemkívánatos alakváltozást szenvednek és a habarcsfugában a vezető­­elemek között, vagy egymással szemben meg­szorulnak, beszorulnak. Az említett alakváltozások, deformálódá­­sok elkerülése érdekében az általános isme­retek szerint a lemezeket keményebb és vas­tagabb szerkezeti anyagból készítik el. Ez azonban jelentősen megnehezíti a lemezek hullámprofiljának kialakítását. Az ilyen hullá­mos lemezeket a legegyszerűbben hengerlés­sel vagy sajtolással lehet előállítani, amikor is azok teljes szélességükben egyidejűleg kerülnek alakításra profilos szerszámok kö­zött, vagy pedig a hullámok hosszirányában profilhengerek között vezetik át azokat. Ez az alakitásmód azonban csak viszonylag pu­ha, jól alakítható acélból készített lemezeknél lehetséges, mivel az alakítás során az anyag­ban nyújtás lép fel, ami ezen profilkészitési eljárásoknál szükségszerű és nem elkerülhe­tő. Kemény anyagok használata esetén, ame­lyek ferrites szövetszerkezetúek és nem nyújthatók, elkerülhetetlenül repedések, sza­kadások lépnek fel, ami a lemezeket használ­hatatlanná teszi, de legalábbis hátrányos de­formációkhoz vezet a lemezeknek a falazatba történő beverése során. A kemény, nem nyújtható anyagok ala­kítását hajlitó-sajtó segítségével lehet elvé­gezni. Ez az előállítási eljárás azonban nem gazdaságos, mivel csak hullámról hullámra történő alakítást tesz lehetővé. Gyakorlatilag ugyanez vonatkozik a hosszanti profilozással való előállítás esetére is. Ennél a lemez köze­pétől kell kiindulni és ott egy hullámbaráz­dát előállítani, majd ehhez mindkét oldalon szimmetrikusan csatlakoztatva, egy-egy to­vábbi barázdát kialakítani egyedi profilhen­gerlés útján. A DE-25 05 199 sz. közrebocsájtási irat­ból ismeretes egy eljárás levegőztető csator­nák, csőburkolatok és hasonlók előállítására, amelynek során az ún. keresztirányú profilo­­zást alkalmazzák a hullámos csatornafalak el­készítéséhez. Ennél olyan alakitóhengereket használnak, amelyek egymástól meghatározott távközzel vannak elhelyezve és tengelyirá­nyú alakitóbordáikkal egymásba kapcsolód­nak. Ezen fogazott hengerek között egy sima lemezcsikot vezetnek keresztül, ami ily mó­don trapéz alakú profilkeresztmetszetű hul­lámprofillá alakitódik, majd egy keresztirá­nyú vágóberendezés segítségével szétvágják az egyes elemeket. Ezt a profilkialakítás! el­járást elvileg kemény szerkezeti anyagoknál is alkalmazni lehet, mivel a lemezcsik az ala­kítás során csak hajlitást szenved, de nincs kitéve teljes keresztmetszetében történő nyújtásnak. Annak érdekében azonban, hogy ezt elérjék, meghatározott konstrukciós kö­vetelményeket kell a hengerlőberendezésnél teljesíteni, ahol főképpen arra kell ügyelni, hogy a készre hengerelt lemezek olyan pro­fillal rendelkezzenek, amely alkalmassá teszi azokat a különleges felhasználási célokra. A találmány feladata a nedves falazatok kiszárításához, viztelenitéséhez eddig hasz­nálatos rozsdamentes acéllemez olyan tökéle­tesítése, hogy a kemény szerkezeti anyag al­kalmazása ellenére is a falazatba való beve­­réshez kedvező profillal rendelkezzék és a beverés során ne deformálódjék, különöskép­pen pedig ne legyenek rajta a profilozásból származó repedések, szakadások, amelyek a nedvesség elleni szigetelést veszélyeztetik. További feladat olyan tökéletesített hengerló­berendezés létrehozása, amelynek segítségé­vel az előzőekben ismertetett tulajdonságú, kemény szerkezeti anyagból lévő hullámosi­tott lemezeket előnyösen lehet előállítani. A találmány szerinti rozsdamentes acél­lemezt az jellemzi, hogy a hullámok kereszt­metszetprofilja a teljes hosszában folyamatos 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom