197694. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumiabroncsok előállítására
197694 elégíti ki a könnyen változtatható alakú abroncsok gyámhatóságának követelményét sem. A szabad és belső membrán (balg) nélküli bombírozásra vonatkoznak a 4 181 483 számú, a 3 917 791 számú, a 3 94 5 591 számú USA-beli, valamint az l 430 262 számú brit szabadalmi leírások, és a 4 400 342 számú USA-beli szabadalmi leírás. Ezek közül az utóbbi a meglévő, jól ismert membrános vulkanizálógépek átalakítását is leírja. A hivatkozott eljárások közös előnye, hogy megoldják a balg nélküli vulkanizálás tömítéstechnikai problémáit, de hátrányuk, hogy nem küszöbölik ki a vulkanizálóforma, illetve gép alkalmazásának szükségességét, ezért nem garantálják az egyensúlyi alakot, és nem teszik lehetővé egyszerű módon, tág tartományban változtatható alakú abroncsok gyártását. Látszólag megoldják az egyensúlyi alak kialakítását a 30 30 382, és az 1 929 402 számú NSZK-beli szabadalmi leírások szerinti eljárások. Ezek azonban csak a bombírozásra vonatkoznak, az ezt követő vulkanizálási formában már jelentkeznek a többször említett hátrányok (pontatlan egyensúlyi alak, nehéz alakváltoztatás). A gumiabroncsok, illetve szerkezeti elemeik szilárdságának és az elemek közötti tapadási szilárdságnak a növelésére számos eljárás ismeretes. Ezek közé tartoznak azok az irányzatok, amelyek a formában vulkanizált abroncsok belső nyomását növelik. Ezek az eljárások nyilvánvalóan nem biztosítják automatikusan az egyensúlyi alakot és pontos geometriát, az egyszerű alakváltoztatást, emellett rendkívül költségesek. Lényegében ugyanez vonatkozik a következő eljárásokra is, melyek viszonylag újszerű utakat követnek. A 806 458 számú szovjet szabadalmi leírás értelmében a formában történő vulkanizálás során fűtőközegként gőz és nitrogén-gáz keverékét használják. A 859 188 számú szovjet szabadalmi leírás nem gumiabroncsokra vonatkozik, hanem általában gumiárukra, és a vulkanizálás során vákuum alkalmazását javasolja. A 927 543 számú szovjet szabadalmi leírás szerint a formában vulkanizált abroncsok esetére belső fűtéshez olvadék és alumínium gömbök termékét tartják célszerűnek. A 975 439 számú szovjet szabadalmi leírás bonyolult vulkanizáló eljárást javasol, amelynek során a gumiabroncs köpenyeket vízszintes tengely körül függőleges síkban forgatják. Végül az egyenletes vulkanizálás érdekében a 804 503 számú szovjet szabadalmi leírás a formában történő vulkanizáláshoz a fűtőközeg különböző alakú sugárban történő belövelését javasolja. összefoglalva megállapíthatjuk tehát, hogy az előbbiekben leírt komplex követelményrendszert az ismert eljárásokkal mindezideig nem sikerült egyidejűleg kielégíteni, különösképpen hiányosak az ismert eljárások abból a szempontból, hogy az alakadó 4 5 műveletek során — beleértve a vulkanizálást is — nem biztosítják állandóan az egyensúlyt, nem teszik lehetővé nagymértékben eltérő alakú abroncsok előállítását egyszerű módszerekkel, és általában költséges célgépeket, illetve vulkanizáló szerszámokat igényelnek. A találmány célkitűzése, hogy a technika állásából eredő hátrányokat kiküszöbölje. A találmány kidolgozása során a vázolt célkitűzés megvalósítása érdekében a következő alapelvekből indultunk ki. A tetszőleges méretek — főleg óriásméretek— kialakítása érdekében csak ésszerű szabási műveleteket és egyszerű szerkezeteket alkalmazunk, legfeljebb olyan segédszerkezeteket használva, amelyek nagyobb méretek esetében a nyers abroncsok önsúlyának hordozására a kalmasak, oly módon azonban, hogy ezzel nem befolyásolják az abroncsok egyensúlyi alakjának kialakítását. Ugyancsak pusztán szabasi műveletekkel és egyszerű segédszerkezetekkel valósítjuk meg, hogy lényegében azonos eljárással, és majdnem azonos berendezéssel különféle alakú abroncsokat állítunk elő. A találmány lényege az a felismerés, hogy az eljárásban az egyensúlyi alak kialakítását és megtartását a teljes folyamat során pusztán a nyers, illetve a vulkanizálás alatt álló abroncs belső nyomásával, pontosabban a belső és a külső nyomás különbségével biztosítjuk. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a pneumatikus gumiabroncsok belső szövetvázát dobon vagy sík koníekcionálási technológiával henger alakban felépítjük, belső, változtatható kerületű bordázott pneumatikus sablont helyezünk bele, majd azt hengerré alakítjuk, és a hengert a további alakító műveletek befejeztével, belső nyomásának megszüntetése után leengedjük vagy eltávolítjuk, míg az eljárás minden lépésében alakító szerszámok helyett a gumiabroncs belselyében ható légnyomás és az átmérő behatolására szolgáló elem segítségével biztosítjuk a kívánt alakot, amely megfelel a feszültségmentes egyensúlyi állapotnak a felépítés, a bombírozás és a vulkanizálás alatt. Példa Ezeknek az alapelveknek megfelelően a találmány szerinti eljárás menetét a következő ábrák segítségével ismertetjük részletesen: 1. ábra Abroncs rétegeinek felépítése sík asztallapon 2. ábra Változtatható kerületű bordázott pneumatikus sablon 3. ábra Hengeressé alakított nyers abroncs további felépítése 4. ábra Abroncs bombírozás végállapotában 5. ábra Nyúlásmentes öv elhelyezése közelebbről 6. ábra Szabad légteres vulkanizálás Az eljárás első lépésében a megfelelő kordrétegekből a készítendő abroncs profilív hosz-6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
