197601. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízgözáteresztő, mikroheteroporózus réteggel rendelkező műbőr előállítására
197601 A találmány tárgya eljárás speciális öszszetételű, poliuretán alapú vizes- oldószeres diszperzióból textil hordozón mikroheteroporózus, vízgőzáteresztő réteg vagy rétegek kialakítására. Az így előállított termék olyan higiéniai tulajdonságokkal rendelkezik, amely alkalmassá teszi ruházati célokra szolgáló műbőr előállítására. Számos szabadalommal védett eljárás tárgya vízgőzáteresztő polimerfilmek előállítása. Az eljárások célja, hogy mesterségesen előállított lapszerű termékeket készítsenek, amelyek vízgőzáteresztő-képességük révén a természetes bőr higiéniai tulajdonságait megközelíti. Az eljárások szerint valamilyen textil hordozóra, amely lehet nemszőtt, vagy szövet hordozó egy polimer oldatot hordanak fel. A felhordás módja lehet impregnál ás, kenés vagy kettő kombinációja, illetve szórás. A felhordott polimer réteget egy olyan ínért oldószerrel, legtöbbször vízzel kezelik, amely a polimer oldat oldószerével elegyedik. A kezelés hatására a polimer koagulál és egy mikroporózus szerkezet jön létre. Az inert oldószerrel való kezelésnek többféle módszere van. A legtöbbször alkalmazott módszer szerint a hordozóra felhordott polimer oldatot inert olószer, rendszerint víz és oldószer meghatározott arányú eiegyébe merítik és a fürdőben végbemegy a koaguláció. Ismeretes olyan eljárás is, amelynél az inert oldószer egy részét bekeverik a polimer oldatba majd az inert oldószer további menynyiségét szórással hordják fel vagy inert oldószer gőzterében koaguláltatnak. A koagutált nedves mikroporózus filmrétegből még el kell távolítani a jelenlevő oldószert és szárítani kell a rendszert. Ez egy rendkívül érzékeny és energiaigényes művelet. Az oldószer eltávolítása legtöbbször soklépcsős mosási műveletben történik. Az inert oldószerrel tökéletesen kimosott filmrétegből kíméletes szárítással távolítják el az inert oldószert. Az így kialakuló szerkezet mikroporózus- és vízgőzáteresztő. A vízgőzáteresztő-képesség javítására sokféle módszert dolgoztak ki. Ilyen módszer, hogy a polimer oldatba valamilyen sót kevernek, amelyet a koaguláció után kimosnak a filmrétegből. Más módszer szerint a nemszott hordozót felépítő szálasanyag egy részét oldják ki szelektív módon. Ismeretes olyan eljárás is, amelynél a koagulációkor kialakuló szerkezetet úgy védik meg a további réteg felhordásakor létrejövő károsító hatásoktól, hogy az alapréteget térhálósítják. A 82 182 335 számú nemvizsgált japán közrebocsátási irat olyan eljárást ismertet, mely során poliuretán dimetil-formamidos oldatát poli(vinil-acetát) oldattal elegyítve viszik fel egy textil hordozóra. Az így felvitt réteget vízfürdőbe merítve koaguláltatják, a koagulált rétegből az oldószert eltávolítják és szárítják a társított rendszert. Jó légáteresztő-képességgel rendelkező, mikroporózus műbőrt nyernek. 2 1 A 3 330 031 számú NSZK-beli nyilvánosságrahozatali irat nedvességáteresztő műbőr előállítási eljárását írja le. Az eljárás szerint egy szőtt vagy nemszőtt alapra olyan oldószeres elegyet visznek fel, amely uretán polimert és nátrium-szulfátot tartalmaz. A felvitt rétegből az oldószert elpárolog tátják, majd a laminált rendszert vízfürdőbe merítik. Ekkor megtörténik a koagulálás, illetve a nátrium-szulfát szemcsék kioldása. Ily módon légáteresztő műbőrt kapnak. A 2 544 068. számú NSZK-beli nyílvánosságrahozatali irat olyan eljárást ismertet, amelynél egy poliuretán alapú, víz az olajban típusú elmulziót állítanak elő. Ezt az emulziót viszik fel nemszőtt textil alapra. Az oldószert eltávolítják és a koaguláiást metanol hozzáadásával végzik. A rendszert szárítják és így mikroporózus műbőrt nyernek. Az ismertetett eljárások hátránya, hogy a mikroporózus szerkezet egy nagyon érzékeny, bonyolult műveletsorban alakítható ki. A koaguláltatott filmréteg könnyen sérül mechanikai és termikus behatásokra. A réteg rögzítéséhez az oldószert tökéletesen el kell távolítani és ezután kíméletes lassú szárításra van szükség. A felületet ezután a kopásállóság javítására rendszerint egy külön lakkréteggel kell ellátni. Kísérleteket folytattunk, hogy olyan eljárást dolgozzunk ki, amely a fenti hátrányoktól mentes. Az találtuk, hogy ha egy speciális összetételű, három eltérő polimert tartalmazó vizes-oldószeres poliuretán alapú vizes-oldószeres diszperziót viszünk fel a textilhordozóra, a kialakítható mikroporózus műbőr az ismerteknél kedvezőbb mechanikai víz- és légáteresztő tulajdonságokkal rendelkezik. Azt találtuk továbbá, hogy ha a felhordott réteget több hőfoklépcsőben történő hőkezelésnek vetjük alá, külön koaguiálási művelet alkalmazásara nincs is szükség. Első lépésben ugyanis 50—100°C-on csal a szerves oldószert távolítjuk el és ekkor a víz feldúsul a rendszerben. A vízben diszperzióban a polimer koagulálása „in-situ" végbemegy — külön koagulálószer alkalmazása nélkül. A második lépcsőben 100—120 °C-on a víz eltávolításával szárítjuk a rendszert, a harr madik lépcsőben 120—150°C-on polimer térháiósodása megy végbe diszperzióba beadagolt trífunkciós izocianát hatására. A találmny szerinti elj'árással a textil hordozón egy vagy több polimerrétegü műbőrt is előállíthatunk. Egyrétegű rendszer előállítása esetén a hordozóra — szárazanyagra számítva 5—500 g/m2 mennyiségben visszük fel a polimer diszperziót, amely a tapadás javítására epoxi oligomert és poliamin térzálósítót, valamint a kopásállóság javítására térháló kialakulását elősegítő trifunkciós izocianátot tartalmaz. Több polimerrétegből felépülő termék előállítása esetében a hordozóra — szárazanyag-2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
