197347. lajstromszámú szabadalom • Berendezés sörlé és törköly folytonos elválasztására és a törköly kilúgozására

3 197347 4 A találmány tárgya berendezés sôrlé és törköly folytonos elválasztására és a törköly kilúgozására, amely függőleges szimmetria­tengely mentén elrendezett extraháló oszlopot és az extraháló oszlophoz csatlakoztatott szürőszerkezetet tartalmaz, ahol az extraháló oszlopnak az extrahálandó és az extraháló folyadékkomponenseket, valamint az extrák­­tumot az extraháló hengertérbe be-, illetve abból kivezető nyílásai vannak. Ismeretes, hogy a sörgyártásnak három fontosabb előállítási periódusa van: a maláta­gyártás, a sörlékészités és az erjesztés-éide­­lés. A sörgyártás tecnhnika állása szerint hagyományos technológiájának megvalósítása igen munkaigényes és jelentékeny beruházási költségekkel jár. Ezért mindinkább töreksze­nek a részfolyamatok folytonossá tételére. Ezek közül a legnehezebb feladatot a sörlékészités folytonossá tétele jelenti. A .Söripar* c. folyóirat X. évf. 5. sz. 1963 szept. okt. száma ismertetett több erre vo­natkozó technológiát, de azoknak számos hiá­nyossága van, továbbá nem kerültek nagy­üzemi megvalósításra. A sörlékészítésen belül is a legnagyobb nehézséget a cefreszűrés, vagyis a színsörlé és a törköly folytonos el­választása és a törköly folytonos kilúgozása jelenti. Az egyik, szakirodalomban ismertetett, erre a célra készült .Davis Pollock* féle la­boratóriumi berendezés technológiai szem­pontból bevált, de már nagyobb kísérleti be­rendezés elkészítésére nem volt alkalmas. A berendezés lényege ugyanis egy henger al­jában 450 m/perc kerületi sebességgel forgó tárcsa, amely a tárcsa és a henger palástja közötti 0,025 mm-es hézagon át szűrt. A tervbe vett 4100 hl/hét teljesítményű beren­dezést az ahhoz szükséges 60 mm átmérőjű forgótárcsával már nem tudták elkészíteni. (.Söripar* 5. sz. 1963. szept.-okt.) Ismeretes továbbá egy másik berende­zés, amely csupán ún. félfolytonos működésű, 50 cm átmérőjű kísérleti körforgókészülék volt. A berendezés lényege egy a kád köze­pén átmenő tengelyhez erősített sugár irá­nyú lapokkal több részre osztott kád, amely­ben a klasszikus cefrézésnek és szűrésnek egy-egy részfolyamata zajlott le. Üzemi meg­valósításra ez sem vált be, részben szerke­zeti nehézségek miatt (tömítés stb.), részben pedig, mert a kád fenekén csúsztatott tör­­kőlyrétegen keresztül nem tudtak kielégítő szűrést elérni (.Söripar* 5. sz. 1963. szept.­­-okt.) A technika állása szerinti megoldások közül Davis Pollock Dummetl az ismertetett körforgó berendezést úgy módosította, hogy egy nagy kádnak több részre osztása helyett körhintaszerűen elrendezett több miniatűr kádat alkalmaztak. A kísérleti berendezés üzembehelyezéskor azonban kiderült, hogy a miniatűr kádak nem működtek egyenletesen. A kísérleti bei'endezésen túl további főleg nagyüzemi berendezés üzembehelyezéséról nincs szakirodalmi közlés. Ismeretes továbbá egy olyan berende­zés, amelynél a törköly és színsörlé elválasz­tására centrifugákat alkalmaztak. Nagyüzemi alkalmazásra ez sem vált be, a szükséges túl nagyméretű, több centrifuga gazdaságtalan­­sága miatt. Ismeretes továbbá még a törköly és színsörlé elválasztására való vibrátoros szi­tás berendezés. Ismeretes továbbá a 154 691 sz. magyar szabadalmi leírásban leirt berendezés. E sze­rint egy álló hengerben annak kb. félmagas­ságában bevezetett cefréből a szinsörlevet a saját súlyánál fogva lefelé haladó törköllyel szemben a hengertér aljában bevezetett más­­lóvizzel képzett máslással kimossák és a be­vezetési szint felett kb. a henger kétharmad magasságában a hengert egy alsó és felső részre osztó sík szűrőlemezen keresztül el­vezetik az iszapleválasztó centrifugába, a szűrőlemezt a rajta keresztül haladt sörlével erős sugárban tisztítják, a henger alsó ré­szében lefelé haladó kilúgozott törkölyt pe­dig a hengertér alján Lúvolitják el csigás szállítóval. Az ismertetett berendezés egy 25 1/h teljesítményű kísérleti berendezéssel végzett kísérletek szerint megfelelőnek bizonyult a sörlé és törköly folytonos elválasztására és a törköly folytonos ellenáramú kilúgozására, azonban nagyüzemi megvalósításra ez sem al­kalmas, mert a hengeres edények a technoló­giai követelményeket, kielégítő átmérő és ma­gasság viszonya (D/l.) mellett adódó szüróle­­mez felülete nagyüzemi berendezés esetében messze nem elegendő. Például egy 15 hl/h teljesítményű fél­üzemi méretű berendezésnél szükséges 2,4 m2 szűröfelületnek csak 16%-a és egy 75 hl/h teljesítményű berendezésnél csak 9%-a érhető el és ennél még nagyobb teljesítmé­nyeknél az arány még előnytelenebb. Mindamellett az ismertetett módon az erős sörlésugárral való szűrólemeztisztitás sem vált be, mert a sörlésugár a sörlében lévő finom iszaprészeket benyomta a szűrőle­mezbe és az rövid időn belül eltömódött és az üzem leállításához vezetett. Az eddig is­mert eljárások, illetve az azok megvalósításá­ra szolgáló berendezések tehát nem feleltek meg technológiai szempontból vagy nagyüze­mi felhasználásuk vonatkozásában hiányossá­gok merültek fel. A találmánnyal célunk az ismertetett hi­ányosságok kiküszöbölése, azaz a bevezető­ben leirt típusú berendezés tökéletesítése, amely lényegesen jobb működési hatásfokkal jellemezhető mint az ismert megoldások. A találmánnyal feladatunk a bevezetőben leirt típusú berendezésnél a törköly és sorié elválasztás, valamint a törköly fokozatmentes ellenáramú kilúgozásának megoldása egyetlen 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom