197333. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilárd halmazállapotú pektinből molekuláris diszperzió-oldat előállítására
7 197333 8 A találmány szerinti eljárás lényege tehát, hogy a szilárd halmazállapotú pektint a tömény - legalább 50 m% - cukoroldatba beadagoljuk, az elegy egymásutáni, kis térfogatelemeire priódikusan változó irányú és nagyságú nyíró- és nyomóerőket és/vagy hőt közlünk, majd az egymásutáni kis térfogatelemeket a teljes térfogatban fojytonos homogenizálással elkeverjük és kívánt esetben az Ismert adalékanyagokat, íz- és/vagy színanyagokat, pufferanyagot a szilárd pektinhez, vagy a cukoroldathoz, vagy a pektin-cukor oldathoz keverjük. A találmány szerinti eljárás egy más megvalósítási módjánál a periodikusan változó irányú és nagyságú nyíró- és nyomóerőket és/vagy hőt a teljes térfogatban mozgatott, valamely kis térfogat elemet/eket határoló szilárd felületek között közöljük. A találmány szerinti eljárás egy ismét más megvalósítási módjánál a pektint tartalmazó elegyet valamely kis térfogat elemet/eket határoló szilárd felület/ek között áramoltatjuk és a periodikusan változó irányú, nagyságú nyíró- és nyomóerőket és/vagy hőt a kis térfogat elemet/eket határoló szilárd felületek között közöljük. A találmány szerinti eljárást ábrák segítségével ismertetjük. Az i. ábrán a találmány szerinti eljárás 1. igénypont szerinti egyik megvalósítási formájának folyamatábrája látható. Az 1 tartályba töltjük az A folyadékot, amely a kívánt végtermék összetételnek megfelelő, vagy annál kisebb töménységű cukoroldat vagy viz, a 2 szilárd anyag adagoló/k segítségével hozzáadagoljuk a B szilárd pektint és a még szükséges cukrot, sót, stb. keverékét. A 4 kis térfogat elemet/eket határoló szilárd felületek között nyomó- és/vagy nyiróerőket, hót közlünk az 1 tartályban lévő eleggyel. A 4 kis térfogat elemet/eket határoló szilárd felületek az 1 tartályban minden irányban a kívánt sebességgel mozgathatók, Így közöttük létrejön az 1 tartályban lévő elegy áramlása. A 2. ábra a találmány szerinti eljárás szakaszos áramoltatásos megvalósítási formájának folyamatábrája. A 2. ábrán a találmány szerinti eljárást úgy valósítjuk meg, hogy az 1 tartályba töltjük a folyadékot, amely a kívánt végtermék összetételének megfelelő vagy annál kisebb koncentrációjú cukoroldat, esetleg víz, a 2 szilárd anyag adagoló/k segítségével szükség szerinti mennyiségben szakaszosan hozzáadagoljuk a B szilárd pektint és ezzel egyidőben, vagy ezt követően az oldat készítéséhez szükség szerint felhasznált egyéb szilárd anyagokat (pl. cukrot, sót, aroma-, izanyagokat, stb.), vagy ezek keverékét. Az adagolást előnyösen csigás vagy cellás adagolóval végezzük, de akár kézi úton is adagolhatunk. A később leírt módon kevert 1 tartályból a folyadékot és a még fel nem oldódott szilárd anyagot a 3 szivattyú segítségével a 4 kistérfogatú lemez/ek közti oldócsövön keresztül cirkáltatjuk vissza az 1 tartályba. A 3 szivattyú előnyösen fogaskerékszivattyú vagy csavarszivattyú lehet, de erre a célra felhasználható más, önmagában ismert berendezés is. A 4 oldócső egy olyan höszigetelt és fűtéssel ellátott cső, amelyben előnyösen áramlásmódositó elemek, például statikus keverók, perforált vagy szitabetétek, rendezett vagy rendezetlen testekből álló töltet, vagy az áramló közeg által mozgásba hozott szilárd töltetek helyezkednek el. A találmány szerinti eljárás lényegét képező, az áramló közeg kis térfogatelemeiben ható nyomó- és/vagy nyiróerőket az oldócsőbe helyezett áramlásmódosító elemek periodikusan kőzlik az áramló eleggyel, kívánt esetben többszöri recirkulációs átáramoltatás alatt, majd az áramló, adott esetben recirkuláltatott elegyet vagy oldatot az 1 tartály teljes térfogatában folytonosan elkeverjük. Az 1 tartály átkeverésére előnyösen konfúzor-diffúzorcs sugárkeverés, tangenciális sugárkeverés, vagy egyéb önmagában ismert keverési megoldás is felhasználható. A fűtött 4 oldócsövön keresztül történő többszöri átáramoltatással periodikus és kíméletes hőközlés biztosítható, ami kedvez a fokozatos oldási és hidratálódási folyamatoknak. A 3. ábra az oldócsőben elhelyezett különböző nyomóerőt létrehozó keverőelemek vázlata. A 3.a ábrán a 4 oldócsőben négy darab 5 perditőelem (pl. a 179.046 lszámú magyar szabadalom szerinti elem) közül az első és harmadik a 6-os keresztmetszeti ábrának megfelelően négy térrészre osztó, a második és negyedik a 7-es keresztmetszeti ábrának megfelelően két térrészre osztó azonos csavartságú statikus keverőelem. Ezáltal a 4 oldócsóben minden elemen azonos sebességű áramlás mellett felváltva, tehát periodikusan különböző nagyságú a nyomóerő. A 3.b ábrán a 4 oldócsőben három darab statikus keverőelem helyezkedik el, kettő darab 5 és egy darab 8, mely utóbbi az a vagy b helyzetben lehet elhelyezve. Ezáltal különböző nagyságú hézagot hozunk létre, a hézagokban a nyomóerő lényegesen kisebb, mint a statikus keverő elemeken igy a 4 oldócsöben periodikusan változik a nyomóerő nagysága. A találmány szerinti eljárással elért eredményeket a továbbiakban alkalmazási példákon keresztül mutatjuk be. 1. példa A technika állására. Zselécukorka gyártásához pektinoldatot készítettünk hagyományos módszerrel, valamint a találmány szerinti eljárás alkalmazásával. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
