197041. lajstromszámú szabadalom • Fémfelületek átmeneti védelmére szolgáló olajalapú kompozíció
1 197041 3 A találmány fémfelületek átmeneti korrózió elleni védelmére használatos olajalapú védőkompozícióra vonatkozik. Fémfelületek, különösen hengerelt lemezek, idomdarabok és egyéb félkész termékek gyártásközi, illetve átmeneti korrózió elleni védelmére különböző védőolajokat használnak. A velük szemben támasztott követelmény, hogy száraz, illetve adott esetben nedves fémfeíületre mártással, szórással, illetve kenéssel könnyen felhordhatők legyenek. Zárt helyiségben 2—3 hónapi védelmet biztosítsanak, vízkiszorító és adott esetben ujjnyomkorrózidt kiküszöbölő hatással is rendelkezzenek. A forgalomban levő és a szakirodalomban közölt termékek igen vékony védőfilmet képeznek a védendő fémfelületen, azért védőhatásuk is igen rövid. Ilyen védőkompozíció pl. a Valvoline Oil Company (Zürich) által előállított Tectyí nevű védőolaj (a hatóanyag aikil-amin-zsírsavas só és zsfrsav-aikil -észter). Préslégszerszámokhoz használatos védőolaj ismerhető meg a 179.090 sz. magyar szabadalmi leírásból, melyben az olaj meilett polimer, korróziós inhibitor, trietilainín-metil-észíer-oleát és diciklohexil-anrin-oleát szerepel. A 168.725 sz. magyar szabadalmi leírás olyan edzőolaj kompozíciót ismertet, melyben az olajon kívül adalékként zsírsavak fémsóit, olajoldható poliizobutilénl, poliglikoí zsfrsavas észtert, olajsavat, polisziloxánt és adott esetben felületaktíy anyagot Vfcjl P'ttV 6 1rt 1^' A C.A.100. 89751z referátum (E.P. 96.180) olyan adalékolt olajat ír le, melyben primer alifás aminek, 16—20 szénatomszámű zsírsavak és azok diótokkal alkotott monoésztsrei vannak oldva és védőhatása 45 óra hosszat biztosított acél és vas esetében. A találmány célja olyan védőkempozíclő előállítása, amely zárt helyiségben 5—6 hónapi, fedett térben 2—3 hónapi védelmet biztosít a védendő fémfelüieten és adott esetben vfzkíszorító hatással is rendelkezik. Azt találtuk, hogy ha megfelelő viszkozitású hidrogénezett oiajíinomílványhoz etanol-amio zsfrsa vas észtert vagy észter-sót, aromás amint, aromás aminek zsírsava* sóját, poliolefint, zsfrsav-amidot és/vagy helyettesített imidazolin!, adott esetben olajsavat és 12—18 szénatomszámú telített és/vagy telítetlen zsírsavat és adott esetben vízkiszorító szert adunk, olyan védőkompozíciót kapunk, amely az előírt követelményeket tökéletesen kielégíti. Kísérleteink azt mutatták, hogy a legjobb eredményeket akkor kaptuk, ha a védőkompozíeiót a következő komponensekből állítottuk össze: a) 75-97 tömeg% 20 ’C-on 700-960 kg - m~3 sűrűségű, —5 *C-nái alacsonyabb dermedéspontú, legfeljebb 0,5 mg/KOH/g savszámú, 100 *C-nál magasabb zárt téri lobbanáspontú, 10—90 mm2/s/ 40 °C kinematikai viszkozitású hidrogénezett olajfinomftvány, b) 1—11 tömsg% mono-, di- vagy trietanolamin 12—18 szénatomszámű telített és/vagy telítetlen zsírsavakkal képezett monoésztere és/vagy zsírsavak mono- vagy dietanol-amidja és/vagy ezeknek 12—18 szénatomszámű telített és/vagy telítetlen zsírsavakkal alkotott sója. c) 1,0—5,0 törneg% diciklohexií-amin vagy p-fenilén-diamin 12—18 szénatomszámű telített és/ vagy telítetlen zsírsavakkal képezett sója, d) 0,3—4,0 íömeg% olefin vagy akril bázisú polimer, célszerűen poüizobutilén és/vagy poli(cetil)mctakiiiát, e) 1,0—5,0 tömeg% 12—18 szénatomszámú zsfrsavrnaradékkal helyettesített Imid ázol in. f) adott esetben 0,5—5,0 tömeg% 12—18 szénatomszámü telített és/vagy telítetlen zsírsav és ugyancsak g) adott esetben 1—5 tömeg% etilén- és dieítlénglikol-éter. További munkánk során megállapítottuk, hogy ha az eddig alkalmazott adalékokon kívül tapadásíokozóként polioxi-etüén-ncnii-feüolt és korróziógátlóként bárium-petróleum-szulfonátot is használunk, úgy a védőhatás még növekszik és alacsonyabb viszkozitású és kisebb sűrűségű alapolajok is felhasználhatók. Az ily módon előállított kompozícióban az alábbi összetevők szerepelnek: a) 70—96 tömeg% 20 °C-on 700—960 kg • m-3 sűrűségű, —5 °C-nái alacsonyabb dermedéspontú, legfeljebb 0,5 mgKOH/g savszámú, 100 °C-náí magasabb zárt téri lobbanáspontú, 2—90 nímVs/ 40 °C viszkozitású, hidrogénezett olajfinomítvány, b) 1—14 tömeg% mono-, di- vagy trietanolamin 12—18 szénatomszámű telített és/vagy telítetlen zsírsavakkal képezett monoésztere és/vagy mono- vagy dieíanol-aminnai képezett amtdja és/vagy ezeknek 12—18 szénatomszámű telített és/vagy telítetlen zsírsavakkal alkotott sója, c) 1,0—5,0 tömeg% diciklohexil-amin vagy p-fenilén-diatnin 12—18 szénatomszámű telített és/ vagy telítetlen zsírsavakkal képezett sója, cl) 0,3—3,0 tömeg% olefin vagy akril bázisú polimer, célszerűen poliizobutilén és/vagy poli(ceti!)metakríiát, e) 0,05—1 tömeg% poiioxi-etüén-nonil-fenol, /) 0,1—5 tömeg% 12—18 szénatomszámű zsírsavmaradékkai helyettesített imidazolin, g) 0,02—2 tömeg% bárium-petróleum-szulfonát adott esetben, h) 0,5—5 tömeg% 12—18 szénatomszámű telített és/vagy telítetlen zsírsav és ugyancsak adott esetben i) 1—5 tömeg% etilén- és dietilénglikol-éter vagy -észter. A védőhatás fokozása érdekében végzett további kísérleteink során megállapítottuk, hogy a legjobb eredményeket akkor sikerül elérnünk, ha az alapolaj és sz ismert adalékok melleit mono-, di- vagy trietanol-amin zsírsavas sóit, mono- és/vagy dietanol-amin zsírsavakkal képezett észter-amid tfpusű vegyüleíeit és mono-, di- vagy trietanol-amin zsírsavakkal képezett észtereit vagy ezek sóit használjuk. A komixttfciót az alábbiakból állítottuk össze: a) 75,0-97,5 tömeg% 20 ‘C-on 750-960 kg • m~3 sűrűségű, TM5 "C-nái alacsonyabb dermedéspontú, legfeljebb 0,5 mg/g KOH savszámű, 100 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
