196896. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vajkaramella és vajkaramella készítmény előállítására

3 196 896 4 céljából u gyártás során 10 m/m%-ot meg nem haladó mennyiségű keményítői, pulTasztott gabona- vagy' szójakészítményt keverünk. A találmány szerinti eljárás előnyös megvalósítási módjai, ha — a 108— 112 °C hőmérsékletű besűrített emulziót 10 m/m%-nál kisebb mennyiségű 55-65 °C hőmér­sékletű fondanttal oltjuk be; — legfeljebb 0,05 m/m% — előnyösen 0,03 m/m% mennyiségű nátrium - hidrogén - karbonátot vagy vízmentes nátrium - karbonátot keverünk be a kara­mella készítésekor az emulzióba; — legalább 25 m/m%' mennyiségben, 26%-nál na­gyobb zsírtartalmú sűrített tejet elegyítünk a szacha­­róz-kemenyitöszörp oldattal; — a kívánt mennyiségű zsiradékot (a tejzsírt, illetve a belőle előállítható vajat) részben vagy egészben úgy visszük be az emulzióba, hogy legalább 30% zsírtar­talmú sűrített tejet elegyítünk a szacharóz-keményítő­szörp oldattal; — tejporból, célszerűen cukrozott tejporból, készí­tett sűrített tejet elegyítünk a szacharóz-kcményítő­­szörp oldattal, előnyösen a sűrített lej szárazanyag­­tartalma legalább 76 %; — olyan sűrített tejet elegyítünk a szacharóz-kemé­­nyítőszörp oldattal, mely tejzsíron kívül más ételzsírt is tartalmaz; — a karamella készítésekor az emulzióba legfeljebb 5 m/m% mennyiségű keményítőt és/vagy puffasztott gabona készítményt és/vagy szója készítményt keve­rünk be és ízesítésre zsírban oldódó (pl. kávé, kakaó, mogyoró) vagy liofilizált (pl. gyümölcsporok stb.) természetes ízesítő vagy aroma anyagokat adunk az emulzióhoz; — a beoltás után a karamella hűtését 85 — 95 °C hőmérséklet eléréséig folytatjuk és 8 — 48 óráig pi­hentetjük; — a formázott vajkaramellát más édesipari ter­mékbe, pl. csokoládé bevonó masszába mártjuk, és abból a vajkaramellán bevonatot hozunk létre, vagy a vajkaramcllát használjuk fel bevonó anyagként úgy, hogy előzőleg valamely ételzsírral vagy ételzsírok ele­gyével vagy más édesipari termékekkel (pl. fondant­tal) hígítjuk. A találmány szerint előállított vajkara­mellát hígítjuk. A találmány szerint előállított vajka­ramcllát hígítás nélkül is felhasználhatjuk más édes­ipari termékekhez (pl. töltelék- vagy bevonó anyag­ként), mely felhasználást csak a találmány szerinti eljárással előállított vajkaramclla előnyös konziszten­ciája (omlós, sajátosan képlékeny, nem nedvszívó) teszi lehetővé. A találmány szerint előállított vajkaramella külö­nös előnyei, hogy — finom kristályos szerkezetű, omlós, sajátosan képlékeny konzisztenciájú, mely — kis - célszerűen 40 - 42 °C - hőmérsékleten önthető állagú; — nem higroszkópos, nem ragadós; — hetekig változatlanul eltartható a gyártást köve­tő azonnali csomagolás nélkül is; — hosszabb raktározás után tovább feldolgozha­tó; — másfajta édesipari termékek gyártására szolgáló berendezésekben is feldolgozható (pl. desszert formá­zó gépsoron vagy cxtrudcrrel összekapcsolt mártógé­­pen); — továbbfeldolgozás előtt — tetszés szerint más célú, új termékek előállítása érdekében - hígítható; — a nem mártott darabok egyedi csomagolás nél­kül, ömlesztve is kiszcrclhclők, és még ebben az eset­ben sem lép fel összeragadás még hosszú raktározás után sem; — a találmány szerint előállított vajkaramella ugyanis a kis invert cukor tartalom és a pihentetés révén száraz, nem ragadós felülettel rendelkezik, így nincs szükség a beragadást meggátló, importált, lami­nált fóliákra; — csoportos csomagolás (biofol tusuk) esetén a csomagolallan vajkaramella szemek nem ragadnak össze, amely megoldás igen termelékeny és jelenté­keny költségcsökkentéssel jár; — az ismert technológiáknál a formázásnál csak egy pászmát dolgoznak fel, míg a találmány szerinti technológiában a desszertformázógépen végzett for­mázásnál egyszerre 15 illetve 30 pászmát nyerünk és dolgozunk fel, a vágás után pedig egy mártógepen engedhetjük át a karamella szemeket, így mód nyílik teljesen újszerű, mártott karamellák gyártására, mely a hagyományos technológiáknál nem oldható meg; — a hagyományos eljárásoknál kb. 120°C — egyes esetekben 125 °C — hőmérsékletről kell (szakaszosan vagy folyamatosan) lehűteni 30 °C hőmérsékletre a karamella masszát, míg a találmány szerinti energia­­takarékos eljárás során elegendő csak kb. 90 °C hő­mérsékletre lehűteni a masszát, mivel a pihentetési idő alatt úgyis lehűl. Az eljárást vajkaramella és vajkaramella készít­mény előállítására, szacharóz-keményítőszörp oldat készítésével, az elkészített oldat és sűrített lej elegyíté­sével, az elegy elősűrítésével, zsiradék és kívánt eset­ben zsírban oldódó természetes ízesítő és/vagy aroma anyagok, valamint célszerűen szójafehérje, bekeveré­sével, emulzió képzésével, az emulzió homogenizálá­­sával, atmoszferikus nyomáson előnyösen 118- 125 “C hőmérsékleten történő besűrítésével, hű­tésével, hűtés közben legfeljebb 12 m/m% mennyiségű fondanttal való beoltásával, a lehűlt karamella formá­zásával és adott esetben csomagolásával vagy vajka­ramella alapú termékek létrehozásával, úgy foganato­sítjuk, hogy célszerűen legalább 5 m/m% mennyiségű 26% vagy ennél nagyobb zsírtartalmú sűrített tejet elegyítünk a szacharóz-kcmcnyílőszörp oldattal, melyben a keményítőszörpöt kívánt esetben - leg­alább részben - izoszörppel helyettesítjük, és az emulzióba legfeljebb 0,05 m/m% - előnyösen 0,03 m/m% — mennyiségű nátrium - hidrogén - karbonát (NaHCOj) vagy nátrium - karbonát (Na2COj) és kívánt esetben legfeljebb 10 m/m% mennyiségű kemé­nyítő vagy puifasztott gabona készítmény bármelyi­két vagy ezek kombinációját keverjük be, a besűrítést követő hűtés közben a 105—115 °C hőmérsékletű emulzió beoltását — előnyösen a hűtés megszakításá­val - legfeljebb 11% víztartalmú, 50-70'C hőmér­sékletű fondanttal végezzük, a beoltás után a kara­mellát célszerűen tovább hűtjük 100 — 60’C hőmér­séklet eléréséig, ezután 8-48 óráig pihentetjük, ezt követően célszerűen önmagában ismert desszert for­mázó gépen (gépsoron) formázzuk, vagy tömbökre 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom