196817. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dialkil-foszfitok előállítására

1 196 817 2 A találmány dialkil-foszfitoknalc foszfor-triklorid és alkoholok reakciójával történő előállítására vonat­kozik. Az (1) általános képlctü dialkil-íbszíitokal, RO H RO O (1)- amelyben R 1-4 szénatomszámú egyenes vagy el­ágazó alkiicsoport - növekvő mértékben használják fel intermedierként növényvédőszerek, lágyítók és olajadalékok gyártására. Előállításukra számos mód­szer ismeretes, ezek nagyrészének ipari megvalósításá­ra azonban - nem került sor. Célul tűztük ki egy olyan eljárás kidolgozását, amely az ipari megvalósítás, faj­lagos anyag- és energiafelhasználás tekintetében elő­nyösebb, mint az eddig ismert módszerek. A dialkil-foszfitokat legelterjedtebben foszfor-tri­klorid és a megfelelő alkohol reakciójával állítják elő. PCI, + 3ROH -> /P/OR/j + 3HCI - /RO/2PHÖ + RCI + 2HC1 A reakció exoterm, a 10 kcal körüli reakcióhőt részben a reakció partnerek hőkapacitása és ezek agg­­regációs állapotváltozásainak (latens) hőszükséglete veszi fel, részben külső vagy belső (illékony oldósze­rek alkalmazásával) hűtéssel vezetik el. Ismereteink szerint a reakciót atmoszférikusán vagy nyomás alatt, adott esetben oldószer jelenlété­ben, vagy oldószer nélkül végzik 40-120 °C hőmérsék­leten. A reakcióelegy sósavmentesítése atmoszfériku­sán vagy csökkentett nyomáson történik. Az alkohol szénatomszámának növekedésével a re­akciókészség kismértékben csökken, emiatt és a mel­léktermék alkil-halogendíd íllékonyságának a csökke­nése miatt a magasabb szénatomszámú diaikil-foszfi­­tok képződése magasabb hőmérsékleten játszódik le. A fenti főreakció mellett mindig számolnunk kell a keletkező dialkil-foszfit és a melléktermék hidrogén­­klorid között fellépő mcllékrcakcióval is: /RO/2PHO + HC1 -» RO/OH/PHO + RCI A bomlás tovább mehet, egészen foszforossav ke­letkezéséig: /RO/OH/PHO + HCI - P/OH/3 + RCI Ezek a mellékreakciók a hőmérséklet csökkenése­kor nagymértékben lelassulnak. Ugyanezt a tendenci­át figyelhetjük meg az alkiicsoport szénatomszámá­nak a növekedésekor is. Minthogy az eredmény a dialkil-foszlit kihozatal kisebb-nagyobb mértékű csökkenése, valamennyi gyártási eljárás kulcsproblé­mája a bomlást előidéző hidrogén-kloridnak a reak­­cióelegyből illetve a rendszerből való gyors eltávolítá­sa és/vagy a reakcióelegy gyors lehűlése. Különöskép­pen vonatkozik ez a könnyen képződő, de ugyanak­kor meglehetősen bomlékony dimctil-foszfit, és ki­sebb mértékben a dictii-foszfit előállítására. A kiho­zatal-és termékminőség-rontó mellék reakciók elkerü­lésére vagy legalábbis mérséklésére számos - javarészt szabadalmaztatott - műszaki megoldás ismeretes. Egyik ismert megoldás a (2.570.512, 2,582.817, 2.631.161, 2.862,948. Isz. US szabadalmi leírások az 59.706. Isz. román, az 128.755 Isz. NDK szabadalmi leírások, továbbá a 182.471 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás szerinti eljárás). Ezek szerint a reakciót olyan inert szerves oldószer jelenlétében végzik, melynek forráspontja a reakció­hőmérséklet közelébe esik. (Például: kis szénatom számú alifás szénhidrogének és ezek klórozott szár­mazékai, vagy aromás szénhidrogének). Az ilyen ol­dószer egyrészt hígítószerként mérsékli a reakciót, másrészt párolgása révén elvonja a reakcióhő jelentős részét. Ugyanakkor nagymennyiségben keletkező gő­zei elősegítik a hidrogén-kloridnak a rendszerből való gyors távozását, ami annál is inkább megvalósítható, mivel a hidrogén-kloridnak ezen oldószerekben való oldhatósága kicsi. A reakció kivitelezhető szakaszos vagy folyamatos üzemmódban - üstreaktorban, (128.755. sz. NDK szabadalmi leírás és a 182.471 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás). A módszer hátránya, hogy a rendszerből távozó nagymennyiségű (alkil-kloridból és hidrogén-klorid­­ból álló) gáz jelentős oldószervesztcségeket idézhet elő, illetve a veszteségek csökkentése csak nagyobb készüléksor és hűtőkapacitás beépítésével oldható meg. További hátrány, hogy a terméket viszonylag híg oldat formájában kapják. Ennek oldószermentesí­­tcsc nemcsak energiaigényes folyamat, de óhatatlanul a kihozatal további romlásával jár. Következéskép­pen az oldószeres eljárások közös hátránya a magas beruházási költség és energiaigény, illetve az alacsony kapacitás-kihasználtság. Ismeretesek továbbá olyan eljárások (2.864.847. sz. US, 853.982 sz. brit szabadalmi leírás), amelyek ké­miai úton - ammónia vagy tercier aminok beadásával - távolítják el a hidrogén-klorid utolsó részleteit. Ilyenkor a sztöchiometríai arányok pontos betartása és a keletkező amin-hidroklorid eltávolítása nehezíti meg az ipari méretű megvalósítást. Ennek a megoldásnak egy érdekes változata szerint (169.143. sz. magyar szabadalmi leírás) a mellékter­mék hidrogén-kloridol Irialkil-foszlillal reagáltatják, amikor is az utóbbi vegyület dialkil-foszfittá alakul át. Az eljárás előnyösnek tűnik, de az ipari megvalósítás­ra főleg gazdaságossági okokból nem került sor. Az oldószeres eljárások hátrányainak elkerülésére szá­mos módszert dolgoztak ki, amelyek az oldószer kiha­gyásával, a reagensek közvetlen reakciója útján állít­ják elő a dialkil-foszfitokat. (2.582.817. sz. US, 148.569. sz. csehszlovák szabadalmi leírás). Ilyenkor elsősorban a reagensek tökéletes keveredése, a reakcióhő elvezetése, a hidrogénklorid gyors eltávolítása és a reakcióelegy korrozív tulajdonságai jelentik a gon­dot. A fenti problémákat úgy oldották meg, hogy a reagensek bevezetésére különböző módszereket dol­goztak ki. Speciális reaktorokat alkalmaztak, mérsé­kelték a hidrogénklorid okozta mellékreakciók leját­szódását a reaktorban való tartózkodási idő csökken­tésével, illetve a reakcióelegy gyors visszahűtésévcl. A reakcióelegy maradék hidrogénklorid tartalmának, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 J 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom