196253. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nagyolvasztók folyékony salakjából kinyerhető hő hasznosítására
1 196 253 2 A találmány tárgya berendezés nagyolvasztók folyékony salakjából kinyerhető hő hasznosítására. A találmányunk szerinti berendezés kohóművekkel rendelkező nehézipari gyárakban alkalmazható előnyösen, ahol az olvadt állapotban lévő salak hőtartalmának hasznosításával gőzt, vagy melegvizet lehet előállítani, ami a gyár energiarendszerébe táplálható be. Olvasztókemencékkel rendelkező üzemeknél a folyékony salakot folyékony állapotban szállítjuk az ún. salakhalmára, ahol a salak jelentősebb részét tárolják, azt az öntőedényből ürítik, majd a salak dermed, és kihűl. A salak egy másik részét tovább dolgozzák fel, ebből granulátumot állítanak elő, főleg a cementipar és az építőipar részére. Sem az elméleti szakirodalomból, sem pedig a szakmai irodalomból nem ismeretes olyan berendezés amely a folyékony salak hőtartalmának hasznosítására volna alkalmas. Találmányunk célja és legfontosabb előnye olyan berendezés kialakítása, amely lehetővé teszi hogy a salak hője és a salakból felszabadult gázok szabad atmoszférába ne kerüljenek hulladékhőként, hanem hogy a forró salak hője hasznosítható legyen, és hogy a salakból kiáramló gázok hője is hasznosítható legyen a gyár energetikai rendszere részére, és hogy ez utóbbi a környezetet ne károsítsa. A salak hőjét melegvíz- vagy gőz előállítására javasoljuk felhasználni vagy melegvíz előállítására szolgáló kazánok futófelületeinek melegítése útján. A találmányi gondolat azon a felismerésen alapszik, hogy az olvadt salakot, melynek hőmérséklete kb. 1500°C olyan végtelenített acélom vény szalag homorú felső felületére önthető, amely öntöszalag az olvadt salakot a hő hasznosítására alkalmas kazán futófelületei környezetébe vezetik. Az acélöntvény öntöszalagot alulról bordásán képezzük ki és hűtjük. A szalagtagok összekapcsolása a felönfőnyílás alatti homorú vezetése cs a szalag felsőperemé akadályozza meg a salaknak az öntőszalagról való lefolyását. Az öntőszalag tagjainak salakkal érintkező felületén gátakat képezünk ki, amelyek biztosítják a salak szintjének, vastagságának szabályozhatóságát. A megszilárdult salak eltörését ugyancsak a gáttal végezzük, azonban a salak törését a szalag tagjainak emelőkaros összekapcsolásával is elősegíthetjük. A végtelenített acéiöntvény-öntöszalag alulról bordás felületét ellenáramú levegővel fűtjiik. és a fclhcvült levegőt, valamint az olvadt állapotban lévő saluk gázait a kazán további hőcserélő felületein, majd egy gáztisztító berendezésen vezetjük keresztül, ahonnan kb. 200°C hőmérsékletű tisztított gázokat a kéménybe vezetjük. A találmány tárgyát képező berendezés nagyolvasztók folyékony salakjából kinyerhető hő hasznosítására szolgál. A találmány szerinti berendezés alkalmazásával az újdonság abban van, hogy a kb. 1500 °C hőmérsékletű folyékony salakot az öntőedénybő! egy felülről nézve homorú profilú tagokból álló végtelenített acél öntőszalagra öntjük, amely öntőszalagot hőhasznosításra alkalmas kazánfelületek környezetébe vezetünk. Az öntőszalag tagjainak a salakkal érintkező felületén kiképzett gátakkal állítjuk be a salak szintjét, vastagságát és ugyancsak gáttal törjük el és hullatjuk le a megszilárdult salakot. A salak letörését az öntőszalag tagok cmelőkaros összekapcsolásával is elősegítjük. A végtelenített öntőszalagnak alsó bordás felületét ellenáramú levegővel hűtjük, amely levegőt a salak gázaival együtt további hőcserélő felületein, majd egy gáztalanítón át vezetjük a kéménybe. A hőcserélőből kb. 200°C hőmérsékletű tisztított levegőt adott esetben az ellenáramú hűtés céljára visszavezetjük a berendezésbe. A találmány szerint berendezés szerkezeti újdonsága abban van, hogy az olvadt salakot tartalmazó öntőedény alatt lévő öntőcsőr egy felül homorú, alul pedig bordázattal ellátott, egymással hegyes, ill. tompasszögű felületekkel összekapcsolt emelökaros tagokból álló, folyamatosan menesztheti végtelenített acél öntőszalag homorú felső felülete fölött helyezkedik el. Az öntöszalag egy sokszögű szabadon futó keréken és egy ugyancsak sokszögű meghajtó keréken van átvezetve. Az öntőszalag olvadt salakot szállító része hőhasznosító kazánfeliilctek környezetében van elhelyezve. A berendezésnek ventilátora — célszerűen egy fogócellás adagolón át — csatlakozik egyrészt az Öntőszalag ágak közötti léghűtőteréhez, másrészt egy gát útján az olvadt salak teréhez. Az öntőszalag fölötti forró levegőt és salakgázokat tartalmazó tér további hőcserélőn és egy gáztalanítón át csatlakozik a kéményhez. Adott esetben a ventilátor szívó oldala a kéményben lévő kb. 200 °C hőmérsékletű terhez van kötve. A találmány szerinti berendezést egy példakénti kiviteli alak kapcsán ismertetjük részletesen rajz alapján ahol az 1. ábra a berendezés hossztengely-irányú metszetét szemlélteti, a 2. ábra az 1. ábra A —A vonalak mentén vett metszetét szemlélteti, a 3. ábra a 2. ábra B —B vonalak mentén vett metszetének vázlatos rajza. Amint az 1. ábrán látható, a folyékony salak a 15 öníőcdcnyben helyezkedi el. A 15 öntőedény öntőszája alatt helyezkedik el az 1 öntőcsőr, amely a 2 öntőszalag fölött helyezkedik el. A 2 öntőszalag acél elemekből van összeállítva, amelyeknek profilja felülről nézve homorú, alulról néze bordás. A 2 öntöszalag az 1 öntőcsőr alutti szakaszon homorú alakú, ezért lehetővé válik olyan vályú alakú kialakítás, amely az l Öntőcsőrből a 2 öntőszalagra juttatott olvadt salakot befogadni cs szállítani képes. A 2 öntőszalag menesztésére a 13 meghajtókerék, és egy szabadon futó 14 kerék szolgál, amelyek sokszögűek és ily módon biztosítják a 2 öntőszalag folyamatos megvezetését. A 2 öntőszalag fölötti 10 térben helyezkedik el a 4 gát, amelynek a magassága határozza meg a 2 öntőszalagon lévő salak szintjének illetőleg vastagságának méretét. A 2 öntöszalag fölötti 10 térben helyezkedik el a 3 kazánfelület valamint az 5 kazán cserélő felületei amelyeknek hője melegvíz vagy gőz ter5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 80 65 2
