196253. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nagyolvasztók folyékony salakjából kinyerhető hő hasznosítására
1 196 253 2 melésére hasznosítható. Az 1. ábrán látható 8 ventilátorhoz csatlakozó 9 forgóccllás adagolón át szabályozott mennyiségű levegő szállítható egyrészt a 11 szalagágak közötti térbe, másrészt pedig a 4 gát magassága által szabályozott mennyiségű 5 levegő juttatható a 2 öntőszalagon lévő olvadt salak fölött elhelyezkedő 12 térbe, amely fölött helyezkednek el az 5 kazán hőcserélő felületek. Az 5 kazán hőcserélő felületek egy 6 gáztisztítóhoz csatlakoznak, melynek kimenete a 7 kéményhez. 10 van kötve. Az 1. ábrán látható, hogy a 7 kémény össze van kötve a 8 ventilátor szívó oldalával, és ennek következtében a 7 kéményből a tisztított gázok kb. 200 °C hőmérsékleten vezethetők vissza a berendezés friss levegőjét ellátó 8 ventilátorhoz. 15 A 2. ábra az 1. ábra A—A vonalak mentén vett metszetét szemlélteti. A 2. ábrán részletesen mutatjuk meg a 2 öntőszalag profilját, mely úgy van kialakítva, hogy a 2 öntőszalag felülről nézve homorú profilú azáltal, hogy a 2 öntőszalag 2a 20 szélső peremekkel rendelkezik, amelyek az olvadt salak részére fürdőt képeznek a végtelenített 2 öntőszalagon. A 2 öntőszalag alulról nézve bordázattal van ellátva mely az 1. ábrán látható 11 szalagágak közötti térben a befúvatott hűtőlevegő 25 hatását javítja. A 2. ábrán a 2 öntőszalag feletti 12 tér helyezkedik el, amely fölött vannak az 5 kazánhőcserélő felületek elrendezve. A 2. ábrán mindkét oldalirányban láthatók a hőhasznosítd kazánfelületek, valamint a 2 öntőszalagot meg- 30 hajtó 13 meghajtókerék. A 3. ábra a 2. ábrának B — B vonalak mentén vett metszetét mutatja. A 3. ábrán jól látható a 2 öntőszalag két tagjának emelőkaros összekapcsolása, amely a 2 öntőszalagon kialakított 2b gáttal 35 együttesen elősegíti a megdermedt salaknak széttöredezését, amint az a 13 meghajtókcrck lefelé billen. A 3. ábra a 2 öntőszalag szélén lévő 2a peremmagasságot szemlélteti a 2 öntőszalag belső részének magassági vonalához képest. 40 A találmány szerinti berendezés működtetésének módja a következő: A folyékony salakot tartalmazó 15 öntőedényből a salakot a 1 öntőcsőrre öntjük, amelyen keresztül a salak a 2 öntőszalagra kerül. Az 1 45 öntőcsőr alatti szakaszon, — mivel a 3. ábra szerinti szög max. 180 °C, és szög nagyságát a 2 öntőszalag 2a peremmagasságának mérete határozza meg — a 2 öntőszalag homorú vezetése lehetővé teszi olyan fürdő kialakulását, amely a 50 folyékony állapotban lévő salak befogadására, továbbítására alkalmas. A forró salak, melynek hőmérséklete kb. 1500° a 2 öntőszalagot magas hőmérsékletre hevíti. A 2 öntőszalagot a sokszögletű 13 meghajtókcrck meneszti a sugárzó hő 55 felvételére kialakított 3 kazánfelületek között, mely 3 kazánfelületeken a hűtólevegő terelését szolgáló 4 gát van elhelyezve. A 4 gát segítségével a hűtőlevcgő a 4 gát előtti térből 11 szalagágak közötti térbe jut, a 2 öntőszalag 2c bordás felületén íelhevülve a 2 öntőszalag homorú szakasza fölötti ! 2 térben továbbhcvülve, majd a kazán 5 hőcserélő felületei között hőjét leadva a 6 gáztisztítón és a 7 kéményen keresztül áramlik ki. A hűtéshez szükséges levegőt a 8 ventilátor szolgáltatja. A gáztömörséget a 9 forgóccllás adagolóval, és az 1 öntőcsőrbe beöntött folyékony salakkal biztosítjuk. \ 2 öntőszalag a sokszögletű 14 szabadonfutó keréken fordul az 1 öntőcsőr alá. A salak minimális vastagságát a 2 öntőszalagon kiképzett 2b gát magassága határozza meg. A 2 öntőszalag tagjainak salakkal érintkező felületén kiképzett 2b gátak biztosítják a salak szintjének, vastagságának szabályozhatóságát, és a megszilárdult salaknak a 2b gát fölötti eltörcsét. A törést a szalagtagok emelőkaros összekapcsolása (lásd. 3, ábra) is elősegíti. A végtelenített acélöntvény 2 öntőszalag alulról 2c bordákkal kialakított felületét ellenáramú levegővel hűtjük, és az így fclhevült levegőt, gázokat a 3 kazánfelülct és a további 5 hőcserélő felületeken, majd az ehhez csatlakozó 6 gáz tisztító berendezésen keresztül vezetjük a 7 kéménybe. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés nagyolvasztók folyékony salakjából kinyerhető hő hasznosítására, ahol az olvadt salakot tartalmazó öntőedény alatti öntőcsőr egy öntőszalag felett helyezkedik el, azzal jellemezve, hogy az öntőcsőr (1) egy felülről nézve homorú, alulról nézve bordázatta! (2c) ellátott emelőkaros kötéssel összekapcsolt tagokból álló folytonosan mcncsztbető végtelenített acél öntőszalag (2) homorú felső-felülete-fölött helyezkedik el; az öntőszalag (2) egy sokszögű szabadon futó keréken (14) és egy sokszögű meghajtókeréken (13) van átvetve; az öntőszalag (21) olvadt salakot szállító része hőhasznosító kazánfelületeken (3) belül van elhelyezve: a berendezésnek ventilátora (8) — célszerűen forgócellás adagolón (9) át — csatlakozik egyrészt az öntőszalag ágak (11) közötti léghűtéshez, másrészt gát (4) útján az olvadt salak terébe; az öntőszalag (2) fölötti forró levegőt és salakgázokat tartalmazó tér (12) egy hőcserélőn (5) és gáztalanítón (6) át csatlakozik a kéményhez (7). 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a ventilátor (8) szívóoldala a kéményben (7) levő kb. 200°C hőmérsékletű térhez van kötve. 3 db ábra
