196250. lajstromszámú szabadalom • Hidraulikus béléscső tömítő

1 2 196 A találmány hidraulikus ültető elemekkel, a készüléktest és béléscső között záró tömító gumi­val, a készüléktest furatán átmenő csótengellyel, könnyenoldóval és helyzetrögzító elemekkel ren­delkező béléscső tömító, amely egy ékrögzítésú rétegelválasztó készülékkel összekapcsolva együtt kerül alkalmazásra. A béléscső tömító elsősorban a kőolaj- és föld­gázbányászatban mélyfúrásokkal létrehozott tér­meló, vagy besajtoló kutak béléscső védelmére szolgál. Alkalmas acélbélésesével ellátott kutak egymás alatt elhelyezkedő, két vagy több megnyitott réte­gének egyidejű elválasztására nagy nyomás és hőmérséklet viszonyok mellett. A kőolajbányászatban többféle hidraulikus mű­ködésű béléscső tömítót használnak. Ezen készülékek közös jellemzője, hogy a bélés­csővel ellátott fúrólyukba minden esetben ékrögzí­tésű rétegelválasztóval együtt kerülnek beépítésre, működtetésük — a tömítési állapot létrehozása — a termelócsőben létesített hidraulikus vagy pneu­matikus nyomással történik. A kútból való eltávo­lításuk mechanikus, a termelőcsővel végzett mani­pulációval (forgatás, húzás, ráterhelés) történik. Ilyen megoldású béléscső tömítőket ismertet a 1984- 85. évi COMPOSITE CATALOG... és a magyar 170446 sz. szabalmi leírás. A fenti készülé­kek legfőbb hátránya, hogy a béléscső tömító oldását biztosító oldószerkezet a kútfolyadékban lévő szilárd anyag az oldó mechanizmus működé­sét nagymértékben akadályozhatja. Egyik béléscső tömítónél további hátrányt je­lent, hogy oldáskor az oldó csavarmenetet az összenyomott tömító gumi feszítő ereje terheli, amely önmagában is túlzott csavaró igénybevételt eredményez a termelócsóre, ezáltal a béléscső tömító felszabadítása nehézkes, sokszor hossza­dalmas mentési műveletet igényel. A fenti béléscső tömítók további hátránya, hogy a tömító alatt elhelyezkedő ékrögzítésú rétegelvá­lasztó készülék felszabadítása a béléscső tömító oldószerkezetével történik, amely újabb hibafor­rás lehet. A találmány célja olyan béléscső tömító kialakí­tása, amely a legegyszerűbb szerkezetű, hidrauli­kusan ültethető, á termelőcső oszloppal létesített mechanikus művelettel oldható, oldómechaniz­musa a fúrólyukban lévő szilárd szennyeződésekre nem érvényes, káros feszítő és hajlító erők nem terhelik, azáltal a legmélyebb kutakban is nagy biztonsággal működtethetők. Szerkezeti kialakítása biztosítja, hogy kiültetés után tömító képessége független a termelócsó terhelések irányától, a béléscső tömítő alatt elhe­lyezkedő és termelőcsóvel összekötött ékrögzítésű rétegelválasztó részleges vagy teljes oldásához, kiépítéséhez szükséges termelócsó manipulációk a legelőnyösebb módon, bonyolult mechanizmusok közbeiktatása nélkül, a folytonos termelócsó osz­loppal közvetlenül megvalósíthatók. A találmány hidraulikus működésű béléscső tömítő, melynek dugattyúként kialakított készü­­lékteste, annak külső felületén elrendezett, a ké­­szüléktest és a béléscső között tömítógumija, me­netes hasított gyűrűje, záróhüvelye, hengerfedele, hidraulikus hengere és mozgó zárszerkezete van, és meghatározója, hogy a készüléktest furatán átmenő csőtengely csavarmenettel ellátott felüle­tén a készüléktest alsó homlokfelületére ütközve illeszkedő könnyenoldó anyája van, mimellett a készüléktest felső homloklapja a csőtengely vállá­­nak van ütköztetve, a tömítő gumi a készüléktest felső térfelében elrendezett, önmagában ismert, csavarmenettel kiképzett, hasított gyűrűre támasz­kodik. A találmány szerinti béléscső tömítő előnyös kivitele szerinti kialakításnál a könnyenoldó anya elfordulásának megakadályozására és az alsó ék­rögzítésű rétegelválasztó készülék csavarmenete könnyenoldójának kicsavarásához, és a két csavar­menetet egyidejű forgatásának biztosítására a kön­nyenoldó anya felső részén és a készüléktest alsó végén egymásba nyúló körmös kialakítás van, és a készüléktest alsó homloklapjához felfelé Ütköztet­ve, lefelé elmozdulhatóan van kapcsolva. A további előnyös kivitel szerint a könnyen oldó anya alsó véglapja és a csőtengelyhez csavarmenet­tel rögzített karmantyú válla egymáshoz rendelt ütközófelületet alkotnak. A rajzok a találmány példáját mutatják, ahol az 1. ábra a hidraulikus béléscső tömító vázlata, részben nézetben, részben metszetben, a 2/a. ábra a kiültetett állapotot, a 23b. ábra a kioldott állapo­tot, végül a 3. ábra egy ékrögzítésfl rétegelválasztó­val együtt szemlélteti a találmányt. A béléscső tömító 1 csőtengelyének külső felüle­tén helyezkedik el a dugattyú kiképzésű 8 készü­léktest, ennek palástfelületén a béléscsőtér lezárá­sára szolgáló 5 tömítő gumi és a'5 tömítő gumit közrefogó 4 támasztó gyűrűk találhatók, a 8 készü­léktest 8/b felső homlokfelülete az 1 csőtengely 1/b vállának ütközik. A 8 készülék test csavarmenetes felső végén az ugyancsak menetes 3 hasított gyűrű helyezkedik el, melyet radiálisán a 2 záróhüvely rögzít. A 3 hasított gyűrűre az 5 tömítő gumi támaszkodik. Az 5 tömítő gumi alsó vége a 6 hengerfedélre ütközik, a 6 hengerfedélhez csavarmenettel kapcsolódik a 7 hidraulikus henger, a tömítéseket gumi O-gyúrúk végzik. A hidraulikus henger alsó kúpos felületé­hez illeszkedik az osztott anyaként kialakított fúrészmenetes 9 zárszerkezet, amely az 5 tömítő gumi összenyomott helyzetét rögzíti a 8 készülék­testen. A 8 készüléktest alsó homlokfelületére ütköztetve helyezkedik el a 10 könnyenoldó anya. A két elem egymásba nyúló 8/a készüléktest kö­römmel és 10/a könnyenoldó körömmel csatlako­zik, továbbá a 10 könnyenoldó anya az 1 csőten­gely 1/c csavarmenetéhez kapcsolódik. A1 cső tengely alsó végéhez rögzített 11 karman­tyú a béléscső tömítő alatt elhelyezkedő termelő­­cső, ékrögzítésű rétegelválasztó készülék és egyéb szerelvények csatlakozására szolgál, valamint ol­dáskor a 11 karmantyú 11/a válla a 10 könnyenoldó anya 10/b alsó véglapjához, a 10/c közbenső véglap a 8 készüléktest 8/c alsó homloklapjához van rendelve. A) Beépítés, ültetés A találmány szerinti hidraulikus béléscső tömító működése az alábbiak szerint történik; működés 250 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom