196250. lajstromszámú szabadalom • Hidraulikus béléscső tömítő
1 196 250 2 utáni kiültetett helyzetét a 2/a ábra, kioldott helyzetét a2/b ábra szemlélteti. A 3. ábra a béléscső tömítő, és egy ékrögzítésű „A”-jelű rétegelválasztó készülék, — példaképpen egy fúrható permanens rétegelválasztó, — együttes beépítését ábrázolja kiültetett helyzetben. A béléscső tömító fúrólyukban történő beépítése termelőcsőve? történik. Beépítés előtt a tömítőhöz kapcsoljuk az ismert kiegészítő szerelvényeket. Alsó végéhez megfelelő hosszúságú íermelőcsövet, öblítő közdarabot, íermelőcsó könnyenoldót, majd az ékrögzítésfi rétegelválasztó készüléket csavarjuk, ennek alsó végéhez a hidraulikus ültetéshez szükséges szeleptartó közdarabot rögzítünk. Az így összeállított szerelvényt termelőcsővel a kívánt mélységig beépítjük, majd a szeleptartó kezd arabba dróthuzallal egy záródugót helyezünk. Ezt kővetően hidraulikus vagy pneumatikus túlnyomást létesítünk a termelőcső és a két készülék belső terében. A nyomás hatására a béléscső tömító és az ékrögzítésfi rétegelválasztó készülék ültetési folyamata egyidőben elkezdődik. A béléscső tömítő 6 hengerfedelére ható hidraulikus erő a 6 hengerfedelet, a hozzákapcsolt 7 hidraulikus hengert, és a 9 zárszerkezetet elmozdítja az 5 tömítő gumi irányába, az axiális erő az 5 tömító gumit összenyomja, amely radiális irányban kitágul, és a béléscső falának szorul, ezáltal tömítési helyzetbe kerül. A 9 zárszerkezet az 5 tömítő gumi és 7 hidraulikus henger elmozdulását követi és az elégséges ültető nyomás megszüntetésekor a 8 készüléktest fűrészmenettel ellátott felületén lezárt, az 5 tömítő gumi összenyomott állapotát rözíti. A fentiek szerint kiültetett béléscső tömítóre ható alsó és felső irányú hidraulikus terhelések az 1 csőtengelyre adódnak át, ezen keresztül az alsó A-jelü ékrögzítésű rétegelválasztó készüléket terhelik, melynek rögzítő ékei megakadályozzák az 5 tömítő gumi mozgását, ezáltal biztosított a hosszú idejű tömítési állapot. B) Oldás, kiépítés A fúrólyuk egyensúlyi állapotának biztosítása után megbontjuk a kútfej szerelvényeket. A termelőcső oszlopot kissé húzott állapotban jobb irányban forgatjuk. A forgatás hatására az 1 csőtengely 1/c csavarmenete a 10 könnyenoldó anyából kicsavarodik, ezzel egyidőben a 3. ábrán látható B-körmyenoldó az A-rétegelválasztó készülék felső hüvelyéből is kicsavarodik. A két csavarmenet párhuzamos, akadás mentes kicsavarását a 8 készüléktest és a 10 könnyenoldó anya elcsúszni képes 8/a készüléktest köröm és 10/a könnyenoldó köröm kialakítása biztosítja. Az említett B-könnyenoIdó és 1/c csavarmenetek felszabadítását a termelőcsó oszlop ellenállás nélküli elforgása jelzi. Ezt követően a termelőcső oszlopot megemeljük. A húzóerő hatására az 1 csőtengely 1/a válla ütközik a 2 záró hüvely 2/a belső felület homloklapján, ezáltal a 2 záróhüvelyt lehúzzuk a 3 hasított gyűrűtől, melynek külső radiális megtámasztása megszűnik, és a menethoronyból kiemelkedve elcsúszhat felfelé. Az említett oídási művelettel az 5 tömítő gumi befogott állapota megszűnt, rugalmasságától függően expandál, vagy a termelőcsó oszlop további felhúzásával a 11 karmantyú 11/a válla ütközik a 10 könnyenoldó anya 10/b alsó véglapján, ezáltal a 8 készüléktestet húzzuk, és az 5 tömítő gumit leszakítjuk a béléscső faláról. Az így felszabadított béléscső tömítő és az alsó ékrögzítésfi rétegelváiasztóí összekötő termelőcső oszlop a kűtból akadály nélkül kiépíthető. A hidraulikus béléscső tömító alkalmazása a 3. ábra alaján. A béléscső tömítő minden esetben ékrögzítésfi rétegelválasztó készülékkel együtt kerül beépítésre a béléses csövezett fúrólyukba. A két készülék alkalmazása lehetővé teszi két megnyitott olaj- vagy gáztermelő réteg egyidejű termeltetését, vagy másodlagos — harmadlagos termelési ciklusokban a közrefogott rétegekbe fűvókákkal szabályozott, termelést serkentő közeget (C02, víz) besajtolását. A hidraulikus béléscső tömítő egy további alkalmazása űn. béléscső sérülés elszigetelésénél kerül előtérbe. A sérült béléscsószakasz az ékrögzítésfi rétegelválasztó készülék ás a béléscső tömítő között helyezkedik el. E technológia előnyösebb az ismert béléscsőjavító cementezési technológiánál, mivel gyors és pontos kivitelezést biztosít. A találmány szerinti béléscső tömítő előnye, hogy egyszerű szerkezetű, ezáltal működése megbízható, használata gazdaságos. Szerkezeti kialakítása előnyös, mivel a tömítő gumi alatt elhelyezkedő könnyenoldó elemére nincs szilárdanyag kiülepedés, a könnyenoldó csavarmenetet káros nyomó és hajlító erők nem terhelik, ezáltal a könnyenoldó nagy biztonsággal működtethető. További nagy előnye, hogy a béléscső tömítŐn átnyúló csőtengely megoldással az alsó ékrögzítésű rétegelválasztó készülék részletes vagy teljes oldásához szükséges termelőcsó manipulásiók a legegyszerűbb módon és ellenőrizhetően megvalósíthatók. Szabadalmi igénypontok 1. Hiraulikus béléscső tömítő, melynek dugattyúként kialakított készülékteste, annak külső felületén elrendezett, a készüléktest és a béléscső között tömítő gumija, menetes hasított gyűrűje, záróhüvelye, hengerfedele, hidraulikus hengere és mozgó zárszerkezete van, azzal jellemezve, hogy a készüléktest (8) furatán átmenő csőtengely (1) csavarmenettel (le) ellátott felületén a készüléktest (8) alsó homloklapjára (8c) ütközve illeszkedő könnyenoldó anyája (1Ö) van, mimefleíí a készüléktest (8) felső homlokfelülete (8b) a csőtengely (1) váílának (lb) van ütköztetve, a tömítőgumi (5) a készüléktest (8) felső térfelében elrendezett, önmagában ismert, csavarmenettel kiképzett hasított gyűrűre (3) van támasztva. 2. Az 1. igénypont szerinti béléscső tömítő, azzal jellemezve, hogy a könnyenoldó anya (10) felső részén és a készüléktest (8) alsó végén egy5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
