195936. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szénmonoxid előállítására

5 19593G 6 olyan nagy értéken tartják, amelyen az am­­móniumkarbonát visszaalak ulása számot tévőén már nem következik be. A mosás, de főként a mosófolyadék re­generálása során a réziúgoldatbu levő egy­­vegyértékü réz(I)-ion rézzé redukálódhat. Ez nemcsak azért káros, mert csökkenti az oldat mosókupacitésát (réz-veszteség), hanem azért is mert lerakódásokat, eldugulásokat; okozhat a regenei'áló rendszerben. A rézkiválás elkerülése érdekében a mo­sófolyadék réztartalmának egy részét réz(II)­­-ion formájában tartják az oldatban, jóllehet ez a szénmonoxid megkötése szempontjából hatástalan. A réz(II)-ionnak azonban techno­lógiai szerepe is van: a regeneráló oszlopból kilépő mosófolyadék maradék szénmonoxid tartalmát széndioxiddá oxidálja („melegtáro­­lás') és ezáltal a mosásban a szénmonoxid mentesítés hatásfokát növeli. A mosófolyadékban a megkívánt i'éz(I): réz(II) arányt folyamatos oxidációval biztosít­ják úgy, hogy a regenerált oldaton levegőt vezetnek át. Az oxidációt, lehetőleg hidegen végzik és az oxidációs hőt hasznosítás nél­kül, hűtéssel vonják el; a művelet azonban még így is jelentős ammóniaveszteséget okoz. A regeneráláskor felszabaduló gáz lefú­­vutása, illetve az oxidáció során fellépő am­móniaveszteség - amellett hogy rontja az el­járás gazdaságosságát - környezetvédelmi szempontból sem kívánatos. A találmány célja olyan regenerálási módszer kidolgozása, amely - amellett, hogy vele a rézlúg mosófolyadék regenerálása ma­radéktalanul elvégezhető - lehetővé teszi megfelelő minőségű szénmonoxid gáz előállítá­sát, továbbá a gáz- és ammóniaveszteséget - kedvező energiafelhasználás mellett - jelen­tősen csökkenti és megfelel a környezetvé­delmi követelményeknek is. A kitűzött célt a találmány szerint a kö­vetkező intézkedésekkel é>-jük el:- A regenerálandó mosófolyadékból még a melegítés előtt egy-vagy többlépcsős szén­­monoxidos sztrippeléssel kihajtjuk a fizi­kailag oldott gázokat, igy a kimelegitéses regenerálási szakaszba ezek már nem ke­rülnek be és nem szennyezik az ott felsza­baduló szénmonoxidot. A sztrippelő géz le­het bármilyen - lehetőleg minél nagyobb szénmonoxidtartalmú - gáz, Via a rézlúgol­­datot, vagy a kihajtott gázt felhasználó technológiát károsan szennyező összetevőt nem tartalmaz, de célszerű erre a célra magából a regenerálási technológiából szár­mazó szénmonoxidot használni. A sztrippe­­lésre felhasznált gáz megengedhető inevt­­tartalma a kinyerendő! szénmonoxid megkí­vánt tisztaságénak és a sztrippelés nyomá­sának függvénye. A sztrippelésnél alkalmazott nyomás - a szénmonoxid kinyerésének előirányzott hatás­fokától függően - a rézlúgos mosás nyomásé­tól a regenerálásnál alkalmazott nyomásig terjedhet, de célszerű úgy megválasztani, hogy a szlrippeléshez felhasznált gázban a szénmonoxid parciális nyomása közel azonos legyen a sztrippelésre kerülő rézlügoldat fe­letti egyensúlyi szénmonoxid-nyoinóssal. A sztrippelés során felszabaduló oldott gazok a gázelöállitási technológia valamelyik rézlúgos mosást megelőző' technológiai lépcső­jébe (pl. C0 konverzió vagy a rézlúgos mo­sást megelőző gázkomprimálás) közvetlenül visszavezethetők és ezáltal a korábbi mosási gázveszteség gyakorlatilag megszüntethető. A visszavezetés gazdaságosságát növeli, ha az külön kompressziós munka befektetést nem igényel. Ennek érdekében a többlépcsős sztrippelés első lépcsőjénél, ahol a fizikailag oldott gázok döntő része szabadul fel, a nyomást célszerű úgy megválasztani, hogy a felszabaduló gázok saját nyomásukon legye­nek a kiválasztott technológiai lépcsőbe visz­­szavezethetők.- A széndioxidot a rendszerből nem az osz­lopfejből, a kiforralt szénmonoxiddal együtt! hanem attól függetlenül, a torony alján, a kiforralt oldat feletti részből távolítjuk el. Ez a megoldás lehetővé teszi a regeneráló oszlop fejrészének hideg üzemeltetését. E lehetőséget a kiforralt szénmonoxid hűtésé­re s egyben ammónia- és széndioxid-tartal­mának csökkentésére hasznosítjuk. Ennek érdekében a regeneráló oszlop felső szaka­szát úgy alakítjuk ki, hogy az - a regene­ráló hideg rézlúgoldatot mosófolyadékként felhasználva - alkalmas legyen a kívánt hütő-mosófunkció elvégzésére. A regeneráló oszlop felső szakaszából távozó rézlúgolda­tot hőcserélőben előmelegítve tápláljuk az alsó, kiforraló szakaszba. Az előmelegítés­hez a forró regenerált rézlúgoldat hőtar­­talmát hasznosítva, a regenerálás hőszük­séglete jelentős mértékben csökken.- A regenerált rézlúgoldat. oxidációját mele­gen végezzük; ezáltal az éthajtott levegő sztrippelő hatását és a felszabaduló oxidá­ciós hőt a széndioxid teljes, vagy részle­ges eltávolítására, megfelelően kialakított készülékben gazdaságosan hasznosítjuk. Az oxidáció paramétereit (nyomás, hőmérséklet) célszerű úgy megválasztani, hogy azok a kívánt oxidációs hatás mellett a kívánt széndioxid eltávolítást is maradéktalanul biztosítsák. Ennek érdekeben - ha szüksé­ges és lehetőség van rá - a sztrippelő ha­tás fokozható a sztrippelő gáz mennyiségé­nek olyan növelésével, - pl. nitrogén be­vezetésével - ami mellett a rendszerbe be­vezetett oxigén mennyisége változatlan.- A .melegtérolás' technológiai lépcsőjének az oxidáció utáni beiktatásával a szénmon­oxid utolsó nyomainak oxidálása a nagyobb réz(lI)-ion koncentráció hatására hatáso­sabban, illetve rövidebb idő alatt elvégez­hető.- Amennyiben az oxidációs lépésben a szük­séges mért ű széndioxid kihajtás nem érhe­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom