195849. lajstromszámú szabadalom • Eljárás zsírsav desztillációs maradékából levegőn száradó, részben vízzel hígítható kötőanyag előállítására és az ezt tartalmazó festékkompozíció
7 195849 8 2 tömegrész kínai faolajat és az elegyet 120 °C-ra melegítjük. Hozzáadunk keverés mellett 3 tömegrész etil-benzol-szulfonsav és poliizobutilén-tiofoszfonsav vegyes báriumsójának lenolajos diszperzióját. Báriumsó tartalom 30 tömeg%. Ezután hozzákeverünk 0,5 tömegrész trietil-alu minium és 0,5 tömegrész tetra-n-butil-titanát elegyét. A hőmérsékletet 230 °C-ra emeljük és ezen a hőfokon tartjuk 1 órán keresztül. (A kötőanyag viszkozitása 50 tömeg%-os lakkbenzines oldatban Ford 4-es pohárral mérve 20 QC-on 150 sec.) Az Így előállított kötőanyagot 150 °C-ra hűtjük le és állandó keverés mellett hozzáadunk 1 tömegrész lenolaj és 3 tőmegrész karbamid elegyét. A reakcióelegyet 150 °C-on tartjuk 1,5 óra hosszáig. Ezután 15 °C-al csökkentjük a hőmérsékletet és 80 tömegrész kötőanyaghoz 20 tömegrész alábbi össztételű oldószerelegyet keverjük. 70 tömeg% 140 °C-os fp-u benzin, 10 tömeg% metoxi-propanol 15 tömeg% etilén-glikol, 5 tömeg% dietanol-amin. Az igy kapott elegy 30 tömegrésznyi mennyiségéhez hozzákeverünk 20 tömegrész vizet, amely 3 tömeg% 8-as epoxi-egyenértékkel rendelkező polietilénglikol emulgeátort tartalmaz. Az így előállított kötőanyag 50 tömeg%-os oldatának viszkozitása 20 °C-on Ford 4-es pohárral mérve 130 sec lesz, jódszáma (MSZ 3634-73 szerint): 2. Az előállított 50 tőmeg%-os vizes oldószeres kötőanyag oldat 60 tömegrésznyi mennyiségéhez gyöngymalomban hozzákeverünk 5 tömegrész vas-oxid-vörös pigmentet, 20 tömegrész szója-zsírsavval módosított alkidgyantót (Budaikid S 45, gyártja: Budalakk Festék és Műgyantagyér), 0,5 tömegrész kobalt-naftenátot, 0,1 tömegrész Preventol CMK márkanevű fungicidet. A festéket fémfelületek bevonására használjuk. A bevonat vizsgálati eredményei a következők: Száradás (MSZ 9640/23) - Bandow-Wolffmódszerrel: 2 óra múlva 4. fokozat Keménység (MSZ 9640/2-78 szerint: 4H Rugalmasság: (MSZ 9640/5-74 szerint): 1 mm Vízállósága (MSZ 9640/11-71 szerint): 86 óra után szín és utánfényesség változatlan, duzzadás nincs. Sósködkamra vizsgálat (MSZ 8888/10 szerint): 10 napig semmilyen korróziót nem mutat. 2. példa 99,5 tömegrész zsírsav 1. példa szerinti desztillációs maradék (zsírsavszurok) és 0,5 tömegrész kínai faolaj elegyét 130 °C-ra melegítjük az 1. példa szerinti készülékben. Hozzáadunk 10 tömegrész 1. példa szerinti összetételű báriumsó diszperziót. Ezután mindenben az 1. példa szerint járunk el. Az igy előállitott festékkompoziciót fémfelületek korrózióvédelmére használjuk. A bevonat vizsgálatának eredményei is megegyeznek az 1. példában megadottakkal. 3. példa Az 1. példa szerinti készülékbe bemérünk 99 tömegrész zsirsavszurkot, lágyuláspont 62 °C, jódszám: 88 és 1 tömegrész kinai faolajat. Az elegyet 140 °C-ra melegítjük és hozzámérünk 1,8 tömegrész metil-benzol-szulfonsav és poliizobutilén-foszfonsav vegyes báriumsó jót lenolajjal elkeverve. A lenolajos diszperzió báriumsó tartalma 30 tömeg%. Hozzáadunk még 2 tömegrész úgynevezett elex-port, amely timföld gyártásnál keletkezett hulladék, amely 40 tömeg% aluraínium-oxidot és 60 tömeg% aluminium-oxid-hidrátot [A10(0H)-t] tartalmaz. Az elegyhez adagolunk 4 tömegrész alumínium-trikloridot és 0,5 tömegrész tetra-izob u til-titanátot. A hőmérsékletet 230 °C-ra növeljük és ezen a hőfokon tartjuk a készülék tartalmát 1 órán át. Ekkor a kötőanyagból vett minta viszkozitása 20 °C-on 50 tömeg%-os lakkbenzines oldatban 200 sec, jódszáma: 4.A termék hőmérsékletét 150 °C-ra hűtjük, majd hozzáadunk 3 tömegrész lenolaj és 3 tömegrész karbamid elegyét és a reakcióelegyet 150 °C-on tartjuk 1 óra hosszáig. Ekkor az elegy hőmérsékletét 130 °C-ra hütjük és 85 tömegrész kötőanyaghoz hozzáadunk 15 tömegrész oldószer elegyet. Az oldószer elegy összetétele a kővetkező: 8 tömeg% 165 °C-os fp-u benzin, 10 tömeg/í metoxi-propanol, 1 tömeg% tetraetilén-pentamin, 9 tömeg% etilénglikol. A szerves oldószerrel 50 tömeg%-osra hígított kötőanyag oldat viszkozitása 20 °C-on Ford-4-es pohárral mérve 190 sec, jódszóma: 14. Fél órai keverés után a 95 tömegrésznyi elegyhez hozzáadunk 5 tömegrész trietanol-amint. Az így nyert készítményhez hozzákeverünk még 20 tömegrész, 8 tömeg% polietilénglikol emulgeátort (epoxi-egyenérték: 8) tartalmazó vizet. Az így nyert 80 tömegrésznyi oldathoz gyöngymalomban hozzáadunk még 20 tömegrész, szójazsirsavval módosított Budaikid S 45 alkidgyantót, 5 tömegrész rutil titán-dioxidot, 10 tőmegrész vas-oxid - vöröset, 0,5 tömegrész kobalt-naftenát-oldatot, 0,1 tömegrész 3-metil-4-klór-fenol-káliumsó fungicidet (Preventol CMK), 0,1 tömegrész szilikonolaj terülésjavitót, továbbá 5 tömegrész dolomit őrleményt és 0,2 tömegrész Chinetrin 25 EC (gyártja: Chinoin HU) márkanevű szintetikus piretroid inszekticidet. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
