195843. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliolefin plaszto-elasztomer kompozíció előállítására dinamikus vulkanizálással

195843

10

kor látható, hogy ez az érték a (III) képletű brómozott fenolgyanta alkalmazása esetén a

legnagyobb, vagyis ennek a terméknek a feldolgozhatósága a legrosszabb.

X táblázat

1

2

3

4

5

6

EPDM elasztomer (tömegrész, hígító olajjal együtt)

80

80

80

80

80

80

Polipropilén (tömegrész)

20

20

20

20

20-Polietilén (tőmegrész)-20

(II) képletű fenolgyanta (tömegrész)

(III) képletű brómozott fenolgyanta

2

2

2

0.6

(tömegrész)

2-ZnO _ i

2--1.8

AI2O3

2-MgO

2-S1O2

2-CaC03

2-A készítményre jellemző Térhálós EPDM (X)

86

78

84

71

80

50.6

Az extruder fejnyomósa (kg/cm2)

270

195

160

170

180

160

Nyúlós 75X-nél (X)

10

16

16

17

14

10

KS 300, a Hoechst Co. terméke 100 °C-on, ASTM D-412 standard szerint, 2Ó0 °C-on fröccsöntött lemezből kivágott alaktesten 1 + 8 perc idővel meghatározva.

4. példa

A később megadott összetételű EPDM elasztomerekből és poliolefinekből Banbury--keverőben a poliolefin olvadáspontján keverés és/vagy masztikálás útján blendet készítünk, majd ezt Brabender-keverőbe juttatjuk és itt a megadott hőmérsékleten a később megadott térhálósitószerekkel 12 percen át keverjük. A kompozíciót ezután a keverőbői eltávolítjuk és a korábbiakban ismertetett módszerekkel meghatározzuk a feldolgozhatóságot, a térhálósodott EPDM X-os menynyiségét és a nyúlást.

1. kísérlet

Polipropilén: sűrűség = 0,9 g/cm3, belső (inherens) viszkozitása {n) = 1 dl/g;

EPDM elasztomer, amely 33 tömegX propilént, 7 tömegX etilidén-norbornént és 60 tömegX etilént tartalmaz, sűrűsége 0,8 g/cm3 és Mooney-viszkozitása (1 + 4, 100 °C) = 20;

A blend összetétele (165 °C-on végzett keverés és/vagy masztikálás útján állítjuk elő):

polipropilén EPDM elasztomer paraffinolaj (lágyító) cink-oxid

SP 1045 (dimetilol-p-oktil-fenol gyanta, gyártója a Schenectady Chemicals Inc. lcandai cég)

Masztikálási hőmérséklet Masztikálási idő

30 tömegrész 70 tömegrész 0 tömegrész 2,45 tömegrész

2,45 tömeg rész 170-180 °C 5 perc

25

30

35

40

EPDM elasztomer szemcsemérete 0,1 pm

A térhálósodott blend jellemzői Az extruder fejnyomása 240 kg/cm3

Térhálós EPDM 84,9 tömegX

Nyúlás 75%-nál 15

Az extrudált termék külleme jó

2. kísérlet

Polietilén: sürüség=0,91 g/cm3, (n)=4 dl/g; EPDM elasztomer, amely 27 tömegX propilént, 4 tömegX etilidén-norbornént és 69 tömegX etilént tartalmaz, sűrűsége 0,98 g/cm3 és Mooney-viszkozitása (1 + 4, 180 °C) 120;

A blend összetétele (110 °C-on állítjuk elő):

polietilén

EPDM elasztomer

paraffinolaj (lágyító)

cink-oxid

SP 1045

Masztikálási hőmérséklet Masztikálási idő

25 tömegrész 75 tömegrész 12 tömegrész 15 tömegrész 5 tömegrész 240-250 °C 1,5 perc

50

60

65

EPDM elasztomer szemcsemérete 5 um

A térhálósodott blend jellemezői Az extruder fejnyomása 115 kg/cm2 Térhálós EPDM 79,1 tömegX

Nyúlás 75X-nál 9

Az extrudált termék külleme jó

3. kísérlet

Polietilén: sűrűség=0,96 g/cm3, (n)=l dl/g, Polipropilén: sűrüség=0,9 g/cm3 (n)=3 dl/g, EPDM elasztomer, amely 69 tömegX propilént, 4 tömegX etilidén-norbornént ,és 27 tömegX itilént tartalmaz, sűrűsége 0,85 g/cm3 és Mooney-viszközitésa (1 ♦ 4, 180 °C) 110.

6