195843. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliolefin plaszto-elasztomer kompozíció előállítására dinamikus vulkanizálással
11 195843 12 A blend összetétele (160 °C-on állítjuk elő): polipropilén 20 tőmegrész polietilén 10 tőmegrész EPDM elasztomer 70 tőmegrész paraffinolaj (lágyító) 10 tömegrész r> cink-oxid 34,9 tőmegrész SP 1045 7 tömegrész Masztikálási hőmérséklet 200-220 °C 1 Masztikálási idő 2,5 perc EPDM elasztomer szemcsemérete 3 pm ]o A térhálósodott blend jellemzői Az extruder fenyomása 100 kg/cm2 Térhálós EPDM 80,9 tömeg% X» Nyúlás 75%-nél 6 15 Az extrudált termék külleme jó n SZABADALMI IGÉNYPONT 20 Eljárás plaszto-elasztomer kompozíciók előállítására, amelynek során 80-40 tömeg% polietilénből és/vagy polipropilénből és 20-60 tömeg% 0,8-0,9 g/cm3 sűrűségű, (1 + 4, 100 “C) 20 és (1 + 4, 180 °C) 120 közötti 25 Mooney-viszkozitású etilén-propilén-dién terpolimerből mint telítetlen elasztomer terpolimerből álló keveréket masztikálásnak vetünk alá 110 °C és 165 °C közötti hőmérsékleten ■ ,5 perc és 5 perc közötti időn át, térhálósitó kombináció jelenlétében és így az elasztomer polimer szemcseméretét 0,1 pm és 5 pm közé állítjuk be, majd a masztikálást 170 °C és 250 °C között folytatjuk, azzal jellemezbe, hogy térhálósitó kombinációként e) az etilén-propilén-dién terpolimer tömegére vonatkoztatva 1-10 tömegX (I) általános képletű fenolgyantát - a képletben X2 jelentése azonos és -CHz-csoport, jelentése 4-10 szénatomos alkilcsoport, jelentése 4 és 6 közötti egész szám - és b) az (1) általános képletű fenolgyantára számítva 1:1 és 5:1 közötti tömegarányban cink-oxidot, magnézium-oxidot, aluminium-exidot, szilicium-dioxidot vagy kalcium-karbonátot használunk. 1 rájz A kiadásért fold a Közgazdasági 6 ; Jogi Könyvkiadó, igazgatója 89.918.66-1 Alföldi Nyomda .Debrecen - felelős vezető: Uenkő István vezérigazgató 7
