195526. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kétkomponensű töltött és adott esetben erősítetlen poliésztergyanta alapú kompozíciók előállítására
1 195 526 2 felületbevonásra alkalmas függőleges és vízszintes felületeken, valamint önálló tárgykészítésre is használható. A találmány szerinti eljárást tehát az jellemzi, hogy — 100 tömegrész — 10—40 tömegrész monomert, előnyösen sztirolt, vagy metil-metakrilátot és telítetlen poliésztergyantát tartalmazó, elegyet összekeverünk 0,05-0,5 tömegrész aromás tercier aminból és 1-4 tömegrész 1 tömeg %-os fémsó, előnyösen kobaltnaftenát oldatból álló, gyorsító rendszerrel, valamint — 1-4 tömegrész szilárd peroxid katalizátor, előnyösen benzoil-peroxid és 1-4 tömegrész lágyító vagy folyékonyvivőanyag elegyét impregnáljuk 0,2-1 tömegrész monomer, előnyösen sztirol vagy metil-metakrilát oldószeres oldatával, az imrcgnálást köveiden az oldószert eltávolítjuk, majd az elegyhez hozzáadunk 10— 20 tömegrész legfeljebb 0,01 mm szemcseméretű kvarclisztet, keveréssel mikrogranulátumokat alakítunk ki, majd az így előállított granulátumot hozzákeverjük 400—1000 tömegrész szilárd erősítő, töltőanyaghoz vagy 400-1000 tömegrész szilárd töltőanyag és 5—20 tömegrész erősítőanyag elegyhez, majd az így nyert kompozícióhoz adott esetben hozzákeverünk még 0,1—0,5 tömegrész 10~5 mm szemcseméretű szilícium-dioxidot. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal mutatjuk be. 1. példa Ragasztó oldatot készítünk 4 g etilalkoholból, és 2 g sztirolból. Ezt az oldatot felhordjuk 10 g diciklohexilftalátból és 10 g benzoil-peroxidból álló szilárd iniciátor (katalizátor) szemcse (4> 0,1 mm) felületére. Az etilalkohol elpárolgása után a keverékhez adunk 80 g kvarclisztet (szemcse <P 0,01 mm), amely egyenletesn eloszlik az iniciátor szemcsék felületén. A kvarcliszt szemcséket az iniciátorhoz ez utóbbi hatására képződő polisztirol előpolimer ragasztja. Az ilyen módon elkészített iniciátor szemcséket 3000 g, 0—5 mm szemcseméretű kvarchomok-kavicshoz keverjük. Ehhez keverés közben hozzáadunk 1,5 g kolloid szilícium-dioxidot. („B” komponens.) Ezután 350 g telítetlen poliésztergyantából, 150 g sztirolból, 0,5 g dimetil-anilinből és 10 g xilol-kobaltnaftenát oldatból homogén keveréket készítünk. („A” komponens.) Felhasználáskor a gyantát tartalmazó „A” komponenshez folyamatos keverés közben adagoljuk a fenti módon elkészített ,,B” komponenst. Az így készült műbetonkeverék 1800 cm3 térfogatú javítási hely kitöltésére alkalmas. A keverék a külső felületi hőmérséklettől függően 1-3 órán belül megszilárdul, és további 24 óra után rendeltetésszerűen használható. A keverékekkel meghibásodott beton tárgyakat, pl. kitöredezett lépcsőfokokat, javítunk vagy alapcsavarokat, horgonycsavarokat rögzítünk betontárgyban rögzített nyílásokba. 2. példa Az 1. példa szerint készített ,,B” komponenst állítjuk elő azzal a különbséggel,hogy 3000 g kvarchomok-kavics 4 helyett 750 g 0,01 mm szemcseátmérőjű kvarclisztet keverünk az elegyhez. Feldolgozáskor ezt a ,,B” komponenst keverjük össze az 1. példa szerinti „A” komponenssel. Majd az így készített keveréket, villanymotorok, transzformátorok üregébe öntjük. A térhálósítást 80°C-ra történő fűtéssel gyorsítjuk és 60 perc alatt befejezzük. 3. példa Az 1. példa szerinti ,,B" komponenst állítjuk elő, de a 3000 g kvarchomok-kavics helyett a 106 g szilárd katalizátor-keverékhez 100 g polietilén port keverünk, majd ehhez még 10 g kolloid-sziliciumdioxidot adagolunk. Felhasználáskor az 1. példa szerinti „A" komponensből 500 g-ot keverünk az előbbiek szerint előállított „3” komponenshez. Az így készített keverékkel kemény poliuretán hab-táblák közötti üregeket töltünk ki, és ezzel rugalmas kapcsolatot létesítünk a poliuretán elemek között. 4. példa Mindenben az 1. példa szerint járunk el, de az 1. példa szerinti „B” komponenshez még 50 g, 5 mm hosszú, 10 mikron átmérőjű üvegszálat keverünk. Az így készített ,,B” komponenshez hozzákeverjük az 1. példa szerit ti ,,A” komponenst. A nyert kompozícióval nagy szilárdságú műbe Ion tárgyat készítünk. 5. példa Az 1. példa szerint járunk el, de a komponenseket ezerszeres mennyiségi arányban alkalmazzuk. Az „A” és „B” komponens elegyítése után nyert kompozícióból kisebb adagokat használunk fel javítási munkákhoz, +5 °C környezeti hőmérséklet esetében 4 óra múlva, +40 °C környezeti hőmérséklet esetében 30 perc múlva a termék térhálósodik és szilárddá válik. 6. példa Az 1. példa szerint készített „B” komponenst állítjuk elő, de a 3000 g kvarchomok-kavics helyett 200 g szuszpenziós polimerizációval nyert poli(vinil-klorid) port keverünk az elegyhez, majd az 1,5 g kolloid szilíciumdioxid helyett 10 g kolloid szilícium-dioxidot adunk hozzá. Felhasználáskor az 1. példa szerinti „A” komponensből 500 g-ot keverünk az előbbiek szerint előállított „B” komponenshez. Az így készített keverékkel kemény poliuretán habtáblák közötti üregeket töltünk ki, és ezzel rugalmas kapcsolatot létesítünk a poliuretán elemek között. 7. példa Oldatot készítünk 4 g etilalkoholból, és 2 g sztirolból. Ezt az oldatot felhordjuk 10 g vízből és 20 g benzoilperocidból álló szilárd, 0,01 mm szemcseátmérőjű iniciátor szemcse felületére. Az etilalkohol elpárolgása 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
