195526. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kétkomponensű töltött és adott esetben erősítetlen poliésztergyanta alapú kompozíciók előállítására
1 195 526 2 után a keverékhez adunk 100 g kvarclisztet (szemcseátmérő 0,01 mm), ez egyenletesen eloszlik az iniciátor szemcsék felületén. A kvarcliszt szemcséket az in situ képződött polisztirol oligomer ragasztja az iniciátorhoz. Az így nyert elegyet 10 000 g 0—5 mm szemcseméretű kvarchomokkavicshoz keverjük. Ezután niég állandó keverés közben hozzáadunk 5 g kolloid szilícium-dioxidot. („B” komponens.) Ezután 600 g telített poliészter gyantából 200 g metilmctakrilátból és 200 g sztirolból álló keverékhez hozzáadunk 5 g dietil-uniliiit és 40 g kobalt-naftcnát xilolos oldatát, mely utóbbinak kobalttartalma 1 tömeg%. („A” komponens.) Felhasználáskor az ,,A” komponens folyamatos keverés közben adagoljuk a fenti módon elkészített „B" komponenst. Az így elkészült mübeton keverék 5000 cm3 térfogatú javítási hely kitöltésére alkalmas. A keveréket 30 percen belül fel kell használni. Az anyag a külső felületi hőmérséklettől függően 1-3 órán belül megszilárdul, és további 24 óra után rendeltetésszerűen használható. 8. példa A 7. példa szerinti „B” komponenst állítjuk elő, de a 10 000 g kvarchomok-kavi.es helyett 8000 g 0-3 mm szemcseméretű szárított dolomit őrleményt alkalmazunk. Ezután 700 g poliésztergyantából, 300 g sztirolból, 3 g dimetilanillnböl és IQ g kobaltnaftenát xilolos oldatából (kobalt-tartalom 1 tömeg %) homogén kéveréket készítünk. Felhasználáskor ehhez az „A"’ komponenshez keverjük a fenti módón elkészített „B” komponenst. Az így nyert 4500 cm3 térfogatú műkő keveréket célszerű 1 órán belül felhasználni. Az elegy 3 óra után megszilárdul, 24 óra után rendeltetésszerűen használható. 9. példa Mindenben a 8. példa szerint járunk el, de dolomit helyett azonos szemcseméretű márvány őrleményt használunk. 10. összehasonlító példa Az 1. példában leírt komponensekből készítünk kompozíciót, azonban összehasonlításként a katalizátort nem vonjuk be sztirol monomerrel. A „B” komponenst tehát úgy állítjuk elő, hogy a 10 g benzoilperoxidból, és a 10 g diciklohexil-ftalátból álló pasztát homogenizáljuk a töltőanyaggal. Töltőanyagként 3001,5 g kvarchomokkavics elegyet alkalmazunk (tehát az 1,5 g kolloid szilícium-dioxid helyett is kvarchomokot - használunk). Az „A” komponens 350g telítetlen poliésztergyantát, 152 g sztirolt, 0,5 g dimetil-anilint és 10 g kobaltnaftenát xilolos oldatot tartalmaz. Az „A” és „B" komponenst összekeverjük és próbatesteket öntünk belőle, amelyet az 1. példában leírt ideig térhálósítunk. Az 1. példában leírtak szerint előállított „A” és ,,B” komponensből hasonló módon próbatesteket készítünk. Mérjük a találmány szerint előállított és a kontroll konpozícióból készített próbatestek hajlító- és nyomószik rdsági értékeit. Az eredmények a következők: Hajlítószilárdság. Nyomószilárdság, Nimm2 N/mm2 Kontroll 1. példa szerinti Kontroll 1. példa szerinti 1. próbatest 26,2 27,8 65 112 2. próbatest 19.4 27,4 84 106 3. próbatest 22,3 26,2 93 108 4. próbatest 21,5 28,5 67 111 5. próbatest 243 27,2 82 104 6. próbatest 19,7 26,3 89 111 Átlag 22,2 27,2 80 109,16 A vizsgálati eredményekből kitűnik, hogy a találmány szerinti eljárással készített kompozícióból előállított próbatestek mérési eredményei a lényegesen homogénebb szerkezet következtében kevésbé szórnak és magasabb értékeket mutatnak. SZABADALMI IGÉNYPONTOK !. Eljárás kétkomponensű töltött és adott esetben erősített térhálósítható poliésztergyanta alapú kompozíciók előállítására telítetlen poliésztergyanta, monomer, iniciátor. gyorsító, töltő és erősítő anyag elegyítésével, azzal jellemezve, hogy — 10—40 tömegrész monomert és 90—60 tömegrész telítetlen poliésztergyantát tartalmazó elegy 100 tömegrésznyi mennyiségét összekeverjük 0,05—0,5 tömegrész aromás tercier aminból és 1-4 tömegrész 1 tömeg%-os fémsóból álló gyorsító rendszerrel; valamint — 1—4 tömegrész szilárd peroxid katalizátor és 1—4 tömegrész lágyító vagy folyékony vivőanyag elegyét impregnáljuk 0,2-1 tömegrész monomer oldószeres oldatával, az impregnálást követően az oldószert eltávolítjuk, majd az elegyhez hozzáadunk 10—20 tömegrész legfeljebb 0,01 mm szemcseméretű kvarclisztet, — keveréssel mikrogranulátumokat alakítunk ki, majd az így előállított granulátumot hozzákeverjük 400— 1000 tömegrész szilárd töltőanyaghoz, vagy 400— 1000 tömegrész szilárd töltőanyag és 5—20 tömegrész erősítő anyag elegyéhez, majd az így nyert kompozícióhoz adott esetben még hozzákeverünk 0,1—0,5 tön egrész 10-s mm szemcseméretű szilícium-dioxidot. 2 Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy monomerként sztirolt vagy metil-metakrilátot alkalmazunk. 3 Az 1. vagy a 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy gyorsító fémsóként kobalt-naftenátot alkalmazunk, 4. Az 1-3. igénypont bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy töltőanyagként kvarcliszt és homok elegyét, dolomitot, márvány őrleményt, PVC port alkalmazunk. 5. Az 1—4. igénypont bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy erősítő anyagként üvegszálat alkalmazunk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Rajz nélkül 5
