195405. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fermentálással megnövelt magas fehérje- és vitamintartalmú takarmányadaléknak a helyszínen történő előállítására magas keményítőértékű mezőgazdasági és ipari melléktermékekből
3 195 405 4 feldúsulást a keletkező tejsav és a pH érték csökkenése jelzi. Ilyenkor a fermentációt megszakítjuk. A fermentort fertőtlenítés után újra feltöltjük hígígott cukrozott zaggyal és azt nemes élesztőgombával (102 * * * 6 * db/ml csíraszám) beoltjuk. Két fermentor használata esetén, a működő fermentorból nyert élesztőgombákkal is elvégezhetjük a beoltást. A két fermentor használata lehetővé teszi a pékéleszlő gyártástechnológiájában jól ismert oltóélesztő termelés folyamatának és az ehhez szükséges berendezéseknek az elhagyását. A zöldmaláta alapanyagként szolgáló árpát csíráztatás előtt sterilező folyadékban előáztatjuk. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákban ismertetjük: 1. példa 300 kg 2 mm szemcseméretű őrölt szemeskukorica darához 685 kg 70 °C-os vizet adagolunk folyamatos keverés mellett. A kapott zagyhoz 5 kg - a takarmányfelhasználás helyszínén önmagában ismert módon előállított - zöldmalátát és a sóknak, valamint a karbamidnak a keverékéből 10,62 kg adagolunk. 1000 1 zagyra számítva a karbamid- és sókeverék összetétele: NH4H2PO4 5,7 g/1 Karbamid 4,2 g/1 MgS04 • 7H20 0,5 g/1 KC1 0,2 g/1 FeS04 • 7HjO 0,005 g/1 ZnS04 * 7H20 0,005 g/1 CuC12-2H20 0,002 g/1 A zagyot 3 órán át zárt keverőben 70 C-os hőmérsékleten folyamatosan keverjük. Amikro a cukortartalom eléri a 60 g/1 koncentrációt, a hidrolizált zagyhoz 500 1 olyan hőmérsékletű vizet adagolunk, hogy a hígított hidrolizált zagy hőmérséklete 35 °C-os legyen. Szükség esetén hűtünk. A kellően lehűtött hidrolizált zagyhoz (amelyet a fermentorba juttatunk) — előzőleg 5 kg 100 1 vízben szuszpendált - élesztőgombát adagolunk. A fermentációt 8 óráig folytatjuk, amíg az élesztőgomba csíraszáma a 108 db/ml koncentrációt el nem éri. Csapoláskor mérjük az alkohol- és tejsavkoncentrációt. A fermentorban legalább 500 1 élesztőgomba tartalmú anyagmennyiséget hagyunk, hogy a csapolás után a fermentorba kerülő újabb hígított hidrolizált zagyból 106 db/ml csíraszámú fermentlevet tudjunk előállítani. 2. példa 250 kg szárított és megőrölt burgonyához 737,5 1 60 °C-os vizet adagolunk folyamatos keverés mellett egy keverőtartályban. A kapott zagyhoz 12,5 kg malátát adagolunk. A hidrolizációt folyamatos keverés mellett legalább 2 órán át folytatjuk, amíg a cukorkoncentráció a 40 g/1 értéket el nem éri. Ezután állandó keverés mellett 10,612 kg, előre összeállított, az 1. példában közölt só- és karbamidkeveréket szuszpendált formában a hidrolizált zagyhoz adagoljuk. A zagyhoz 500 1 olyan hőmérsékletű vizet keverünk, hogy a hígított hidrolizált zagy hőmérséklete legalább 25 °C-os legyen. A lehűtött hígígott hidrolizált zagyot ráeresztjük a korábbi fermentálásból megmaradt 7501 - élesztőgombákat legalább 106 db/ml csíraszámban tartalmazó - fermentlére. A továbbiakban az 1. példa szerint járunk el. Ha csapoláskor a keletkezett kész takarmányadalék alkohol és/vagy tejsavkoncentrációja meghaladja a 0,5 1'/> alkohol- ill. az 1 t'/í tejsavkoncentrációi, fermentációt megszakítjuk. A fermentort fertőtlenítjük. Utána az 1. példában közöltek szerint beindítjuk a fermentort. A találmány szerinti eljárás előnye, hogy a fehérjehiány ilyen módon történő csökkentése az általunk javasolt eljárással költségtakarékosán oldható meg. Az élesztőgomba előállítás (zárt fermentáció mellett) a felhasználás helyszínén vagy közelében valósítható meg. A naponta előállított fermentált termék huzamos tárolás vagy szárítás nélkül, nedves etetéssel közvetlenül takarmányozható. A fermentált takarmány magas vitamintartalma lehetővé teszi a takarmányozásnál felhasznált import vitaminkészítmények mennyiségének csökkentését. Energiaforrásként olyan magas keményítőértékű abraktakarmány kerül felhasználásra, amelyet a nagyüzem maga is előállít és nagy tömegben használ fel az állattenyésztésben és tartásban. így a fermentáció energiaforrásának alapanyagtárolási költsége nem merül fel (melasz vagy egyéb hulladék). Az általunk kidolgozott eljárás elhagyhatóvá teszi a steril fermentációt. Nem teszi szükségessé a keményítő hidrolízisénél a magas hőmérséklet alkalmazását, sterilizáló berendezés működtetését. Az eljárás kiküszöböli az élesztő-előállításnál szükséges fajfenntartást, a két vagy többlépcsős oltóélesztőt előállító berendezések beszerzését és üzemeltetését azzal, hogy kereskedelemben kapható sütőélesztőt használ fel a fermentáció indításánál. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás fermentálással meegnövelt fehérje- és vitamintartalmú'takarmányadaléknak a helyszínen történő előállítására magas keményítőértékű mezőgazdasági és ipari melléktermékekből azzal jellemezve, hogy magas keményítőértékű, 2 mm szemcseméretűre megőrölt takarmányokat — előnyösen szemes kukoricát, CCM-t — és/vagy ipari melléktermékeket — előnyösen melaszt — vagy önmagában ismert eljárással előállított burgonyapépet legalább 60 °C-os, előnyösen 70 °C-os hőmérsékletű vízzel és a felhasznált takarmány szárazanyag tartalmára számítva 1-5 t%, a helyszínen önmagában ismert módon előállított, zöldmalátával vagy malátával úgy keverjük össze, hogy a keletkező zagy szárazanyagtartalma 250-300 g/1 legyen, a hidrolizációt legalább 2 óráig - előnyösen 3 óráig folytatjuk, — a keletkező zagy 40 g/1, előnyösen 60 g/1 cukortartalmú-, ezután zárt keverőtartályban folyamatos keverés mellett a hidrolizált zagyhoz annak össztömegére számítva 1 t% karbamidból, kálium- és rézkloridból, magnézium-, vas- és cinkszulfátból, valamint ammóniumhidrogénfoszfátból álló keveréket adagolunk további keverés mellett, majd a hidrolizált zagyhoz annak össztömegére számítva 50 t7r olyan hőmérsékletű vizet adunk, hogy a hígított zagy hőmérséklete 25—35 °C-os, előnyösen 30 °C- os legyen, a kellően összekevert és szükség szerint hűtéssel is beállított hőmérsékletű hígított hidrolizált zagyot zárt fermentorba juttatjuk, ahol azt élesztőgomba tenyészettel vagy előzőleg vízben szuszpendált ne-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
