195402. lajstromszámú szabadalom • Eljárás önetetőből etethető, nagy nedvességtartalmú takarmánykeverék, különösen granulátum előállítására
3 195 402 4 A vékony rétegre juttatott folyadék a folyamatos előretovábbítás és forgatás hatására az őrölt abraktakarmány szemcsék felületére tapad, az egyes szemcséket körkörösen körbeveszi. Az így nedvesített takarmányszemcsék a körülöttük levő nedvességburokból a vizet rövid időn belül felveszik, némileg megduzzadnak. Az ily módon folyadékkal kevert abraktakarmányokat a nedvesítési műveletet követően az ismert és általánosan használt szakaszos keverőgépbe is tölthetjük, ahol a homogenizálás tovább folytatódik, és egyenletesen nedves, de mégis önálló szemcsékből álló keveréket kapunk. Ez az önetető berendezésekben a száraz keverékekhez hasonlóan viselkedik, mindamellett az állatok élettani optimumának megfelelő mennyiségben tartalmaz nedvességet. A találmány szerinti eljáráshoz előnyösen egy legalább 4 m hosszúságú szállítócsigát használunk, amelynek levelei közé egyenletes és mérhető adagolást biztosító adagolószerkezettel szórjuk folyamatosan a dercésített vagy Toppantott száraz abraktakarmányt vagy a szecskázott szálastakarmányt, vagy ezek keverékét. Ilyen adagolószerkezet lehet például az ismert „Tornai” adagoló. A szállítócsiga az őt félkörben körülvevő csigavályú egyik oldalán a beszórt takarmányt vékony rétegben maga előtt tolja. A folyadékot, előnyösen húspépet, tejsavót, vagy pépesített zöldtakarmányt az abrakbeszórás helyén adagoljuk mérőedényen keresztül szintén a csiga levelei közé. Folyékony komponensként bekeverhetünk bármely, a takarmányozásban használható anyagot, például folyékony sörélesztőt, vért, írót, tejet vagy vizet, vagy ezek különféle keverékeit. A vékony rétegűre alakított száraz keverék és a folyadék a folyamatos előretovábbítás közben tökéletesen elkeveredik és homogén nedvességűvé válik. Az így előállított, nedvesített takarmánykeverék hasonló konzisztenciájú, mint a dercés abraktakarmány. Az ilyen konzisztenciájú takarmány kiválóan alkalmas szarvasmarhák és sertések önetetős takarmányellátására, de kevésbé alkalmas például baromfiak takarmányozására, mivel a baromfiak ezekkel szemben a takarmányt a csőrükkel csipkedik, így a dercés takarmányokból egy-egy csipkedésre csak kis mennyiséget képesek felvenni, ami kedvezőtlen a takarmány hasznosításában. Az egyenletesen nedvesített takarmányt ezért célszerűen granulátummá préseljük és így szemcséssé alakítjuk át. Az eddig ismert és alkalmazott granulátum-préselési megoldások nedves, 15—16% feletti víztartalmú takarmányok feldolgozására nem alkalmasak, mert a granulátum szétesik. A találmány további feladata, hogy e probléma megoldásával lehetővé tegye nagyobb, 23% és 38% közötti nedvességtartalmú takarmány vagy takarmánykeverék, például szecskázott szálastakarmány granulálását is. Ezt a feladatot a találmány szerint oly módon oldjuk meg, hogy 5 mm-nél kisebb, előnyösen 0,1—3 mm-es méretűre aprított, 23—38% nedvességtartalmú takarmányt vagy takarmánykeveréket 2—8 tömeg% ásványi segédanyaggal — amely 30-60 tömeg% atoxikus agyagásványt, 10—30 tömeg% mono-, di- és/vagy trikalciumfoszfátot, 10—30 tömeg% kalcium- és/vagy magnéziumvegyületet, előnyösen kalcium-karbonátot vagy dolomitot, és adott esetben 5—15 tömeg% takarmányzsírt vagy -olajat és 0,1—0,5 tömeg% antioxidáns premixet tartalmaz — összekeverve környezeti hőmérsékleten granulátummá préselünk. A találmány szerinti granulátum préselési eljárásnál a granulátum szétesésének megakadályozására úgy járunk el, hogy az előzőekben leírt, egyenletesen nedvesített, 23—38% víztartalmú keverékhez, vagy az ilyen víztartalmú nedves takarmányhoz kis mennyiségben a fenti összszetételű felületaktív, adszorbeáló hatású ásványianyag keveréket adagoljuk. Az ásványi segédanyag egyes összetevői egyébként a takarmányozandó állatok ásványianyag igényét is kielégítik egyúttal, illetve hozamfokozó hatásúak. Az adagolt ásványi segédanyagok a granulátum préselést akadályozó víztöbbletet a felületükön fizikai és kémiai úton megkötik, ezáltal a 23-38% nedvességtartalmú keverék úgy viselkedik, mintha a víztartalma legfeljebb 15—16% lenne, így a préselés a granulátumok szétesése nélkül elvégezhető. Az így készült granulátum pedig magas nedvességtartalma ellenére jól elviseli a későbbi takarmányszállítási, kiadagolási mechanikai hatásokat. Feltételezzük továbbá, hogy a granulátumok stabilitását kedvezően befolyásolják az azok felületén végbemenő kémiai folyamatok is. Megfigyelésünk szerint ugyanis a granulálási segédanyagban levő alkáli földfémkarbonátok szénsavas bomlásakor képződő termékek a takarmányban levő anyagokkal és kolloid állapotú vegyúletekkel reagálva szilárd kérget képeznek. A granulálási segédanyag 30—60%, előnyösen 45—55% atoxikus agyagásványt, 10—30%, előnyösen 20—25% mono-, di- vagy trikalcium-foszfátot, 10-30%, előnyösen 18—21% kalcium-karbonátot, 5—1 5%, előnyösen 7—10 % takarmányzsírt vagy olajat, és 0,1—0,5%, előnyösen 0,2—0,4% antioxidáns premixet tartalmaz. A granulálási segédanyag agyagásvány komponense lehet például bentonit, kaolin, szialit, montmorillonit, klinoptilolit, mordenit, biotit, szerpentin, olivin vagy ezek tetszőleges arányú keveréke. Ásványi anyag komponensként jól használhatók a Magyarországon Zeovit és Zeolit néven forgalomba kerülő készítmények is. Az ásványi anyag komponensek egyenletes elkeverését segíti elő a közéj ük adagolt zsír vagy olaj. Az antioxidáns, így például BHT, EMQ vagy E-vitamin az így bekevert zsír vagy olaj káros oxidációját hivatott megakadályozni. A granulálási segédanyagból a keverék víztartalmától függően 2—8%-ot használunk fel. A nagy nedvességtartalmú takarmányok granulátummá préselése teljesen újszerű eleme a találmány szerinti eljárásnak, és merőben ellentétes az eddigi gyakorlattal. Az eddigi gyakorlat szerint ugyanis 23% vagy annál nagyobb nedvességtartalmú takarmányból nem készítenek granulátumot, mert az állati eredetű takarmányok 10%, a növényi eredetűek 14% feletti víztartalom esetén megromknak, ezenkívül 16%-nál nagyobb víztartalom esetén a granulált takarmányok lazává válnak, szétesnek, nem bírják a szállítással, rakodással, mozgatással kapcsolatos igénybevételt. Mindezek miatt a préselésre (granulálásra, pelletálásra, brikettezésre) kerülő takarmányok szárazak voltak, nedveïségtartalmuk nem haladta meg a 14-16%-ot. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
