195238. lajstromszámú szabadalom • Megnövelt színezőanyag-eloszlatottságú színező mesterkeverék
és belőle közvetlenül 10 literes festékes vödröket fröccsöntöttünk.E vödrök azon ejtési magassága terhelt állapotban és —20°C-on, amelyről leejtve fele mennyiségük eltört és így tönkrement,az 1. példa szerinti kompozíció használatakor 1.30 m,míg a polipropilén kötőanyagú összehasonlító mesterkeverék esetében 0.95 m volt. Az 1. példa szerinti színező mesterkeveréket tartalmazó polipropilén fröccsöntésekor a hűtési idő csupán 70%-a volt az öszszehasonlító mester keverékkel színezettének, mivel ez utóbbi esetben vetemedési jelenségek kialakulása,illetve kiküszöbölése miatt a hűtési időt meg kellett növelni. Az 1. példa szerinti színező mesterkeverék polisztirol és ABS színezésére is kiválóan alkalmas. 5 tömeg%-os mennyiségének hatására a normál polisztirol —40...+23°C között hornyolt próbatesten mérhető ütésállósága átlagosan 25-30%-kal haladta meg a szokásos polisztirol, alapú színező mesterkeverékekkel színezett mintákét. Zeolit és perlit adalékolása nélkül az 1. példa szerinti mesterkeverék önmagában is migrációs jelenségeket mutatott (érintkezéses kivérzés) és ez még hígításakor, azaz kis menynyiségben polipropilénbe vagy polisztirolba való bevitelekor is megmaradt. 2. példa 10 tömegrész polipropilén port (Tipplen H 201, — folyási mutatószáma 190°C-on 5 kg-os terhelés mellett mérve 30 g/10 min. — a Tiszai Vegyi Kombinát terméke), 5 tömegrész por formájú etilén/propilén blokk kopolimert, mint hőre lágyuló elasztomert — (Vestopren TP 20 000, a Hüls cég terméke,—Mooney viszkozitása ML (1+4) 100°C mellett 90) 5 tömegrész granulátum formájú ataktikus polipropilént (Tipplen APP-A, a Tiszai Vegyi Kombinát terméke, — amelynek számszerinti molekulatömege (Mp)3.8xl03 g/mól)—, 1 tömegrész folyékony polietilén viaszt mint nedvesítőszert /a polietiléngyártás melegterméke a Tiszai Vegyi Kombinátbán, Mp értéke 1.2xl03 g/mól-/, 1 tömegrész etilén-bisz(sztearil-amidj-ot mint csúsztatót, 5 tömegrész duzzasztott pumicitet, — mint eloszlatottságot növelő és migrációt gátló adalékot — és 5 tömegrész sztérikusan gátolt aminvegyület típusú fénystabilizátort (Tinuvin 770, a Ciba Geigy cég terméke, Mp értéke 25xl03 g/mól/ lassú járású keverővei előhomogenizáltunk, majd az 1. példában ismertetett extruder főgaratjába töltöttünk. Az oldalsó ömledékbe tápláló garatból 80 tömegrészt juttattunk be abból a pigmentkeverékből, amely titán-dioxid (Bayertitan R-F-K 2, a Bayer cég terméke, NaX molekulaszita (átlagos részecskemérete 4- -6 pm) ) és polietilén-glikol, — mint nedvesítőszer—, 12:1:1 arányú keveréke volt. Az extruder zónahőmérsékleteit az alábbiak szerint állítottuk be: 1—2. zóna: 210°C, 4—lO.zóna: 200°C. A csigák fordulatszáma 253 min-1, a gyártás során 9z áramfelvétel 60 A volt. Ha válto7 zatlan gép paraméter mellett oldalról csak a titán-dioxidot vittük be, az összes többi adalékot pedig a főirányból, akkor az áramfelvétel 70 A értékre nőtt és az oldalsó betápláló garatjában— az állandó keverés ellenére — a titán-dioxid beboltozódott, valamint különböző méretű golyókká állt össze, ami a pontos adalékölást lehetetlenné tette. A 2. példa szerinti mesterkeveréket 3 tömegé) mennyiségben polipropilén kopolimer és ütésállóság-növelő adalék (Tipplen K 823, —folyási mutatószáma 190°C-on 5 kg-os terhelés mellett 0,8 g/10 min—,a Tiszai Vegyi Kombinát terméke és Tauropren PP, — Mooney viszkozitása 100°C-on 35—, a Taurus Műszaki Gumigyár terméke) 95:5 tömeg% arányú keverékébe vittük és belőle útszéljelző idomokat extrudáltunk. E termékek optikai úton meghatározott fehérsége megegyezett azokéval, amelyek 3 tömeg% mennyiségű 65 tömeg% titándioxidot tartalmazó ismert mesterkeverékkel készültek. A 2. példa szerinti mesterkeverékkel készült útszéljelzők porosodásra, azaz elektrosztatikus feltőltődésre jóval kevésbé voltak hajlamosak az ismert mesterkeverékkel készült összehasonlító mintáknál, annak ellenére, hogy a 2. példa szerinti összetétel antisztatizálószert nem is tartalmaz. A 2. j)élda szerinti színező mesterkeverékkel készült útszéljelzők ütésállósága jobbnak bizonyult azon összehasonlító mintával színezettekhez képest, amelyekben az etilén/propilén blokk kopolimer és az atatikus polipropilén helyett is polipropilén por szerepelt. 3. példa 60 tömegrész szuszpenziós PVC porhoz (Ongrovil S 5070 a Borsodi Vegyi Kombinát terméke, K értéke 70), 8 tömegrész klórozott polietilén port (CPE 3614 A, a Dow Chemical cég terméke, klórtartalma 36 tömeg%), 2 tömegrész por formájú hőre lágyuló poliészter elasztomert (Hytrel, a Du Pont cég terméke —Mooney viszkozitása ML (1+4) 100°C-on 90), 30 tömegrész di(2-etil-hexil)-italát lágyítót, ill. nedvesítőszert, hőstabilizátorként 10 tömegrész epoxidált szójaolajat adtunk és gyorskeverőben homogenizáltuk. Ezt a szárazkeveréket az 1. példában említett keverő extruder főirányú garatjába töltöttük. Az oldalsó garatba volumetrikusan 25 tömegrész abrazív hatású króm- és titán-oxid alapú sárga pigmentet és 5 tömegrész kalcium- és kadmium-ionokat tartalmazó A-típusú molekulaszita keverékét adagoltuk. A beállított zónahőmérsékletek a következők voltak: 1-4.zóna: 150°C, 5-6.zóna: 160°C, 7r-8.zóna: 130°C 9rlO.zóna: 110°C. A csigafordulatszám 212 min-1 volt. Az oldalsó betáplálás helyén a csigaszegmenseken semmiféle kopást sem észleltünk 1 hónapos, 1 műszakos üzemmenet során, míg a molekulaszitát nem tartalmazó kompozíció gyártását 1 hét után le kellett állítani a szemrevételezéssel megállapított kopás miatt. 8 195238 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
