195238. lajstromszámú szabadalom • Megnövelt színezőanyag-eloszlatottságú színező mesterkeverék
195238 10 A 3. példa szerinti mesterkeverék hőstabilitása olyan összetételű anyagénak felelt meg, amely hőstabilizátorként az epoxidált szójaolajon kívül még 8 tömegrész bárium-/kadmium-szappant is tartalmazott. (A kadmium vegyületek bármilyen felhasználása több országban tilos a toxicitásuk miatt.) A 3. példa szerinti mesterkeverékből hengerszéken vékony, összefüggő palástot készítettünk a felületen észlelhető pigmentcsomók meghatározása végett. A 3. példa szerinti kompozíció esetében 5 csomó jutott 100 cm2 felületre, míg a mesterséges molekulaszitát nem tartalmazó összehasonlító mesterkeverék esetében 9-nek adódott átlagosan. A 3. példa szerinti mesterkeveréket 6 tömeg% mennyiségben üreges testek fúvására szolgáló PVC granulátumhoz kevertük. A fúvóit palackok felének tönkremenetelét előidéző ejtés magassága 20%-kal magasabb volt azon mesterkeveréknél, amely mesterséges molekulaszitát nem tartalmazott, illetve 30%-kal magasabb annál, amelynek polimer kötőanyaga a klórozott polietilén és hőre lágyuló poliészter elasztomer helyett is PVC port tartalmazott. 4. példa 20 tömegrész kis sűrűségű polietilén port, — folyási mutatószáma 190°C-on 5 kg-os terhelés mellett 2.8 g/10 min—>10 tömegrész polipropilén port, — folyási mutatószáma 190°C-on 5 kg-os terhelés mellett 0,2 g/10 min,—10 tömegrész por formájú etilén/propilén alapú telített kaucsukot, (Dutral Co 054, a Montedison cég terméke, Mooney viszkozitása ML ( 1 -j+4) 100°C-on 45), 10 tömegrész morzsalék formájú hőre lágyuló dinamikus poliolefin vulkanizátumot (Tauropren, amelynek ML(1+ -j-4) értéke I00°C-on 42, amely a Taurus Műszaki Gumigyár terméke, és amely 45 tömegrész eíilén/propilén-alapú kopolimer kaucsukot, 55 tömegrész ataktikus polipropilént, 30 tömegrész műszerolajat, 10 tömegrész természetes zeolitot, 5 tömegrész cinkoxidot tartalmaz peroxiddal dinamikus körülmények között vulkanizálva) adtunk és lassú keverőben homogenizáltuk, majd az 1. példában leírt extruder főgaratjába töltöttük. Oldalról 30 tömegrész villamosán vezető kormot (Philblack EC-2, a Phillips Petroleum cég terméke), 15 tömegrész zsírsav-amid típusú antisztatikumot és 5 tömegrész duzzasztott természetes zeolitot, mint eloszlatottságot növelő és migrációt gátló adalékot juttattunk, amelyeket egymással a keverős garatban egyneműsítettünk. Az extrudert a 2. példában leírt körülmények mellett járattunk. A termék granulálása zsinórgranulálással történt. A 4. példa szerinti villamosán vezető polimer fajlagos térfogati ellenállása lxl0~' Ohm. cm, míg a zeolitot nem tartalmazó referenciamintáé csupán 4xlCT3 Ohm.cm volt. A 4. példa szerinti mesterkeveréket 5 tömeg%-ban polipropilén és kis sűrűségű polietilén színezésére használtuk, belőlük tömlő9 fóliát fújtunk. E fóliák migrációt nem mutattak, ezzel szemben a zeolitot nem tartalmazó összehasonlító mesterkeverék felhasználásakor oldásos kivérzést észleltünk. A 4. példa szerinti mesterkeverékkel készült fekete fóliák felületi ellenállása kisebb volt, mint a duzzasztott zeolitot nem tartalmazóké, azaz íeltöltődésre sokkal kevésbé voltak hajlamosak. 5. példa 10 tömegrész kis sűrűségű polietilén porhoz (Tipplen 30019, -folyási mutatószáma 190°C-on 5 kg-os terhelés mellett 12 g/10 min. -a Tiszai Vegyi Kombinát terméke), 40 tömegrész por formájú hőre lágyuló SBS alapú elasztomert (azonos az 1. példában alkalmazottal), 10 tömegrész etilén/propilén blokk ko'polimert (megegyezik a 2. példában alkalmazottal), 25 tömegrész vörös azoszínezéket, 5 tömegrész rutil típusú titán-dioxid pigmentet, 5 tömegrész fenolos antioxidánst, (2,2’-metilén-bisz- (4-metil-6-terc) -butil-fenol, Ongrostab 2246, a Borsodi Vegyi Kombinát terméke), 10 tömegrész mikrokrisályos polietilén viaszt, (olvadáspontja 80°C, Mp=8xl02 g/mól) adtunk és lassú járású keverőben előhomogenizáltuk, majd az 1. példában leírt keverőextruder főgaratjába töltöttük. Oldalról előhomogenizálva 20 tömegrész fénystabilizátort (2- -hidroxi-4-n-oktiloxi-benzofenon; Ongrostab HOB, Borsodi Vegyi Kombinát terméke), 20 tömegrész alkil-szulfonsav-típusú antisztatikumot, 5 tömegrész mesterséges szilícium-dioxidot és 5 tömegrész duzzasztott pumicitet és 5 tömegrész természetes zeolitot mint eloszlatottságot segítő és migrációt gátló adalékot juttattunk a főirányból érkező ömledékbe. A zsinórgranulálással kapott mesterkeveréket poliolefinek, polisztirol és hőre lágyuló SBS-alapú elasztomerkeverékek színezésére használtuk. A cipőtalpak előállítására szolgáló SBS-alapú keverékekbe való bevitelekor a színárnyalat beállíthatóságának pontossága javult, a mikroporózus talpak kialakítására szolgáló keverékekben az azodikarbon-amid bomlás miatti vesztesége csökkent. Az 5. példa szerinti mesterkeverék 5 tömeg% mennyiségével színezett nagy sűrűségű polietilén fröccsanyag (Liten MB 57,-folyási mutatószáma 190°C-on 5 kg-os terhelés mellett 3 g/ /10 min.— csehszlovák típus) feszültség-korrózióval szembeni ellenállása jobb volt azon rendszerénél, amely a felsorolt eloszlatottságot növelő adalékokat nem tartalmazta. Az 5. példa szerinti keveréket kis sűrűségű polietilén színezésére és antisztatizálására használva sokkal kisebb feltöltődési hajlamot mértünk a hamupróbás módszer szerint, mint akkor, amikor az 5. példa szerintivel megegyező összetételű, de eloszlatottság-növelő adalékot nem tartalmazó, modellkeveréket használtunk a színezésre. Az 5. példa szerinti mesterkeverékef 5 tömeg% mennyiségben felhasználtuk polipro5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
