194965. lajstromszámú szabadalom • Eljárás előregyártott betonból, vagy hasonló anyagból készített építőipari térelemek előállítására és zsaluzat az eljárás kivitelezéséhez
A találmány tárgya eljárás előregyártott, betonból vagy hasonló anyagból készített építőipari térelemek előállítására és zsaluzat az eljárás kivitelezéséhez. Az előregyártóit elemeket felhasználó építési módszerek fejlődése abba az irányba mutat, hogy az épiUet minél nagyobb hányadát gyári úton állítsák elő. Már régebb óta ismeretesek falakból és födémekből álló zárt térelemek, amelyeknél a falakban ajtó, ablak, valamint csatlakozó nyílások kerültek kialakításra. Léteznek továbbá csőszerű térelemek, amelyeket egymásra helyezve liftaknák, lépcsőházak stb. alakíthatók ki. Ugyanakkor a nagyüzemi gyártási eljárásokkal igazodni kell a változatos piaci követelményekhez, amely különböző igények megfelelő színtű kielégítését követeli meg. Az építőipar csak flexibilis, variálható építési rendszerek alkalmazásával képes lépést tartani a fejlődéssel. A térelemek gyártásában ezideig négy főbb irányzat alakult ki. Az egyik a síkzsaluzatos eljárás, ahol a térelemek mindegyik oldala külön-külön sík gyártótálcán készül és ezen részegységek összekapcsolásával áll elő a kész térelem. Ilyen megoldás ismerhető meg például a 359 268 sz. osztrák szabadalmi leírásból. Ez a módszer biztosítja ugyan a variációs lehetőségeket, a méretek viszonylag egyszerű változtathatóságát, de a hat darabból (részegységből) készülő térelemen sok a kapcsolódó él (összesen tizenkettő), amelyek illesztése rengeteg élőmunkát igényel, és ez jelentősen megnöveli a költségeket. Az ilyen térelemek megfelelő merevségéhez az élek mentén sűrű hegesztett kapcsolat szükséges, ami szintén emeli a végtermék árát. Egy másik ismert eljárás a palástöntéses technológia, ahol a födémlemezt és az aljzatlemezt külön gyártják, síkzsaluzat segítségével, míg az oldalfalak térzsaluban, a függőleges élek mentén merev kapcsolattal készülnek. Itt tehát a kész térelem három részegységből, összesen nyolc él mentén végzett hegesztéssel állítható össze. Hátránya, hogy az oldalfalak méretei nem variálhatók és minden egyes mérethez külön sablont kell készíteni. A harmadik ismert térelemgyártási módszernél, amely például a 3306354 sz. NSZK-beli közzétételi iratból ismerhető meg, a négy oldalfal és a födémlemez egy térzsaluban egyszerre készül, sarokmerev kapcsolattal, ahol a födém a térzsatu belső részét képező magzsaluzat tetején kerül kiöntésre. Az aljzatlemezt külön sík gyártótálcán készítik. Itt a két részegység ugyan mindössze négy él mentén kapcsolódik, azonban a sarok-merev kapcsolatok miatt minden mérethez külön sablonra van szükség, mégpedig egy igen bonyolult és folyamatos karbantartást igénylő magzsaluzatra, amelynek falai befelé csuklós szerkezetek révén elmozdíthatok. Emiatt a fenti módszer egyrészt drága, más1 2 részt nem is biztosítja a méretek kívánt variálhatóságát. Végül a negyedik jellegzetes térelemgyártási mód a kehelyöntéses eljárás, amelyet például a 363 650 sz. osztrák szabadalmi leírás ismertet. Itt egy közös térzsaluban együtt készül el a négy oldalfal és az aljzatlemez, merev sarokkapcsolatokkal. A födémlemez külön síkzsaluzatban kerül legyártásra. Az oldalfalak és az aljzatlemez által képzett kehelyszerű részegység és a födémlemez összekapcsolás négy él mentén végzett hegesztéssel történik. Ezen eljárás előnye, hasonlóan a két megelőző eljáráshoz, a viszonylag kevés csatlakoztatási él, ami csökkenti az élőmunka-igényt, valamint az így kapott térelem nagy merevsége. Hátránya viszont, ugyancsak hasonlóan az előző két megoldáshoz, hogy a térzsaluban csak kötött méretű elemek gyárthatók, így a másféle mérethez szükséges térzsalu elkészítése csak nagy sorozatú gyártás esetén gazdaságos. Az ilyen eljárás nem biztosítja az alaprajzi variálhatóságot, a méretek változtathatóságát, ezáltal nem tudja kielégíteni a piac által diktált változatos követelményeket. Léteznek kísérletek az említett hátrányok kiküszöbölésére, ilyenek például a vázból és ezt leborító burkolatból álló, műanyagból vagy fából készült térelemek. Ezek a típusok azonban csak nagy élőmunka-ráfordítással, drágább anyaggal tudják biztosítani a már említett piaci követelményeket, ami gazdaságtalanná teszi a végterméket. A találmány által megoldandó feladat a korábbi megoldások hátrányainak a kiküszöbölése és olyan eljárás, valamint ennek megvalósításához szükséges eszközök létrehozása, amelyek viszonylag kevés illesztéssel és széles mérettartományban lehetővé teszik különféle méretű és alaprajzú térelemek gazdaságos gyártását ugyanazon egyszerű felépítésű, karbantartást gyakorlatilag nem igénylő térzsalu segítségével. A kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy az aljzatlemezből, födémlemezből és oldalfalakból álló térelemet három részegységből állítjuk össze, ahol az aljzatlemezt önmagában ismert módon sík gyártótálcán készítjük, míg a falak és a födémlemez gyártására szolgáló térzsaluban egyidejűleg a térzsalu egyik felén egy két szomszédos oldalfalból álló első részegységet, míg másik felén egy, a másik két oldalfalból és a födémlemezből álló második részegységet öntünk ki, ahol a részegységek oldalfalainak függőleges csatlakozó végfelületeit vízszintes irányban önmagával párhuzamosan elmozgatható és a kívánt helyen rögzíthető elemmel határoljuk. A találmány értelmében célszerű, ha egy adott mérettartományhoz maximális méretű térzsalut készítünk és az ennél kisebb méretek létrehozására kirekesztő betételemeket építünk be. 2 194965 5 10 15 20 2 b 30 35 40 45 50 55 60 65
