194950. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kötél előállítására, valamint kötélverőgép az eljárás foganatosítására
1 A találmány tárgya kötél előállítására vonatkozó eljárás, amelynek során az egyes kötélszálakat tüskén alakossá tömörítjük, majd kötéllé sodorjuk, továbbá a íenti eljárást megvalósító kötélverőgép, amely állványon technológiai sorrendben egymás után elhelyezett, kötélszálakat hordozó forgórészt, azzal mereven összekötött, alakos hornyokat tartalmazó tüskék és foglalatban ágyazott tömörítőgörgőket tartalmaz. Mind az eljárás, mind az azt megvalósító berendezés a kötélgyártás területén alkalmazható előnyösen. A napjainkban ismert modern kötélgyártó berendezések egyik legfontosabb feladata a kötélgyártási eljárások és az ezeket megvalósító kötélverőgépek energiafelhasználásának csökkentése, amelyet főként a kötéihuzóerő csökkentésével oldanak meg, és ez természetszerűleg a kötélverőgépek fémtömegének és szerkezeti méreteinek csökkentéséhez, könnyebb üzemeltetésükhöz és a karbantartások, javítások számának ritkulásához vezet. A 2156652 számú US szabadalmi leírás körkeresztmetszetű szálakból, elsősorban drót szálakból álló kötél előállítására alkalmas eljárást ismertet, amelynek során a körkeresztmetszetü kötélszálakat tüskén alakossá tömörítik, majd kötéllé sodorják, és végül a kötelet a végleges alak és méretek elérésére ismételten tömörítik. Ennél az eljárásnál a kötélszálak tömörítése a kötélszálak és a tömörítőszerszámok állandó és egyidejű érintkezése mellett következik be. A kötélszálak ilyen módon megvalósított tömörítése a kötélszálakat a tömörítési zónából kihúzó erő megnövekedéséhez vezet, és ezért az eljárás igen erő- és energiaigényes. Eme eljárás megvalósítására olyan kötélverőgépet alkalmaznak, amely egy állványon technológiai sorrend szerint egymás után elhelyezett, kötélszálakat hordozó forgórészt, azzal mereven összekötött, alakos hornyokat tartalmazó tüskét, valamint a tüskével egytengelyűén elhelyezett húzókövet tartalmaz. A kötélszálakat tömörítő gépelemek összeszűkülő gyűrű alakú nyakat képeznek, amelyen a kötélszálakat keresztülhúzzák és ezáltal tömörítik. Fentieken kívül az ismertetett kötélverőgép járulékos tömörítőberendezést tartalmaz, amely az összesodort kötélszálak végleges alakjának és méretének beállítására szolgál. Mivel az ismert eljárás szerinti kötélgyártás erősen energia- és erőigényes, és az energia- és erőigény szorosan összefügg a kötélszálakat a tömörítőzónából kihúzó erő növekedésével, így a fenti eljárást megvalósító berendezés erős húzószerkezettel és nagyteljesítményű hajtással van ellátva. A kötélverőgép húzóberendezéssel együttműködő összes gépcsoportjának és alkatrészének növelt szilárdságúnak és merevségűnek kell lennie, miáltal a kötélverőgép külső méretei jelen- 2 2 tősen megnövekednek, a kötélverőgép fém tömegrésze nagyobb hányadú, üzeme nehézkesebb és megbízhatósága csökken. Az I 373 814 számú GB szabadalmi leírást drótszálakból, illetve sodrott szálakból történő kötélgyártási eljárást ismertet, amelynek során az egyes kötélszálakat összesodorják és azt követően alakossá tömörítik. Az ezt az eljárást megvalósító berendezést állványon a technológiai sorrend szerint egymás után elhelyezett, kötélszálakat hordozó forgórészt, elosztósablont és a tömörítendő kötelszálakat húzó készüléket tartalmaz. A berendezésben továbbá a kötélszálakat támasztó tüske valamint azzal egytengelyűén elhelyezett huzótölcsér van beépítve, amelyek a forgórész és a huzószerkezet között vannak elrendezve. Az eszerint az eljárás szerint előállított kötélnek az egyes kötélszálak tömörítése a tömörítőzónából kihúzott kötéiszálak és a hdzókő munkafelületének folyamatos érintkezése révén valósul meg, ami a húzóerő és ezen keresztül az energia- és erőráfordítás jelentős növekedéséhez vezet. Ugyanez vonatkozik a szóbanforgó eljárást megvalósító berendezésre is, amely méreteiben nagy, fémtartalma jelentős, üzemelése és kezelese pedig bonyolult. A 798 213 számú SU szerzői tanúsítvány olyan kötélgyártási eljárást ismertet, amelynek során az egyes kötélszálakat tüskén alakossá tömörítik majd kötéllé sodorják. A kötélszálak húzási folyamat során elvégzett tömörítéséhez jelentős energia és erő szükséges, ami összefügg a kötélszálak tömörítési zónából történő kihúzásához szükséges jelentős húzóerővel. A szóbanforgó eljárást megvalósító kötélverőgép ugyancsak állványon, a technológiai sorrendnek megfelelően egymás után elhelyezett, kötélszálakat hordozó forgórészt, a forgórésszel mereven összekötött, alakos hornyokat tartalmazó tüskét és foglalatban ágyazott tömörítőgörgőket tartalmaz, melyek tengelyei a forgórész forgástengelyén áthaladó síkokban fekszenek. Ez a kötélverőgép ezenkívül olyan kitéríthető görgőkből álló rendszerrel van ellátva, amelyek biztosítják a tömörítendő kötélszálak tüskével és tömörítőgörgőkke) való állandó érintkezését. Említésre méltó, hogy a berendezés tömörítőgörgőinek száma nem lehet kevesebb, mint a tömörítendő kötélszálak száma, ami a berendezés teljes tömegét és külméreteit jelentősen megnöveli. A körkeresztmetszetű drótszálakból, illetve a sodratokból összeállított kötélszálakat a kötélgyárfás során a foglalatban szerelt tömörítőgörgök és az alakos hornyokat tartalmazó tüske között húzzák át, amelynek során a kötélszálak elnyerik előírt keresztmetszeti profiljukat és ahonnan a végleges kötéllé sodrás céljából a sodrószerkezethez jutnak. 194950 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
